CN209869018U - 一种建筑水泥的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑水泥的搅拌装置，包搅拌筒、铰接架、电动推杆和底座，所述底座顶部两端的中央均固定有电动推杆，所述底座顶部的中央安装有配重块，且配重块两侧底座的顶部均固定有铰接架，所述底座上方铰接架之间铰接有搅拌筒。本实用新型通过安装有出料端盖板、搅拌筒、铰接架、注料斗、注料端盖板和电动推杆，便于通过电动推杆伸缩带动搅拌筒在铰接架之间左右摆动，便于根据进料出料需求将搅拌筒进行倾斜放置，便于装置打开出料端盖板和注料端盖板对装置进行出料和注料，避免了现有装置进料出料位置过高带来的不便，减少了进料出料过程中人力消耗，增加了装置操作的便捷性。

Description

一种建筑水泥的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体为一种建筑水泥的搅拌装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，是现今建筑邻域中最常见的材料之一。

现有的水泥在投入建筑中使用时，都需要将其与其它材料注入搅拌装置中，添入相应的水进行充分搅拌混合后才能使用，而现有的建筑水泥的搅拌装置在使用时，存在以下几点缺陷：

1、现有的建筑水泥的搅拌装置大多进料和出料位置较高，需要人工攀爬将各种材料注入装置内部，人力资源消耗严重，费时费力；

2、现有的建筑水泥的搅拌装置在进行注料过程中，会产生大量灰尘，不仅会对环境造成污染，也会造成一定原材料的飞扬浪费；

3、现有的建筑水泥的搅拌装置搅拌方式单一，仅能实现一种方式的搅拌，无法保证水泥中各原料的充分混合，易影响水泥的使用；

4、现有的建筑水泥的搅拌装置大多结构固定，单一方向的搅拌易使得原料产生堆积，混料过程中装置的稳定性也不佳，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑水泥的搅拌装置进料和出料位置较高，需要人工攀爬将各种材料注入装置内部，注料过程中会产生大量灰尘，搅拌方式单一，无法保证水泥中各原料的充分混合问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑水泥的搅拌装置，包括搅拌筒、铰接架、电动推杆和底座，所述底座底部的两端皆均匀安装有万向轮，且底座顶部两端的中央均固定有电动推杆，所述底座顶部的中央安装有配重块，且配重块两侧底座的顶部均固定有铰接架，一侧的铰接架上安装有控制面板，所述底座上方铰接架之间铰接有搅拌筒，且搅拌筒底部的两端均与电动推杆的输出端铰接固定，所述搅拌筒一端的顶部固定有连接块，且连接块的一端铰接有出料端盖板，出料端盖板与搅拌筒的一端固定连接，所述搅拌筒另一端的顶部连接有注料斗，且注料斗的顶部铰接有注料端盖板，所述注料斗的一侧固定有集尘座，且搅拌筒靠近注料斗一端的中央固定有搅拌电机，所述搅拌电机的顶部安装有风机，且风机的输入端通过管道与集尘座相连通，风机的输出端通过管道与搅拌筒相连通，所述搅拌电机的输出端连接有主驱动轴，且主驱动轴延伸至搅拌筒的内部，并固定有连接端，所述搅拌筒内部远离连接端的一端均匀固定有支撑杆，且支撑杆之间连接有支撑端，所述搅拌筒的内部横向贯穿有搅拌轴，且搅拌轴的一端与支撑端固定连接，所述搅拌轴的另一端延伸至连接端的内部，并与搅拌筒内部的主驱动轴连接，所述搅拌轴内部的中央横向贯穿有副驱动轴，且副驱动轴的一端与支撑端固定连接，副驱动轴的另一端延伸至连接端的内部，并与主驱动轴固定连接，所述搅拌轴的外侧交错设置有第一搅拌叶片和连接杆，且相邻2个连接杆之间连接有搅拌刮板，所述搅拌刮板一侧的2个连接杆之间均匀横向贯穿有转轴，且转轴的一端分别延伸至两侧的连接杆内部，并通过皮带轮机构与副驱动轴固定连接，所述转轴的外侧皆均匀固定有第二搅拌叶片。

