CN209869530U - 一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置 - Google Patents

Abstract

一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，属于包装机械领域，其包括：整理台、整理机构、限位机构；用于放置瓦楞纸箱的整体台右侧设有一开口，开口位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱的下方；用于折叠整理瓦楞纸箱的整理机构包括安装板、整理件、气缸；用于限制待折叠整理的瓦楞纸箱过多左移的限位机构包括限位座、限位弹簧、限位柱。结构简单，操作便捷，能将钉箱后的瓦楞纸箱重新折叠整理，将位于中部的钉子整理到左端，避免后续堆叠过程中钉子为瓦楞纸箱的损伤，大大减少工人工作量，提交了工作效率，降低劳动成本。

Description

一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置。

背景技术

生产瓦楞纸箱的生产线上，在钉箱工序中，钉箱后的钉在瓦楞纸箱的中部，当钉箱后的瓦楞纸箱堆放在一起后，钉子会使上下的瓦楞纸箱变形或损伤，影响生产的瓦楞纸箱的外观及生产质量；现有的生产线上，当客户对瓦楞纸箱的外观及质量要求较高时，通常是人工对钉箱后的瓦楞纸箱重新折叠整理，将中部的钉重新折叠整理到两端，大大减少钉子对瓦楞纸箱外观及质量上的影响，但是，人工折叠整理劳动量大，效率低，生产劳动成本高。

因此，实有必要设计一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，以克服上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，结构简单，操作便捷，能将钉箱后的瓦楞纸箱重新折叠整理，将位于中部的钉子整理到左端，避免后续堆叠过程中钉子为瓦楞纸箱的损伤，大大减少工人工作量，提交了工作效率，降低劳动成本。

本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，包括：整理台、整理机构、限位机构；

用于放置瓦楞纸箱的整体台右侧设有一开口，开口位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱的下方；

整理机构包括安装板、整理件、气缸；安装板设置在整理台下方，且位于开口下方，整理件包括下端的转动段及连接在转动段顶端的整理段，转动段底部转动安装在安装板左侧且转动段底部位于开口下方，转动段上端位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱的右侧，整理段的上端朝向待重新折叠整理的瓦楞纸箱的上方延伸设置，气缸一端铰接在安装板右侧且位于转动段底部右侧，气缸另一端铰接在整理件中部，气缸驱动整理件转动，整理件推动待重新折叠整理的瓦楞纸箱重新折叠整理；

限位机构包括限位座、限位弹簧、限位柱，限位座设置在整理台中部下方，限位柱通过限位弹簧可上下移动的安装在限位座上，限位柱上端向上穿过整理台中部且位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱左侧。

优选地，整理台前端设有限位挡板，该限位挡板位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱右端前侧。

优选地，限位挡板可左右或前后移动调节的安装在整理台上。

优选地，整理机构通过一移动机构可左右移动的安装在一底座上，底座位于整理台下方。

优选地，移动机构包括固定座、电机、移动座、丝杆；左右方向延伸的丝杆两端转动安装在固定座上，可正反转的电机驱动连接在丝杆一端的端部，移动座可左右移动的安装在固定座上，且移动座底部配合套设在丝杆上，固定座固定在底座上，安装板固定在移动座上。

优选地，底座右部设有一支撑机构，支撑机构包括支撑座和转动安装在支撑座上的支撑滚筒，支撑滚筒的支撑设置在安装板底板。

优选地，整理台中部后端设有用于引导待重新折叠整理的瓦楞纸箱移动的导料机构，导料机构包括导料框及多个导料滚筒，导料框位于限位柱后方，这多个导料滚筒前后并排的转动安装在导料框上。

优选地，限位座上设有限位筒，该限位筒套设在限位弹簧外，限位筒顶部朝向限位弹簧方向设有限位台，限位柱底部伸入限位筒内且固定在限位弹簧顶端，限位柱底部设有限位挡块，该限位挡块位于限位台下方。

优选地，当限位弹簧压缩至最低时，限位柱顶端不高于整理台。

优选地，整理台左部设有用于将折叠整理好的瓦楞纸箱送走的输送装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作便捷，能将钉箱后的瓦楞纸箱重新折叠整理，将位于中部的钉子整理到左端，避免后续堆叠过程中钉子为瓦楞纸箱的损伤，大大减少工人工作量，提交了工作效率，降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型另一优选实施例的瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置的主视图；

