CN209870446U - 一种便于调节高度的纱布辊运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱布加工技术领域，且公开了一种便于调节高度的纱布辊运输装置。该便于调节高度的纱布辊运输装置，包括推动机构，所述推动机构的上表面包括支撑板、通孔、把手架、蓄电池、支撑块和控制面板，所述支撑板的底部与推动机构的底部固定连接，所述通孔位于支撑板的上表面开设，所述通孔的内壁与把手架的表面滑动连接，所述把手架的底部与推动机构的底部固定连接。该便于调节高度的纱布辊运输装置，通过控制面板将电动推杆打开，通过电动推杆使第一滑块与第二滑块之间距离增大，同时，在铰接杆和铰接块的作用下，使支撑板向上移动，调节支撑板的高度，便于作业人员对支撑板上的纱布辊进行装卸。

Description

一种便于调节高度的纱布辊运输装置

技术领域

本实用新型涉及纱布加工技术领域，具体为一种便于调节高度的纱布辊运输装置。

背景技术

纱布在加工时无论是染色还是输送都是将生产出来的纱布通常是缠绕在纱布辊上，在加工车间内需要用推车来运输纱布辊，目前现有技术的推车结构简单，纱布辊都是放在推车上，使得一些身高较高的工人装卸纱布辊时需不停地弯腰直腰，纱布辊筒在装卸的过程中自动化程度较低，严重威胁工人的身体健康，并且导致工人劳动强度增大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节高度的纱布辊运输装置，具备便于调节高度等优点，解决了目前现有技术的推车结构简单，纱布辊都是放在推车上，使得一些身高较高的工人装卸纱布辊时需不停地弯腰直腰，严重威胁工人的身体健康，并且导致工人劳动强度增大的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节高度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的纱布辊运输装置，包括推动机构，所述推动机构的上表面包括支撑板、通孔、把手架、蓄电池、支撑块和控制面板，所述支撑板的底部与推动机构的底部固定连接，所述通孔位于支撑板的上表面开设，所述通孔的内壁与把手架的表面滑动连接，所述把手架的底部与推动机构的底部固定连接，所述蓄电池的底部与推动机构的上表面固定连接，所述支撑板的上表面与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的左侧与控制面板的左侧固定连接，所述控制面板分别与推动机构和蓄电池电连接，所述蓄电池与推动机构电连接，所述推动机构的底部包括万向轮，所述推动机构的底部与万向轮的上表面固定连接。

所述推动机构包括底座、凹槽、支撑杆、第一滑块、第二滑块、限位板、铰接杆、铰接块、第一滑槽和第一电动推杆，所述底座的底部与万向轮的上表面固定连接，所述凹槽位于底座的上表面开设，所述支撑杆的左右两侧均与凹槽的内壁固定连接，所述支撑杆的表面左右两侧分别与第一滑块的内壁和第二滑块的内壁滑动连接，所述第一滑块的底部和第二滑块的底部均与凹槽的内壁底部滑动连接，所述凹槽的内壁顶部与限位板的表面固定连接，所述第一滑块的上表面和第二滑块的上表面均与限位板的底部滑动连接，所述第一滑块的内壁和第二滑块的内壁均与铰接杆的表面底部通过销轴铰接，所述铰接杆的表面顶部通过销轴与铰接块的内壁铰接，所述铰接块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第一滑槽位于限位板的上表面开设，所述第一滑槽的内壁与铰接杆的表面滑动连接，所述第一电动推杆的左右两侧分别与第一滑块的右侧和第二滑块的左侧固定连接，所述第一电动推杆分别与控制面板和蓄电池电连接，所述把手架的底部与底座的上表面固定连接。

优选的，所述底座的上表面包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的内部包括第二滑槽、限位杆和限位块，所述第二滑槽位于支撑板的上表面开设，所述限位杆的左右两侧均与第二滑槽的内壁固定连接，所述限位杆的表面与限位块的内壁滑动连接，所述限位块的前后两侧均与第二滑槽的内壁滑动连接，所述支撑板的底部包括第二电动推杆，所述第二电动推杆右侧与限位块的左侧固定连接，所述第二电动推杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第二电动推杆分别与控制面板和蓄电池电连接。

优选的，所述限位块的中心与支撑板的中心在同一垂直面内，且限位块的上表面呈半圆状。

优选的，所述支撑柱的高度等于支撑板与底座之间最小距离。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节高度的纱布辊运输装置，具备以下有益效果：