优选的，所述搅拌筒靠近出料端盖板的一端设有出料口，且出料端盖板的一侧固定有与出料口相互配合的凸台，凸台的外侧套装有橡胶密封圈。

优选的，所述出料端盖板和注料端盖板的一侧均安装有把手，且集尘座内注料斗的侧壁中固定有网板。

优选的，所述搅拌筒内部主驱动轴一端的外侧设有外螺纹，且搅拌轴一端的内部设有与外螺纹相互配合的内螺纹孔，搅拌轴与主驱动轴之间齿合连接。

优选的，所述搅拌筒与主驱动轴的连接处以及连接端与主驱动轴和搅拌轴的连接处均套装有密封圈。

优选的，所述搅拌刮板远离连接杆的一侧均热熔有橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑水泥的搅拌装置，通过安装有出料端盖板、搅拌筒、铰接架、注料斗、注料端盖板和电动推杆，便于通过电动推杆伸缩带动搅拌筒在铰接架之间左右摆动，便于根据进料出料需求将搅拌筒进行倾斜放置，便于装置打开出料端盖板和注料端盖板对装置进行出料和注料，避免了现有装置进料出料位置过高带来的不便，减少了进料出料过程中人力消耗，增加了装置操作的便捷性；

2、该建筑水泥的搅拌装置，通过安装有网板、集尘座和风机，便于注料过程中产生的灰尘通过风机抽入搅拌筒内部，有效减少灰尘对环境的污染，并有效将飞扬的水泥抽入搅拌筒内部回收利用，有效节约资源；

3、该建筑水泥的搅拌装置，通过安装有搅拌电机、主驱动轴、搅拌轴、第一搅拌叶片、搅拌刮板、转轴、副驱动轴和第二搅拌叶片，便于通过搅拌电机带动主驱动轴转动，咬合并带动搅拌轴以及副驱动轴转动，使得第一搅拌叶片和搅拌刮板绕搅拌轴旋转，对搅拌筒内部水泥进行搅拌，并通过搅拌刮板对搅拌筒内壁进行刮擦，避免搅拌过程中水泥粘附在搅拌筒的内壁上，同时通过转动的副驱动轴带动皮带轮机构转动，使得转轴带动第二搅拌叶片进行转动，对搅拌的水泥进行二次混料，充分保证水泥、黄沙和碎石在搅拌筒内部充分混合搅拌，有效保证水泥的粘度，便于有效对水泥进行混料加工，便于水泥的使用；