图4为图3中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型另一优选实施例的瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置的折叠整理过程中的主视图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、整理台，11、开口，

2、整理机构，21、安装板，22、整理件，221、转动段，222、整理段，23、气缸，

3、限位机构，31、限位座，32、限位弹簧，33、限位柱，34、限位筒，35、限位台，36、限位挡块，

4、限位挡板，

5、移动机构，51、固定座，52、电机，53、移动座，54、丝杆，

6、底座，

7、支撑机构，71、支撑座，72、支撑滚筒，

8、导料机构，81、导料框，82、导料滚筒，

9、瓦楞纸箱，91、钉子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，包括：整理台1、整理机构2和限位机构3。

其中，整体台用于放置瓦楞纸箱9，其右侧设有一开口11，开口11位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱9的下方。

整理机构2包括安装板21、整理件22、气缸23。安装板21设置在整理台1下方，且位于开口11下方，位于开口11处的整理件22包括下端的转动段221及连接在转动段221顶端的整理段222，转动段221底部转动安装在安装板21左侧且转动段221底部位于开口11下方，转动段221上端位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱9的右侧，整理段222的上端朝向待重新折叠整理的瓦楞纸箱9的上方延伸设置，气缸23一端铰接在安装板21右侧且位于转动段221底部右侧，气缸23另一端铰接在整理件22中部，气缸23驱动整理件22转动，整理件22推动待重新折叠整理的瓦楞纸箱9重新折叠整理，此过程中，整理件22处于开口11处。

同时，限位机构3包括限位座31、限位弹簧32、限位柱33。限位座31设置在整理台1中部下方，限位柱33通过限位弹簧32可上下移动的安装在限位座31上，限位柱33上端向上穿过整理台1中部且位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱9左侧。当限位弹簧32压缩至最低时，限位柱33顶端不高于整理台1。

且整理台1前端设有限位挡板4，该限位挡板4位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱9右端前侧，限位挡板4可左右或前后移动调节的安装在整理台1上；能有效限制待重新折叠整理的瓦楞纸箱9过度前移，使其处于合适的位置，一般来说，当待重新折叠整理的瓦楞纸箱9左端中部位于限位柱33右侧，右端中部位于开口11上方，后续重新折叠整理的效果最好。

使用时，待重新折叠整理的瓦楞纸箱9被放置在整理台1右侧，实际使用时可用送料装置将上述瓦楞纸箱9送至整理台1右侧；这时，限位柱33位于上述瓦楞纸箱9左侧；然后启动气缸23，气缸23将驱动整理件22转动，转动段221将对上述瓦楞纸箱9右端有一向上的作用力，上述瓦楞纸箱9右端翘起比向左移动至抵接在限位柱33上，整理件22继续对上述瓦楞纸箱9右端有一向左的作用力，同时上述瓦楞纸箱9左端抵接在限位柱33上不能移动；而钉箱完成的上述瓦楞纸箱9为平行四边形结构，上述瓦楞纸箱9发生形变，有钉箱连接处上移的同时向左移动，该处绕着左端转动；气缸23继续驱动整理件22转动，这时整理段222将继续推动上述瓦楞纸箱9重新折叠整理，直至完成；同时，重新折叠的瓦楞纸箱9将压在限位柱33上，对限位柱33有一向下压力，限位柱33下移，不会对重新折叠的瓦楞纸箱9有所损伤，简单便利，效果好。

如图1和图2所示，为本实用新型的一实施例，整理台1中部后端设有用于引导待重新折叠整理的瓦楞纸箱9移动的导料机构8，导料机构8包括导料框81及多个导料滚筒82，导料框81位于限位柱33后方，这多个导料滚筒82前后并排的转动安装在导料框81上。能有效的引导待重新折叠的瓦楞纸箱9移动或放置至指定位置，简单便捷，效率高。

如图3至图5所示，为本实用新型的另一实施例，整理机构2是通过一移动机构5可左右移动的安装在一底座6上，底座6位于整理台1下方，底座6即能固定在整理台1底部，也能固定在其他地方，能与整理台1配合作用，达到相同效果即可。其中，移动机构5包括固定座51、电机52、移动座53、丝杆54；左右方向延伸的丝杆54两端转动安装在固定座51上，可正反转的电机52驱动连接在丝杆54一端的端部，移动座53可左右移动的安装在固定座51上，且移动座53底部配合套设在丝杆54上，固定座51固定在底座6上，安装板21固定在移动座53上。启动电机52，丝杆54转动，配合套设在丝杆54上的移动座53将会向左或向右移动，从而带动整理机构2左右移动，更好的调整整理机构2的位置，从而能为不同尺寸大小的瓦楞纸箱9重新折叠整理，实用高效，应用范围广。

