CN205044295U - 一种自动控制色卡涂布印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动控制色卡涂布印刷机，其沿色卡纸基的流动方向依序包括发卷机构、涂布印刷机构、烘干箱、冷却缓冲机构和分切机构；所述色卡涂布印刷机还包括PLC控制系统。本实用新型采用以上技术方案，色卡纸基由发卷机构发出，先由涂布印刷机构在色卡纸基上印刷上色标层，然后色卡纸基进入烘干箱内，烘干箱对色卡纸基上的色标层进行烘干，接着色卡纸基进入冷却缓冲机构中进行冷却，最后色卡纸基进入分切机构中进行分切形成预定尺寸的色卡。由于色卡纸基在进入分切机构时，前后速度不一致，通过冷却缓冲机构可以对色卡纸基的前后流动速度不一致进行缓冲，保持色卡纸基能够平稳地进行流水线流动，保证色卡的生产质量和生产效率。

Description

一种自动控制色卡涂布印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制色卡涂布印刷机。

背景技术

色卡的生产工艺中主要依次包括对色卡纸基的涂布印刷、烘干、冷却和分切，上述，上述各生产步骤均是独立的，没有形成流水线生产，这样的生产方法效率低下，劳动力消耗大，成本高，不利于企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产色卡生产效率、色卡产品质量的自动控制色卡涂布印刷机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动控制色卡涂布印刷机，其沿色卡纸基的流动方向依序包括发卷机构、涂布印刷机构、烘干箱、冷却缓冲机构和分切机构；所述涂布印刷机构和分切机构的流入端一侧均设有纠偏机构；

所述冷却缓冲机构包括两个相对设置的支撑板，两个支撑板之间转动设有一摆架，摆架上转动设有多个缓冲辊，两个支撑板上且在摆架的上方设有多个第一导向辊，色卡纸基从上至下交替经过第一导向辊和缓冲辊；在至少一个支撑板的外侧面上设有多个风机，支撑板上对应每个风机的出风口处均设有气孔；

所述色卡涂布印刷机还包括PLC控制系统。

所述摆架包括两个摆臂和将两个摆臂连接形成一体的连杆，摆臂的一端通过转轴转动连接于与其同侧的支撑板上，摆臂的另一端设有配重块。

所述两个支撑板在色卡纸基流入的一端设有驱动色卡纸基流动的传动辊组，所述传动辊组包括主动辊和从动辊，主动辊由旋转油缸或电机驱动旋转，色卡纸基从主动辊和从动辊之间穿过。

所述从动辊与主动辊之间的距离可调。

所述烘干箱包括隧道式的箱体，箱体的一端为入口，箱体的另一端为出口，所述箱体内部沿沿其长度方向设有烘干器，箱体内部的中间位置设有多个第三导向辊，所述色卡纸基由箱体的入口进入箱体内，并依次经过多个第三导向辊后形成S状后从箱体的出口流出；所述箱体的顶部设有排气装置。

所述纠偏机构包括底座和纠偏框，所述纠偏框通过转轴转动设置在底座的上方，并由第一汽缸带动绕转轴转动；所述纠偏框的底部设有支撑架，支撑架的底部设有滚轮，滚轮在底座上滚动；所述纠偏框的两端分别转动设有第一纠偏辊和第二纠偏辊，所述纠偏框的上方至少设有一个压杆，且压杆设在第一纠偏辊和第二纠偏辊之间，所述纠偏框上对应压杆处设有第二汽缸，所述第二汽缸带动压杆做升降运动；所述底座上设有用于感应色卡纸基传动过程中是否发生跑偏的传感器。

本实用新型采用以上技术方案，色卡纸基由发卷机构发出，先由涂布印刷机构在色卡纸基上印刷上色标层，然后色卡纸基进入烘干箱内，烘干箱对色卡纸基上的色标层进行烘干，接着色卡纸基进入冷却缓冲机构中进行冷却，最后色卡纸基进入分切机构中进行分切形成预定尺寸的色卡。由于色卡纸基在进入分切机构时，前后速度不一致，通过冷却缓冲机构可以对色卡纸基的前后流动速度不一致进行缓冲，保持色卡纸基能够平稳地进行流水线流动，保证色卡的生产质量和生产效率。