4、该建筑水泥的搅拌装置，通过安装有电动推杆和配重块，便于通过电动推杆交错伸缩，使得搅拌筒在混料过程中自身于铰接架之间左右摆动，进一步增加搅拌筒内部水泥的充分混合，有效避免各原料之间的堆积，充分保证装置对水泥的充分搅拌，同时便于通过配重块有效维持装置的重心，避免装置加工过程中因左右摆动产生重心偏移侧翻的情况，有效增加装置的稳定性和安全性，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、出料端盖板；2、连接块；3、搅拌筒；31、支撑杆；32、支撑端；4、铰接架；5、注料斗；51、注料端盖板；52、网板；6、集尘座；7、风机；8、电动推杆；9、底座；91、配重块；92、万向轮；10、控制面板；11、搅拌电机；111、主驱动轴；12、搅拌轴；121、第一搅拌叶片；122、搅拌刮板；123、橡胶条；124、连接杆；125、转轴；126、皮带轮机构；127、副驱动轴；128、第二搅拌叶片；13、连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑水泥的搅拌装置，包括搅拌筒3、铰接架4、电动推杆8和底座9，底座9底部的两端皆均匀安装有万向轮92，且底座9顶部两端的中央均固定有电动推杆8，底座9顶部的中央安装有配重块91，且配重块91两侧底座9的顶部均固定有铰接架4，一侧的铰接架4上安装有控制面板10，底座9上方铰接架4之间铰接有搅拌筒3，且搅拌筒3底部的两端均与电动推杆8的输出端铰接固定，搅拌筒3一端的顶部固定有连接块2，且连接块2的一端铰接有出料端盖板1，出料端盖板1与搅拌筒3的一端固定连接，搅拌筒3靠近出料端盖板1的一端设有出料口，且出料端盖板1的一侧固定有与出料口相互配合的凸台，凸台的外侧套装有橡胶密封圈，便于通过出料端盖板1一侧的凸台对搅拌筒3一端的出料口进行密封，便于通过橡胶密封圈增加凸台与出料口之间的密封性，减少水泥在搅拌筒3内部搅拌时泄漏，便于装置的使用，搅拌筒3另一端的顶部连接有注料斗5，且注料斗5的顶部铰接有注料端盖板51，注料斗5的一侧固定有集尘座6，出料端盖板1和注料端盖板51的一侧均安装有把手，且集尘座6内注料斗5的侧壁中固定有网板52，便于通过把手抓握并对出料端盖板1和注料端盖板51进行开合，便于装置注料出料，便于装置的使用，同时便于注料过程中，扬起的灰尘通过网板52上的孔洞抽入集尘座6内部，减少注料过程中灰尘对环境的影响，并减少水泥的泄漏，节约资源，且搅拌筒3靠近注料斗5一端的中央固定有搅拌电机11，搅拌电机11的顶部安装有风机7，且风机7的输入端通过管道与集尘座6相连通，风机7的输出端通过管道与搅拌筒3相连通，搅拌电机11的输出端连接有主驱动轴111，且主驱动轴111延伸至搅拌筒3的内部，并固定有连接端13，搅拌筒3内部远离连接端13的一端均匀固定有支撑杆31，且支撑杆31之间连接有支撑端32，搅拌筒3的内部横向贯穿有搅拌轴12，且搅拌轴12的一端与支撑端32固定连接，搅拌轴12的另一端延伸至连接端13的内部，并与搅拌筒3内部的主驱动轴111连接，搅拌轴12内部的中央横向贯穿有副驱动轴127，且副驱动轴127的一端与支撑端32固定连接，副驱动轴127的另一端延伸至连接端13的内部，并与主驱动轴111固定连接，搅拌筒3内部主驱动轴111一端的外侧设有外螺纹，且搅拌轴12一端的内部设有与外螺纹相互配合的内螺纹孔，搅拌轴12与主驱动轴111之间齿合连接，便于通过主驱动轴111转动咬合搅拌轴12转动，便于对搅拌筒3内部水泥进行混料搅拌，便于装置的使用，搅拌筒3与主驱动轴111的连接处以及连接端13与主驱动轴111和搅拌轴12的连接处均套装有密封圈，便于通过密封圈增加搅拌筒3和主驱动轴111之间，以及连接端13与主驱动轴111和搅拌轴12之间的密封性，避免搅拌过程中水泥漏入连接端13内部，避免水泥漏出搅拌筒3，便于增加装置的密封性，减少连接端13的损坏，搅拌轴12的外侧交错设置有第一搅拌叶片121和连接杆124，且相邻2个连接杆124之间连接有搅拌刮板122，搅拌刮板122远离连接杆124的一侧均热熔有橡胶条123，便于通过橡胶条123增加搅拌刮板122的弹性，有效避免搅拌刮板122刮擦搅拌筒3内壁残余水泥时对筒壁的损坏，有效减少搅拌筒3的磨损，便于增加装置的使用寿命，搅拌刮板122一侧的2个连接杆124之间均匀横向贯穿有转轴125，且转轴125的一端分别延伸至两侧的连接杆124内部，并通过皮带轮机构126与副驱动轴127固定连接，转轴125的外侧皆均匀固定有第二搅拌叶片128。