1、该便于调节高度的纱布辊运输装置，通过设置推动机构、支撑板、把手架、蓄电池和控制面板，把手架对支撑板起到导向和限位作用，当需要装卸支撑板上的纱布辊时，通过控制面板将电动推杆打开，通过电动推杆使第一滑块与第二滑块之间距离增大，同时，在铰接杆和铰接块的作用下，使支撑板向上移动，调节支撑板的高度，便于作业人员对支撑板上的纱布辊进行装卸。

2、该便于调节高度的纱布辊运输装置，通过设置第二滑槽、限位环、限位块和第二电动推杆，限位块对放置在支撑板上的纱线辊起到限位作用，防止在推动该运输装置时，纱线辊发生滚动，导致纱线辊从支撑板上掉落，同时，通过第二电动推杆控制限位块左右移动，便于调节限位块的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型结构的侧视图。

其中：1推动机构、101底座、102凹槽、103支撑杆、104第一滑块、105第二滑块、106限位板、107铰接杆、108铰接块、109第一滑槽、110第一电动推杆、2支撑板、3通孔、4把手架、5蓄电池、6支撑块、7控制面板、8万向轮、9支撑柱、10第二滑槽、11限位杆、12限位块、13第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于调节高度的纱布辊运输装置，包括推动机构1，推动机构1的上表面包括支撑板2、通孔3、把手架4、蓄电池5、支撑块6和控制面板7，支撑板2的底部与推动机构1的底部固定连接，通孔3位于支撑板2的上表面开设，通孔3的内壁与把手架4的表面滑动连接，把手架4对支撑板2起到限位和导向作用，把手架4的底部与推动机构1的底部固定连接，蓄电池5的底部与推动机构1的上表面固定连接，支撑板2的上表面与支撑块6的底部固定连接，支撑块6的左侧与控制面板7的左侧固定连接，控制面板7分别与推动机构1和蓄电池5电连接，蓄电池5与推动机构1电连接，推动机构1的底部包括万向轮8，推动机构1的底部与万向轮8的上表面固定连接。

推动机构1包括底座101、凹槽102、支撑杆103、第一滑块104、第二滑块105、限位板106、铰接杆107、铰接块108、第一滑槽109和第一电动推杆110，底座101的底部与万向轮8的上表面固定连接，凹槽102位于底座101的上表面开设，支撑杆103的左右两侧均与凹槽102的内壁固定连接，支撑杆103的数量为两个，且两个支撑杆103呈对称分布，支撑杆103的表面左右两侧分别与第一滑块104的内壁和第二滑块105的内壁滑动连接，支撑杆103对第一滑块104和第二滑块105起到导向和限位作用，第一滑块104的底部和第二滑块105的底部均与凹槽102的内壁底部滑动连接，第一滑块104的前后两侧和第二滑块105的前后两侧均与凹槽102的内壁之间存在间隙，凹槽102的内壁顶部与限位板106的表面固定连接，第一滑块104的上表面和第二滑块105的上表面均与限位板106的底部滑动连接，第一滑块104的内壁和第二滑块105的内壁均与铰接杆107的表面底部通过销轴铰接，铰接杆107的表面顶部通过销轴与铰接块108的内壁铰接，第一滑块104和第二滑块105左右移动，在铰接块108的作用下，使铰接块108上下移动，铰接块108的顶部与支撑板2的底部固定连接，第一滑槽109位于限位板106的上表面开设，第一滑槽109的内壁与铰接杆107的表面滑动连接，第一电动推杆110的左右两侧分别与第一滑块104的右侧和第二滑块105的左侧固定连接，通过第一电动推杆110控制第一滑块104与第二滑块105之间距离，第一电动推杆110分别与控制面板7和蓄电池5电连接，把手架4的底部与底座101的上表面固定连接，底座101的上表面包括支撑柱9，支撑柱9的底部与底座101的上表面固定连接，支撑柱9的高度等于支撑板2与底座101之间最小距离，支撑柱9对支撑板2起到支撑作用，支撑板2的内部包括第二滑槽10、限位杆11和限位块12，第二滑槽10位于支撑板2的上表面开设，限位杆11的左右两侧均与第二滑槽10的内壁固定连接，限位杆11的表面与限位块12的内壁滑动连接，限位杆11对限位块12起到支撑和限位作用，限位块12的前后两侧均与第二滑槽10的内壁滑动连接，支撑板2的底部包括第二电动推杆13，第二电动推杆13右侧与限位块12的左侧固定连接，通过第二电动推杆13控制限位块12左右移动，第二电动推杆13的顶部与支撑板2的底部固定连接，第二电动推杆13分别与控制面板7和蓄电池5电连接，限位块12的中心与支撑板2的中心在同一垂直面内，且限位块12的上表面呈半圆状，限位块12对放置在支撑板2上的纱线辊起到限位作用。

