CN209869432U - 一种自带冷却功能的防水卷材热熔机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了涉及防水卷材生产技术领域,具体涉及一种自带冷却功能的防水卷材热熔机,包括依次设置的第一压辊、传热箱、隔热膜和外腔,所述传热箱包括胶水和第一传热管,所述传热箱设有用于挤出胶水的活塞,所述活塞铰接有凸轮,所述凸轮转动连接有电机,所述传热箱的上表面设有若干通孔;所述外腔的底部装有冷水,所述外腔内设有内腔,所述内腔与传热箱之间设有第二传热管,所述内腔上设有贯穿内腔的排气管,所述排气管上设有单向阀,所述排气管连通有吸水管,所述吸水管与冷水形成水封,所述冷水的高度低于第二传热管连接到内腔的位置,以克服现有技术中防水卷材在覆膜后温度过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产技术领域,具体涉及一种自带冷却功能的防水卷材热熔机。
背景技术
防水卷材是一种起到抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。在建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等有着广泛的应用。卷材在生产线生产成型过程中经过胎基开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜和收卷,常用的防水卷材是由滚轴通过转动将其卷成卷状,生产过程中往往由于防水卷材材质原因,容易导致因滚轴的工作使防水卷材材料位置产生左右不对称,这时就需要人工操作通过调节手轮调节滚轮的位置,从而带动防水卷材移动达到调偏的目的。
使用这种调偏装置,操作人员只能根据防水卷材现场收卷状况进行手工纠正偏差,无法实现在收卷过程中自动并及时对防水卷材的位置调节,影响防水卷材的生产效率。
为了解决上述问题,公开号为CN207580990U的中国专利公开了一种防水卷材生产收卷设备,一包括收卷装置、定位板和防水卷材本体,所述收卷装置包括两组转动支撑板、连接轴和驱动电机,所述连接轴为伸缩结构设置,所述转动支撑板的安装端面与连接轴的两端固定连接,所述防水卷材本体通过卷轴固定套装在连接轴上,所述驱动电机的输出端通过驱动轴与转动支撑板的外部端面制动连接,所述定位板通过伸缩杆与转动支撑板固定连接,所述定位板的相对端面设置有滚轮,所述防水卷材本体输入端的两侧穿过滚轮的下方设置;将连接轴根据防水卷材本体的宽度对转动支撑板之间的位置调整,使转动支撑板呈夹持状对防水卷材本体固定在连接轴上,防水卷材本体的输入端两侧穿过滚轮之间,在防水卷材本体通过连接轴转动收卷在卷轴上时,滚轮根据防水卷材本体被转动收卷的抽拉力度呈直线对防水卷材本体支撑,并通过转动支撑板对防水卷材本体的两侧限定位置,使防水卷材本体呈直线被收卷在连接轴上,避免防水卷材本体被收卷时偏离收卷位置。
该防水卷材生产收卷设备,具备对防水卷材生产后收卷的同时对防水卷材收卷的位置调整,提高防水卷材生产后收卷效率的优点,但是覆膜后,卷材温度较高,这样在后续的收卷中,经常因防水卷材温度过高粘辊,造成减速、停机,废次品上升;且防水卷材冷却不充分,影响卷材力学性能及收卷长度的精准性和稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在防水卷材覆膜后,快速将其冷却的热熔机,以克服现有技术中防水卷材在覆膜后温度过高的问题。
本实用新型的一种自带冷却功能的防水卷材热熔机,包括底座和风机,所述底座上依次设有传送辊、涂胶箱和换热箱,所述传送辊通过支架固定在底座上,所述涂胶箱的上表面设有若干通孔,所述涂胶箱内设有装胶箱,所述装胶箱设有用于挤出胶水的活塞,所述活塞的活塞杆端部贯穿涂胶箱铰接有凸轮,所述凸轮转动连接有电机;
所述换热箱的中部设有隔热块,所述隔热块把换热箱隔成上部和下部,所述隔热块内嵌有半导体热交换器,所述半导体热交换器电连接有电源,所述半导体热交换器设有冷气端和热气端,所述冷气端和上部形成制冷箱,所述热气端和下部形成集热箱,所述冷气端连接有第一换热翅片,所述热气端连接有第二换热翅片,所述第一换热翅片上缠绕有冷却管,所述冷却管贯穿换热箱的顶部,所述冷却管设有出风口,所述第二换热翅片上缠绕有传热管,所述传热管缠绕在装胶箱的外壁,所述冷却管的进风端口和传热管的进风端口均和风机连接;所述涂胶箱和换热箱之间设有隔热膜卷,所述隔热膜卷正上方与传热箱齐平的位置设有对辊。