同时，在底座6右部设有一支撑机构7，支撑机构7包括支撑座71和转动安装在支撑座71上的支撑滚筒72，支撑滚筒72的支撑设置在安装板21底板，能为安装板21提供一很好的支撑力，且不影响其左右移动，更安全可靠。

当然，也可不使用本实施例中的移动机构5，使用其他移动结构或直接通过移动安装板的安装位置也可，能达到相同的效果及目的即可。

进一步，在限位座31上设有限位筒34，该限位筒34套设在限位弹簧32外，限位筒34顶部朝向限位弹簧32方向设有限位台35，限位柱33底部伸入限位筒34内且固定在限位弹簧32顶端，限位柱33底部设有限位挡块36，该限位挡块36位于限位台35下方。能更好的限制限位柱33上下移动的方向，具有很好的导向作用，且本实施例中，限位座31设置在底座6上，在其他实施例中，限位座31也能固定在其他装置上，能达到相同效果目的即可。

同时，在在其他实施例中，整理台1左部设有用于将折叠整理好的瓦楞纸箱9送走的输送装置，可将重新折叠整理好的瓦楞纸箱9送走，简单便捷，效率高。

该整理装置结构简单，操作便捷，能将钉箱后的瓦楞纸箱9重新折叠整理，将位于中部的钉子91整理到左端，避免后续堆叠过程中钉子91为瓦楞纸箱9的损伤，大大减少工人工作量，提交了工作效率，降低劳动成本。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于，包括：整理台、整理机构、限位机构；

用于放置瓦楞纸箱的整体台右侧设有一开口，开口位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱的下方；

整理机构包括安装板、整理件、气缸；安装板设置在整理台下方，且位于开口下方，整理件包括下端的转动段及连接在转动段顶端的整理段，转动段底部转动安装在安装板左侧且转动段底部位于开口下方，转动段上端位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱的右侧，整理段的上端朝向待重新折叠整理的瓦楞纸箱的上方延伸设置，气缸一端铰接在安装板右侧且位于转动段底部右侧，气缸另一端铰接在整理件中部，气缸驱动整理件转动，整理件推动待重新折叠整理的瓦楞纸箱重新折叠整理；

限位机构包括限位座、限位弹簧、限位柱，限位座设置在整理台中部下方，限位柱通过限位弹簧可上下移动的安装在限位座上，限位柱上端向上穿过整理台中部且位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱左侧。

2.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：整理台前端设有限位挡板，该限位挡板位于待重新折叠整理的瓦楞纸箱右端前侧。

3.如权利要求2中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：限位挡板可左右或前后移动调节的安装在整理台上。

4.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：整理机构通过一移动机构可左右移动的安装在一底座上，底座位于整理台下方。

5.如权利要求3中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：移动机构包括固定座、电机、移动座、丝杆；左右方向延伸的丝杆两端转动安装在固定座上，可正反转的电机驱动连接在丝杆一端的端部，移动座可左右移动的安装在固定座上，且移动座底部配合套设在丝杆上，固定座固定在底座上，安装板固定在移动座上。

6.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：底座右部设有一支撑机构，支撑机构包括支撑座和转动安装在支撑座上的支撑滚筒，支撑滚筒的支撑设置在安装板底板。

7.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：整理台中部后端设有用于引导待重新折叠整理的瓦楞纸箱移动的导料机构，导料机构包括导料框及多个导料滚筒，导料框位于限位柱后方，这多个导料滚筒前后并排的转动安装在导料框上。

8.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：限位座上设有限位筒，该限位筒套设在限位弹簧外，限位筒顶部朝向限位弹簧方向设有限位台，限位柱底部伸入限位筒内且固定在限位弹簧顶端，限位柱底部设有限位挡块，该限位挡块位于限位台下方。

9.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：当限位弹簧压缩至最低时，限位柱顶端不高于整理台。

10.如权利要求1中所述瓦楞纸箱生产过程中的折叠整理装置，其特征在于：整理台左部设有用于将折叠整理好的瓦楞纸箱送走的输送装置。