在使用时，通过控制面板7将第一电动推杆110打开，通过第一电动推杆110使第一滑块104与第二滑块105之间距离增大，同时，在铰接杆107和铰接块108的作用下，使支撑板2向上移动，根据作业人员身高调节支撑板2的高度，然后将纱线辊放置在支撑板2上，通过控制面板7控制第二电动推杆13，使限位块12向左移动，当限位块12与纱线辊接触时，关闭第二电动推杆13，此时限位块12对纱线辊起到限位作用，纱线辊放置完后，作业人员通过控制第一电动推杆110，使支撑板2回到初始位置，此时支撑柱9对支撑板2起到支撑作用，然后推动该运输装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节高度的纱布辊运输装置，包括推动机构（1），所述推动机构（1）的上表面包括支撑板（2）、通孔（3）、把手架（4）、蓄电池（5）、支撑块（6）和控制面板（7），其特征在于：所述支撑板（2）的底部与推动机构（1）的底部固定连接，所述通孔（3）位于支撑板（2）的上表面开设，所述通孔（3）的内壁与把手架（4）的表面滑动连接，所述把手架（4）的底部与推动机构（1）的底部固定连接，所述蓄电池（5）的底部与推动机构（1）的上表面固定连接，所述支撑板（2）的上表面与支撑块（6）的底部固定连接，所述支撑块（6）的左侧与控制面板（7）的左侧固定连接，所述控制面板（7）分别与推动机构（1）和蓄电池（5）电连接，所述蓄电池（5）与推动机构（1）电连接，所述推动机构（1）的底部包括万向轮（8），所述推动机构（1）的底部与万向轮（8）的上表面固定连接；

所述推动机构（1）包括底座（101）、凹槽（102）、支撑杆（103）、第一滑块（104）、第二滑块（105）、限位板（106）、铰接杆（107）、铰接块（108）、第一滑槽（109）和第一电动推杆（110），所述底座（101）的底部与万向轮（8）的上表面固定连接，所述凹槽（102）位于底座（101）的上表面开设，所述支撑杆（103）的左右两侧均与凹槽（102）的内壁固定连接，所述支撑杆（103）的表面左右两侧分别与第一滑块（104）的内壁和第二滑块（105）的内壁滑动连接，所述第一滑块（104）的底部和第二滑块（105）的底部均与凹槽（102）的内壁底部滑动连接，所述凹槽（102）的内壁顶部与限位板（106）的表面固定连接，所述第一滑块（104）的上表面和第二滑块（105）的上表面均与限位板（106）的底部滑动连接，所述第一滑块（104）的内壁和第二滑块（105）的内壁均与铰接杆（107）的表面底部通过销轴铰接，所述铰接杆（107）的表面顶部通过销轴与铰接块（108）的内壁铰接，所述铰接块（108）的顶部与支撑板（2）的底部固定连接，所述第一滑槽（109）位于限位板（106）的上表面开设，所述第一滑槽（109）的内壁与铰接杆（107）的表面滑动连接，所述第一电动推杆（110）的左右两侧分别与第一滑块（104）的右侧和第二滑块（105）的左侧固定连接，所述第一电动推杆（110）分别与控制面板（7）和蓄电池（5）电连接，所述把手架（4）的底部与底座（101）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的纱布辊运输装置，其特征在于：所述底座（101）的上表面包括支撑柱（9），所述支撑柱（9）的底部与底座（101）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的纱布辊运输装置，其特征在于：所述支撑板（2）的内部包括第二滑槽（10）、限位杆（11）和限位块（12），所述第二滑槽（10）位于支撑板（2）的上表面开设，所述限位杆（11）的左右两侧均与第二滑槽（10）的内壁固定连接，所述限位杆（11）的表面与限位块（12）的内壁滑动连接，所述限位块（12）的前后两侧均与第二滑槽（10）的内壁滑动连接，所述支撑板（2）的底部包括第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）右侧与限位块（12）的左侧固定连接，所述第二电动推杆（13）的顶部与支撑板（2）的底部固定连接，所述第二电动推杆（13）分别与控制面板（7）和蓄电池（5）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节高度的纱布辊运输装置，其特征在于：所述限位块（12）的中心与支撑板（2）的中心在同一垂直面内，且限位块（12）的上表面呈半圆状。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的纱布辊运输装置，其特征在于：所述支撑柱（9）的高度等于支撑板（2）与底座（101）之间最小距离。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的纱布辊运输装置，其特征在于：所述支撑杆（103）的数量为两个，且两个支撑杆（103）呈对称分布。