CN209868493U - 一种升降式电锤支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式电锤支架，包括第一扁方管、第二扁方管和第三扁方管，第二扁方管滑动插接在第一扁方管中，第一扁方管的顶部固定焊接有两个固定片，固定片上通过螺栓和轴承转动连接有齿轮，齿轮贯穿通槽后啮合有齿条，方套管上固定安装有第一弹簧销，第一弹簧销的端头贯穿齿条后滑动插接在第一通孔中，第三扁方管滑动插接在第二扁方管中，第二扁方管上固定安装有第二弹簧销，第二弹簧销的端头贯穿第二扁方管后滑动插接在第二通孔中，第三扁方管的顶部通过快接机构可拆卸安装有固定架，固定架上固定系设有插座。本实用新型具备升降功能，能够在地面很好的完成高空打孔作业，可快速变换打孔位置，减轻劳动强度，节省时间。

Description

一种升降式电锤支架

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种升降式电锤支架。

背景技术

众所周知，房屋内部装修时，都需要在屋顶钻孔，目前人们主要借助人字梯或脚手架来完成钻孔操作。操作者将所述人字梯或脚手架被放置在地板上，正对需要钻孔的位置，然后爬上人字梯或脚手架，双脚站稳，身体悬空，并用双手举起电钻，将钻头对准待钻孔位置，然后启动电钻;需要在其他位置钻孔时，需将人字梯或脚手架重新定位，并重复上述操作过程。采用这样方式，操作者需不断对人字梯或脚手架定位，并来回在人字梯或脚手架上攀爬，还需一直用双手举着电钻，操作复杂，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式电锤支架，具备升降功能，能够在地面很好的完成高空打孔作业，可快速变换打孔位置，减轻劳动强度，节省时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式电锤支架，包括第一扁方管、第二扁方管和第三扁方管，所述第二扁方管滑动插接在所述第一扁方管中，所述第一扁方管的顶部固定焊接有两个固定片，所述固定片上通过螺栓和轴承转动连接有齿轮，所述第一扁方管的左侧面顶部开设有通槽，所述齿轮贯穿所述通槽后啮合有齿条，所述齿轮上固定焊接有手柄，所述齿条的顶端固定焊接有方套管，所述第二扁方管穿过所述方套管中；

所述第二扁方管的左侧面上开设有第一通孔，所述方套管上固定安装有第一弹簧销，所述第一弹簧销的端头贯穿所述齿条后滑动插接在所述第一通孔中；

所述第三扁方管滑动插接在所述第二扁方管中，所述第三扁方管的左侧面上开设有第二通孔，所述第二扁方管上固定安装有第二弹簧销，所述第二弹簧销的端头贯穿所述第二扁方管后滑动插接在所述第二通孔中；

所述第三扁方管的顶部通过快接机构可拆卸安装有固定架，所述固定架上固定系设有插座，所述插座的连接导线上固定安装有手动开关，所述插座的连接导线的另一端上连接有插头。

优选的，所述方套管的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓贯穿所述方套管后抵靠在所述第二扁方管上，所述第二扁方管的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第二蝶形螺栓，所述第二蝶形螺栓贯穿所述第二扁方管后抵靠在所述第三扁方管上。

优选的，所述快接机构包括圆套管、圆插管、快接头和第一锁紧螺栓，所述圆套管固定焊接在所述第三扁方管的顶端，所述圆套管上设置有扩口槽，所述圆插管滑动插接在所述圆套管中，所述快接头套设在所述圆套管上的所述扩口槽处，所述第一锁紧螺栓穿过所述圆套管和圆插管后锁紧。

优选的，所述固定架包括第一角铁、第二角铁、第三角铁和两个锁紧机构，所述第二角铁垂直焊接在所述第一角铁的一端头上，所述第三角铁通过螺栓固定安装在所述第一角铁上，两个所述锁紧机构分别固定在所述第二角铁和第三角铁上。

优选的，所述锁紧机构包括弧形安装板和第二锁紧螺栓，所述弧形安装板通过所述第二锁紧螺栓固定在所述第二角铁和第三角铁上。

优选的，所述弧形安装板上固定粘结有橡胶垫。

优选的，所述第三角铁的顶端固定焊接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二弹簧销和第二通孔的配合可实现第三扁方管在第二扁方管中的抽出和固定，再通过第一弹簧销和第一通孔的配合可实现第二扁方管在第一扁方管中的抽出和固定，然后通过手柄、齿轮和齿条的配合可实现第二扁方管和第三扁方管的手动控制上下短距离移动，可使得该支架具备升降功能，再通过插座和手动开关的配合可实现电锤的手动通断电，能够在地面很好的完成高空打孔作业，可快速变换打孔位置，减轻劳动强度，节省时间；

2、通过快接机构可实现固定架的快速拆装，操作简单方便，提高拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一扁方管和第二扁方管的连接剖视示意图；