另外，在涂布印刷机构和分切机构的流入端一侧均有纠偏机构，通过纠偏机构对色卡纸基进行自动纠偏，能够保证色卡纸基分别进入涂布印刷机构和分切机构时，色卡纸基都处于正确的位置，从而提高色卡色标层的印刷质量以及色卡经分切后尺寸的精准性。

此外，本实用新型采用PLC控制系统进行控制，实现自动化生产，生产效率高，产品质量控制好。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型自动控制色卡涂布印刷机整体结构示意图；

图2为冷却缓冲传动机构的内部结构示意图；

图3为冷却缓冲传动机构的外侧结构示意图；

图4为纠偏机构的结构示意图；

图5为烘干箱的结构示意图。

具体实施方式

图1至5之一所示，本实用新型一种自动控制色卡涂布印刷机，其沿色卡纸基的流动方向依序包括发卷机构1、涂布印刷机构2、烘干箱3、冷却缓冲机构4和分切机构5；涂布印刷机构2和分切机构5的流入端一侧均设有纠偏机构6；色卡涂布印刷机还包括PLC控制系统。采用PLC控制系统进行控制，实现自动化生产，生产效率高，产品质量控制好。其中，涂布印刷机构2和分切机构5均为市场上已有的产品，属于现有技术。

本实用新型的工作过程，色卡纸基由发卷机构1发出，先由涂布印刷机构2在色卡纸基上印刷上色标层，然后色卡纸基进入烘干箱3内，烘干箱3对色卡纸基上的色标层进行烘干，接着色卡纸基进入冷却缓冲机构4中进行冷却，最后色卡纸基进入分切机构5中进行分切形成预定尺寸的色卡，其中，通过PLC控制系统可以控制最后分切后的色卡尺寸。

在涂布印刷机构2和分切机构5的流入端一侧均有纠偏机构6，通过纠偏机构6对色卡纸基进行自动纠偏，能够保证色卡纸基分别进入涂布印刷机构2和分切机构5时，色卡纸基都处于正确的位置，从而提高色卡色标层的印刷质量以及色卡经分切后尺寸的精准性。

纠偏机构6包括底座601和纠偏框602，纠偏框602通过转轴603转动设置在底座601的上方，并由第一汽缸604带动绕转轴603转动；纠偏框602的底部设有支撑架605，支撑架605的底部设有滚轮606，滚轮606在底座601上滚动；纠偏框602的两端分别转动设有第一纠偏辊607和第二纠偏辊608，纠偏框602的上方至少设有一个压杆609，且压杆609设在第一纠偏辊607和第二纠偏辊608之间，纠偏框602上对应压杆609处设有第二汽缸610，第二汽缸610带动压杆609做升降运动；底座601上设有用于感应色卡纸基传动过程中是否发生跑偏的传感器611。当色卡纸基发生偏移时，第一汽缸604驱动纠偏框602旋转，从而带动第一纠偏辊607和第二纠偏辊608同步产生轴向角位移，使得作用在色卡纸基两侧的张力发生变化，色卡纸基会向张力小的一侧移动，实现纸基纠偏。另外，通过第二汽缸610驱动压杆609下压色卡纸基，这样可以保证色卡纸基在纠偏的过程中会更加的平稳，从而提高纠偏的效率和准确性。

由于色卡纸基在进入分切机构5时，前后速度不一致，通过冷却缓冲机构4可以对色卡纸基的前后流动速度不一致进行缓冲，保持色卡纸基能够平稳地进行流水线流动，保证色卡的生产质量和生产效率。

冷却缓冲机构4包括两个相对设置的支撑板41，两个支撑板41之间转动设有一摆架42，摆架42上转动设有多个缓冲辊43，两个支撑板41上且在摆架42的上方设有多个第一导向辊44，色卡纸基从上至下交替经过第一导向辊44和缓冲辊43；在至少一个支撑板41的外侧面上设有多个风机45，支撑板41上对应每个风机45的出风口处均设有气孔411。摆架42包括两个摆臂421和将两个摆臂421连接形成一体的连杆422，摆臂421的一端通过转轴423转动连接于与其同侧的支撑板41上，摆臂421的另一端设有配重块424。两个支撑板41在色卡纸基流入的一端设有驱动色卡纸基流动的传动辊组46，传动辊组46包括主动辊461和从动辊462，主动辊461由旋转油缸或电机驱动旋转，色卡纸基从主动辊461和从动辊462之间穿过，从动辊462与主动辊461之间的距离可调。

