CN209870285U - 驾驶室顶棚的制作辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车制造技术领域,特别涉及一种驾驶室顶棚的制作辅具,包括压板本体,压板本体的一侧板边与顶棚的边沿轮廓相符并构成遮盖边,压板本体上设有定位边,定位边与内饰面料的定位边沿轮廓相符。辅具压摞在内饰面料上将遮挡部分料材,以便操作人员对内饰面料的显露区域进行加工,使用便利且加工方便。加工后料材无法与衬板复合为一体,便能免除原内饰面料的揭边操作,使内饰面料与衬板的胶合边沿平整、美观。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,特别涉及一种驾驶室顶棚的制作辅具。
背景技术
驾驶室顶棚的内表面通常复合有内饰面料,内饰面料需包覆顶棚板材边沿,以避免顶棚板材边沿的切边显露在驾驶室内,影响汽车美观。现有技术中,一般先将顶棚的内饰面料与板材热压复合,然后手工揭开临近顶棚边沿处的内饰面料,并将其反向折叠至板材切割避让位,再将板材切割成型。由于内饰面料与板材的粘接力大,使得手工揭起的内饰面料与板材的分界线成锯齿状,或内饰面料的面层分离,甚至令内饰面料发生破损,这使得顶棚边沿包边处不平整,仍然会影响驾驶室的美观和驾乘体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高生产效率、提升产品质量稳定性的驾驶室顶棚的制作辅具。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种驾驶室顶棚的制作辅具,包括压板本体,压板本体的一侧板边与顶棚的边沿轮廓相符并构成遮盖边,压板本体上设有定位边,定位边与内饰面料的定位边沿轮廓相符。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:辅具压摞在内饰面料上将遮挡部分料材,以便操作人员对内饰面料的显露区域进行加工,使用便利且加工方便。加工后料材无法与衬板复合为一体,便能免除原内饰面料的揭边操作,使内饰面料与衬板的胶合边沿平整、美观。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型使用时的立体示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2中b的a-a剖视图;
图4是图3中b部的放大示意图。
图中:10.压板本体,11.遮盖边,12.定位边,13.凸条,14.裁切边,15.把手。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种驾驶室顶棚的制作辅具,用于加工处理驾驶室顶棚的内饰面料,包括压板本体10,压板本体10的一侧板边与顶棚的边沿轮廓相符并构成遮盖边11,压板本体10上设有定位边12,定位边12与内饰面料A的定位边沿轮廓相符。
在使用时,定位边12与待处理的内饰面料A的定位边沿对齐后,遮盖边11及其相邻的板边便围合形成显露区域与遮盖区域的边界,以便作业人员对驾驶室顶棚的内饰面料进行加工。
压板本体10整体呈平板状,能与平整铺设的内饰面料A紧密贴合并遮挡喷淋的水雾。定位边12位于遮盖边11的两侧并构成压板本体10的外侧边沿。
压板本体10的一侧板面上设有凸条13,凸条13邻近遮盖边11布置并与遮盖边11的轮廓相符。在使用时,凸条13将紧压内饰面料A,防止喷淋的水雾进入压板本体10遮盖的区域。
遮盖边11构成凸条13的外壁。
遮盖边11与定位边12之间由裁切边14过渡连接,裁切边14自遮盖边11的端部向外延伸。裁切边14与遮盖边11相连构成内饰面料A干、湿区域边界,裁切边14与定位边12围合构成的板体构成辅具的定位单元。
压板本体10的一侧板面上设有把手15,把手15与凸条13分别位于压板本体10相异的两个板面上。
采用本实用新型对驾驶室顶棚的内饰面料进行处理时,包括以下步骤:
制作辅具压摞在平整地铺设在操作台面上的内饰面料A上,定位边12与内饰面料A的定位边沿齐平。内饰面料A部分被遮挡,部分显露出来,显露出来的内饰面料A包括分离区域,分离区域的边沿与衬板的待裁切边沿相符;
采用喷枪或其他喷淋设备向分离区域均匀喷射水雾,使分离区域能均匀润湿;
撤去制作辅具,除去非均匀地分散在内饰面料A上的水滴或水珠,以确保分离区域的整体湿润度均匀,将局部润湿的内饰面料A固定在料框内,再把固定有内饰面料A的料框送入模腔,与烘烤好的衬板复合成型。
在复合成型时,表面涂覆有胶合剂的衬板先在模腔内烘烤加热,内饰面料A润湿的分离区域与衬板接触时,衬板的对应位置处遇冷温度骤降,使其表层的胶合剂固化,这样该处的衬板就无法与分离区域粘接,便能免除内饰面料A的揭边操作,也就避免了内饰面料A因揭边操作导致的损伤,从而显著提高驾驶室顶棚的生产效率和质量。
Claims (6)
1.一种驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:包括压板本体(10),压板本体(10)的一侧板边与顶棚的边沿轮廓相符并构成遮盖边(11),压板本体(10)上设有定位边(12),定位边(12)与内饰面料(A)的定位边沿轮廓相符。
2.根据权利要求1所述的驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:压板本体(10)整体呈平板状,定位边(12)位于遮盖边(11)的两侧并构成压板本体(10)的外侧边沿。
3.根据权利要求1所述的驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:压板本体(10)的一侧板面上设有凸条(13),凸条(13)邻近遮盖边(11)布置并与遮盖边(11)的轮廓相符。
4.根据权利要求3所述的驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:遮盖边(11)构成凸条(13)的外壁。
5.根据权利要求1所述的驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:遮盖边(11)与定位边(12)之间由裁切边(14)过渡连接,裁切边(14)自遮盖边(11)的端部向外延伸。
6.根据权利要求3所述的驾驶室顶棚的制作辅具,其特征在于:压板本体(10)的一侧板面上设有把手(15),把手(15)与凸条(13)分别位于压板本体(10)相异的两个板面上。
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2019
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CN109760601A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 安徽金诚复合材料有限公司 | 驾驶室顶棚的制作方法及制作辅具 |
CN109760601B (zh) * | 2019-01-24 | 2024-04-05 | 安徽金诚复合材料有限公司 | 驾驶室顶棚的制作方法及制作辅具 |
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