工作原理：使用时，接通外接电源，首先通过把手打开注料端盖板51，控制电动推杆8伸缩，使得搅拌筒3向注料斗5一端倾斜，并将需要进行搅拌的水泥、黄沙、碎石和水按一定比例注入注料斗5内部，注入过程产生的灰尘，通过风机7抽入搅拌筒3内部，有效减少灰尘对环境的污染，并有效将飞扬的水泥抽入搅拌筒3内部回收利用，有效节约资源，然后将注料端盖板51盖上，使得出料端盖板1和注料端盖板51完全密封住，再使得电动推杆8和搅拌电机11通电工作，使得搅拌电机11带动主驱动轴111转动，从而咬合并带动搅拌轴12以及副驱动轴127转动，使得第一搅拌叶片121和搅拌刮板122绕搅拌轴12旋转，对搅拌筒3内部水泥进行搅拌，并通过搅拌刮板122对搅拌筒3内壁进行刮擦，避免搅拌过程中水泥粘附在搅拌筒3的内壁上，搅拌过程中，转动的副驱动轴127带动皮带轮机构126转动，使得转轴125带动第二搅拌叶片128进行转动，对搅拌的水泥进行二次混料，充分保证水泥、黄沙和碎石在搅拌筒3内部充分混合搅拌，同时使得底座9两端的电动推杆8交错伸缩，通过交错伸缩的电动推杆8带动搅拌筒3在铰接架4之间左右摆动，进一步增加搅拌筒3内部水泥的充分混合，有效避免各原料之间的堆积，并减少搅拌后的水泥粘附在搅拌筒3的侧壁上，搅拌完成后，控制搅拌电机11停止转动，并控制电动推杆8伸缩，使得搅拌筒3向出料端盖板1一端倾斜，打开出料端盖板1，使得搅拌完成后的水泥在重力作用下滑出即可，不仅减少了人工操作，还有效提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑水泥的搅拌装置，包括搅拌筒(3)、铰接架(4)、电动推杆(8)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)底部的两端皆均匀安装有万向轮(92)，且底座(9)顶部两端的中央均固定有电动推杆(8)，所述底座(9)顶部的中央安装有配重块(91)，且配重块(91)两侧底座(9)的顶部均固定有铰接架(4)，一侧的铰接架(4)上安装有控制面板(10)，所述底座(9)上方铰接架(4)之间铰接有搅拌筒(3)，且搅拌筒(3)底部的两端均与电动推杆(8)的输出端铰接固定，所述搅拌筒(3)一端的顶部固定有连接块(2)，且连接块(2)的一端铰接有出料端盖板(1)，出料端盖板(1)与搅拌筒(3)的一端固定连接，所述搅拌筒(3)另一端的顶部连接有注料斗(5)，且注料斗(5)的顶部铰接有注料端盖板(51)，所述注料斗(5)的一侧固定有集尘座(6)，且搅拌筒(3)靠近注料斗(5)一端的中央固定有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的顶部安装有风机(7)，且风机(7)的输入端通过管道与集尘座(6)相连通，风机(7)的输出端通过管道与搅拌筒(3)相连通，所述搅拌电机(11)的输出端连接有主驱动轴(111)，且主驱动轴(111)延伸至搅拌筒(3)的内部，并固定有连接端(13)，所述搅拌筒(3)内部远离连接端(13)的一端均匀固定有支撑杆(31)，且支撑杆(31)之间连接有支撑端(32)，所述搅拌筒(3)的内部横向贯穿有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)的一端与支撑端(32)固定连接，所述搅拌轴(12)的另一端延伸至连接端(13)的内部，并与搅拌筒(3)内部的主驱动轴(111)连接，所述搅拌轴(12)内部的中央横向贯穿有副驱动轴(127)，且副驱动轴(127)的一端与支撑端(32)固定连接，副驱动轴(127)的另一端延伸至连接端(13)的内部，并与主驱动轴(111)固定连接，所述搅拌轴(12)的外侧交错设置有第一搅拌叶片(121)和连接杆(124)，且相邻2个连接杆(124)之间连接有搅拌刮板(122)，所述搅拌刮板(122)一侧的2个连接杆(124)之间均匀横向贯穿有转轴(125)，且转轴(125)的一端分别延伸至两侧的连接杆(124)内部，并通过皮带轮机构(126)与副驱动轴(127)固定连接，所述转轴(125)的外侧皆均匀固定有第二搅拌叶片(128)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)靠近出料端盖板(1)的一端设有出料口，且出料端盖板(1)的一侧固定有与出料口相互配合的凸台，凸台的外侧套装有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥的搅拌装置，其特征在于：所述出料端盖板(1)和注料端盖板(51)的一侧均安装有把手，且集尘座(6)内注料斗(5)的侧壁中固定有网板(52)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)内部主驱动轴(111)一端的外侧设有外螺纹，且搅拌轴(12)一端的内部设有与外螺纹相互配合的内螺纹孔，搅拌轴(12)与主驱动轴(111)之间齿合连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)与主驱动轴(111)的连接处以及连接端(13)与主驱动轴(111)和搅拌轴(12)的连接处均套装有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌刮板(122)远离连接杆(124)的一侧均热熔有橡胶条(123)。