烘干箱3包括隧道式的箱体31，箱体31的一端为入口，箱体31的另一端为出口，箱体31内部沿沿其长度方向设有烘干器32，箱体31内部的中间位置设有多个第三导向辊33，色卡纸基由箱体31的入口进入箱体31内，并依次经过多个第三导向辊33后形成S状后从箱体31的出口流出，这样的结构可以增加色卡纸基在烘干箱内的行程，提高烘干效果；另外，在箱体31的顶部设有排气装置34，排气装置34可以将烘干过程中产生的热气排放至生产车间外，另外排气装置34还可以促进气流的流动，提高烘干设备热能的流动性。

冷却缓冲机构4的工作原理：当色卡纸基进入分切机中进行分切时，色卡纸基的传动速度会降低，因此，分切机前方的色卡纸基传动速度将大于分切机后方的色卡纸基传动速度，此时，摆架42上的缓冲辊43在自重的作用下摆而下压色卡纸基，使得色卡纸基处于紧绷状态；分切机构5完成分切动作时，分切机构5后方的色卡纸基传动速度将提高，并减小与分切机构5前方色卡纸基的速度差，色卡纸基受拉而使摆架42上摆。上述过程能始终保持色卡纸基始终处于紧绷的传动状态，有效地对色卡纸基在进入分切机构5前进行缓冲。另外，风机45吹出的冷风经过气孔411对烘干后的色卡纸基进行有效地降温。为了增加色卡纸基的冷却时间，可以在两个支撑板41之间，且在传动辊组46与摆架42之间的位置设置多个第四导向辊47，色卡纸基经过多个第四导向辊47时，呈上下曲折状，从而增大色卡纸基冷却时行走的路径，增大冷却时间，提高冷却效果。

Claims (6)

1.一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：其沿色卡纸基的流动方向依序包括发卷机构、涂布印刷机构、烘干箱、冷却缓冲机构和分切机构；所述涂布印刷机构和分切机构的流入端一侧均设有纠偏机构；

所述冷却缓冲机构包括两个相对设置的支撑板，两个支撑板之间转动设有一摆架，摆架上转动设有多个缓冲辊，两个支撑板上且在摆架的上方设有多个第一导向辊，色卡纸基从上至下交替经过第一导向辊和缓冲辊；在至少一个支撑板的外侧面上设有多个风机，支撑板上对应每个风机的出风口处均设有气孔；

所述色卡涂布印刷机还包括PLC控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：所述摆架包括两个摆臂和将两个摆臂连接形成一体的连杆，摆臂的一端通过转轴转动连接于与其同侧的支撑板上，摆臂的另一端设有配重块。

3.根据权利要求2所述的一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：所述两个支撑板在色卡纸基流入的一端设有驱动色卡纸基流动的传动辊组，所述传动辊组包括主动辊和从动辊，主动辊由旋转油缸或电机驱动旋转，色卡纸基从主动辊和从动辊之间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：所述从动辊与主动辊之间的距离可调。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：所述烘干箱包括隧道式的箱体，箱体的一端为入口，箱体的另一端为出口，所述箱体内部沿沿其长度方向设有烘干器，箱体内部的中间位置设有多个第三导向辊，所述色卡纸基由箱体的入口进入箱体内，并依次经过多个第三导向辊后形成S状后从箱体的出口流出；所述箱体的顶部设有排气装置。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制色卡涂布印刷机，其特征在于：所述纠偏机构包括底座和纠偏框，所述纠偏框通过转轴转动设置在底座的上方，并由第一汽缸带动绕转轴转动；所述纠偏框的底部设有支撑架，支撑架的底部设有滚轮，滚轮在底座上滚动；所述纠偏框的两端分别转动设有第一纠偏辊和第二纠偏辊，所述纠偏框的上方至少设有一个压杆，且压杆设在第一纠偏辊和第二纠偏辊之间，所述纠偏框上对应压杆处设有第二汽缸，所述第二汽缸带动压杆做升降运动；所述底座上设有用于感应色卡纸基传动过程中是否发生跑偏的传感器。