本实用新型的工作原理:利用自带冷却功能的防水卷材热熔机时,防水卷材从传送辊之间通过,输送至涂胶箱的上表面,打开电机,由于电机的输出轴带动凸轮转动,凸轮转动带动活塞杆上下运动,在涂胶的过程中,凸轮旋转将活塞杆向上推,直到胶水被挤出通孔,然后凸轮旋转带动活塞杆向下,当凸轮转动带动活塞杆再次向上时,即胶水再次被挤出;当防水板继续输送时,防水板上沾上胶水,由于隔热膜卷上缠绕有隔热膜,并且隔热膜的一端在对辊之间,所以当沾满胶水的防水板经过对辊时,防水板与隔热膜粘合成一体;当与隔热膜粘好的防水板输送到换热箱时,由于半导体热交换器在通过直流电时具有将电能量转换为热能的特性,所以直流电通过半导体热交换器时,第一换热翅片会吸收热量,第二换热翅片会放出热量,此时风机将风分别通入冷却管和传热管,由于第一换热翅片吸收热量,使得制冷箱内充满冷气,防水板经过换热箱上方时,其下表面被冷却,又由于冷却管缠绕在第一换热翅片周围,所以冷却管内的风降温形成冷风,冷风从冷却管的出风口被放出,使得防水板从其上方经过时,防水板的上表面被冷却,更好的达到降温的效果;此时由于第二换热翅片放出热量,所以集热箱内充满热气,又由于传热管缠绕在第二翅片周围,所以传热管内的风升温形成热风,因为传热管缠绕在装胶箱的外壁上,所以装胶箱内的胶水升温,更好的起到粘合的作用。
本实用新型的有益效果:当直流电通过半导体热交换器时,第一换热翅片和第二换热翅片分别吸收热量和放出热量,第一换热翅片吸收热量后,使得制冷箱内充满冷气,又由于冷却管缠绕在第一换热翅片周围,所以冷却管内的风降温形成冷风,从冷却管的出风口放出,防水板从换热箱经过时,快速的实现制冷的目的。
进一步,涂胶箱上设有固定防水卷材的压轮。其作用是,在防水卷材经过涂胶箱时,将其固定住,避免其在涂胶的过程晃动造成胶水浪费的问题。
进一步,所述换热箱的顶部由不锈钢材料做成。相比金属材质而言,随着时间的增长,金属氧化层会越来越厚,内部污垢也会越来越多,传热效果会越来越差,而不锈钢基本不会氧化,就算氧化也比较缓慢,因此,不锈钢的热换效果从一开始比金属材质的差,随着时间的推移,热换效果相比金属材质而言会越来越好。
进一步,所述冷却管的出风口连通有喷头。相比普通管子的形状,冷却管的出风口连通有喷头,使得从冷却管排出的冷气能够更加充分的喷洒在换热箱的顶部,加快冷却。
进一步,所述装胶箱的底部设有进胶管,所述进胶管螺纹连接有挡盖,所述进胶管贯穿涂胶箱。其作用是,方便工人在胶水用尽的时候增添胶水。
附图说明
图1为本实用新型一种自带冷却功能的防水卷材热熔机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送辊1、压轮2、通孔3、对辊4、喷头5、出风口6、制冷箱7、第一换热翅片8、半导体热交换器9、冷却管10、风机11、第二换热翅片12、集热箱13、传热管14、隔热膜卷15、进胶管16、挡盖17、电机18、凸轮19、涂胶箱20、活塞21、装胶箱22、支架23。
实施例如图1所示,一种自带冷却功能的防水卷材热熔机,包括底座和风机11,底座上依次设有传送辊1、涂胶箱20和换热箱,传送辊1通过支架23固定在底座上,涂胶箱20上设有固定防水卷材的压轮2,涂胶箱20的上表面设有若干通孔3,涂胶箱20内设有装胶箱22,装胶箱22的底部设有进胶管16,进胶管16螺纹连接有挡盖17,进胶管16贯穿涂胶箱20,装胶箱22设有用于挤出胶水的活塞21,活塞21的活塞21杆端部贯穿涂胶箱20铰接有凸轮19,凸轮19转动连接有电机18;
换热箱的顶部由不锈钢材料做成,换热箱的中部设有隔热块,隔热块把换热箱隔成上部和下部,隔热块内嵌有半导体热交换器9,半导体热交换器9电连接有电源,半导体热交换器9设有冷气端和热气端,冷气端和上部形成制冷箱7,热气端和下部形成集热箱13,冷气端连接有第一换热翅片8,热气端连接有第二换热翅片12,第一换热翅片8上缠绕有冷却管 10,冷却管10贯穿换热箱的顶部,冷却管10设有出风口6,冷却管10的出风口6连通有喷头5,第二换热翅片12上缠绕有传热管14,传热管14缠绕在装胶箱22的外壁,冷却管10 的进风端口和传热管14的进风端口均和风机11连接;涂胶箱20和换热箱之间设有隔热膜卷15,隔热膜卷15正上方与传热箱齐平的位置设有对辊4。
在利用自带冷却功能的防水卷材热熔机时,当防水卷材从传送辊1之间通过,输送至涂胶箱20的上表面时,压轮2将防水板固定住,打开电机18,由于电机18的输出轴带动凸轮 19转动,凸轮19转动带动活塞21杆上下运动,在涂胶的过程中,凸轮19旋转将活塞21 杆向上推,直到胶水被挤出通孔3,然后凸轮19旋转带动活塞21杆向下,当凸轮19转动带动活塞21杆再次向上时,即胶水再次被挤出;当防水板继续输送时,即防水板上沾上胶水,由于隔热膜卷15上缠绕有隔热膜,并且隔热膜的一端在对辊4之间,所以当沾满胶水的防水板经过对辊4时,防水板与隔热膜粘合成一体;当与隔热膜粘好的防水板输送到换热箱时,由于半导体热交换器9在通过直流电时具有将电能量转换的特性,所以直流电通过半导体热交换器9时,半导体热交换器9冷气端会吸收热量,半导体热交换器9热气端会放出热量,同时,因为冷气端连接有第一换热翅片8,所以第一换热翅片8的热量就会被冷气端吸走,第一换热翅片8的热量被吸走后其就会吸收外界的热量,从而达到热平衡;同理,因为热气端连接有第二换热翅片12,热气端放出的热量就会传递到第二换热翅片12上,由于热平衡原理,第二换热翅片12上接收的热量就会向外界散发,此时风机11将风分别通入冷却管10 和传热管14,由于第一换热翅片8吸收热量,使得制冷箱7内充满冷气,防水板经过换热箱上方时,其下表面被冷却,又由于冷却管10缠绕在第一换热翅片8周围,所以冷却管10内的风降温形成冷风,冷风从冷却管10的出风口6被放出,使得防水板从其上方经过时,防水板的上表面被冷却,由于换热箱的顶部由不锈钢的材料做成,相比金属材质而言,长时间使用后换热的效果更好,当防水板经过时,即可以达到降温的效果;此时由于第二换热翅片 12放出热量,所以集热箱13内充满热气,又由于传热管14缠绕在第二翅片周围,所以传热管14内的风升温形成热风,因为传热管14缠绕在装胶箱22的外壁上,所以装胶箱22内的胶水升温,更好的起到粘合的作用,如果装胶箱22内的胶水用尽之后,打开挡盖17,从进胶管16充入新的胶水,再进行以上操作。
对本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利。
Claims (5)
1.一种自带冷却功能的防水卷材热熔机,其特征在于:包括底座和风机,所述底座上依次设有传送辊、涂胶箱和换热箱,所述传送辊通过支架固定在底座上,所述涂胶箱的上表面设有若干通孔,所述涂胶箱内设有装胶箱,所述装胶箱设有用于挤出胶水的活塞,所述活塞的活塞杆端部贯穿涂胶箱铰接有凸轮,所述凸轮转动连接有电机;
所述换热箱的中部设有隔热块,所述隔热块把换热箱隔成上部和下部,所述隔热块内嵌有半导体热交换器,所述半导体热交换器电连接有电源,所述半导体热交换器设有冷气端和热气端,所述冷气端和上部形成制冷箱,所述热气端和下部形成集热箱,所述冷气端连接有第一换热翅片,所述热气端连接有第二换热翅片,所述第一换热翅片上缠绕有冷却管,所述冷却管贯穿换热箱的顶部,所述冷却管设有出风口,所述第二换热翅片上缠绕有传热管,所述传热管缠绕在装胶箱的外壁,所述冷却管的进风端口和传热管的进风端口均和风机连接;所述涂胶箱和换热箱之间设有隔热膜卷,所述隔热膜卷正上方与传热箱齐平的位置设有对辊。
2.根据权利要求1所述的自带冷却功能的防水卷材热熔机,其特征在于:涂胶箱上设有固定防水卷材的压轮。
3.根据权利要求2所述的自带冷却功能的防水卷材热熔机,其特征在于:所述换热箱的顶部由不锈钢材料做成。
4.根据权利要求3所述的自带冷却功能的防水卷材热熔机,其特征在于:所述冷却管的出风口连通有喷头。
5.根据权利要求4所述的自带冷却功能的防水卷材热熔机,其特征在于:所述装胶箱的底部设有进胶管,所述进胶管螺纹连接有挡盖,所述进胶管贯穿涂胶箱。
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