图3为本实用新型的第二扁方管和第三扁方管的连接剖视示意图；

图4为本实用新型的快接机构的结构示意图；

图5为本实用新型的固定架的结构示意图；

图6为本实用新型的图3中A处放大示意图；

图7为本实用新型使用时的示意图。

图中：1、第一扁方管；2、第二扁方管；3、第三扁方管；4、固定片；5、齿轮；6、通槽；7、齿条；8、手柄；9、方套管；10、第一通孔；11、第一弹簧销；12、第二通孔；13、第二弹簧销；14、快接机构；141、圆套管；142、圆插管；143、快接头；144、第一锁紧螺栓；145、扩口槽；15、固定架；151、第一角铁；152、第二角铁；153、第三角铁；154、锁紧机构；1541、弧形安装板；1542、第二锁紧螺栓；16、第一蝶形螺栓；17、第二蝶形螺栓；18、限位杆；19、插座；20、手动开关；21、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种升降式电锤支架，包括第一扁方管1、第二扁方管2和第三扁方管3，第二扁方管2滑动插接在第一扁方管1中，第一扁方管1的顶部固定焊接有两个固定片4，固定片4上通过螺栓和轴承转动连接有齿轮5，第一扁方管1的左侧面顶部开设有通槽6，齿轮5贯穿通槽6后啮合有齿条7，齿轮5上固定焊接有手柄8，齿条7的顶端固定焊接有方套管9，第二扁方管2穿过方套管9中，第二扁方管2的左侧面上开设有第一通孔10，方套管9上固定安装有第一弹簧销11，第一弹簧销11的端头贯穿齿条7后滑动插接在第一通孔10中，通过第一弹簧销11和第一通孔10的配合可实现第二扁方管2在第一扁方管1中的抽出和固定，通过手柄8、齿轮5和齿条7的配合可实现第二扁方管2和第三扁方管3的手动控制上下短距离移动。

第三扁方管3滑动插接在第二扁方管2中，第三扁方管3的左侧面上开设有第二通孔12，第二扁方管2上固定安装有第二弹簧销13，第二弹簧销13的端头贯穿第二扁方管2后滑动插接在第二通孔12中，通过第二弹簧销13和第二通孔12的配合可实现第三扁方管3在第二扁方管2中的抽出和固定。

第三扁方管3的顶部通过快接机构14可拆卸安装有固定架15，通过快接机构14可实现固定架15的快速拆装，操作简单方便，提高拆装效率，所述固定架15上固定系设有插座19，所述插座19的连接导线上固定安装有手动开关20，所述插座19的连接导线的另一端上连接有插头21，通过插座19和手动开关20的配合可实现电锤的手动通断电。

具体的，方套管9的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第一蝶形螺栓16，第一蝶形螺栓16贯穿方套管9后抵靠在第二扁方管2上，第二扁方管2的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第二蝶形螺栓17，第二蝶形螺栓17贯穿第二扁方管2后抵靠在第三扁方管3上，通过两个第一蝶形螺栓16和两个第二蝶形螺栓17可分别辅助第一弹簧销11和第二弹簧销13将第二扁方管2和第三扁方管3固定住，避免发生滑动。

具体的，快接机构14包括圆套管141、圆插管142、快接头143和第一锁紧螺栓144，圆套管141固定焊接在第三扁方管3的顶端，圆套管141上设置有扩口槽145，圆插管142滑动插接在圆套管141中，圆插管142固定焊接在固定架15的底端，快接头143套设在圆套管141上的扩口槽145处，第一锁紧螺栓144穿过圆套管141和圆插管142后锁紧，通过扩口槽145可方便地将圆插管142插接在圆套管141中，且再通过螺钉固定的快接头143和第一锁紧螺栓144的配合，使得圆套管141和圆插管142连接稳定，不会发生滑动。

具体的，固定架15包括第一角铁151、第二角铁152、第三角铁153和两个锁紧机构154，第二角铁152垂直焊接在第一角铁151的一端头上，第三角铁153通过螺栓固定安装在第一角铁151上，第三角铁153的一端抵靠在第二角铁152上，另一端通过螺栓固定安装在第一角铁151，可根据电锤的尺寸对第三角铁153的位置进行调节，两个锁紧机构154分别固定在第二角铁152和第三角铁153上，通过两个锁紧机构154分别将电锤固定在第二角铁152和第三角铁153上，可牢固地固定不同尺寸的电锤。

具体的，锁紧机构154包括弧形安装板1541和第二锁紧螺栓1542，弧形安装板1541通过第二锁紧螺栓1542固定在第二角铁152和第三角铁153上，通过第二锁紧螺栓1542和弧形安装板1541可分别对电锤的手柄处和钻头安装处进行稳固的固定，拆装方便。

具体的，弧形安装板1541上固定粘结有橡胶垫，可避免在固定住弧形安装板1541对电锤造成划伤。

具体的，所述第三角铁153的顶端固定焊接有限位杆18，限位杆18可对电锤的钻孔深度进行限位，避免因误操作而使得电锤的安装处与高空墙面发生接触，对电锤形成有效保护。

结构原理：使用时，将电锤的开关键通过绑带固定住，使得电锤一直处于通电状态，再将电锤的插头插接在插座19上，然后将电锤固定在固定架15上，再将固定架15通过快接机构14固定在第三扁方管3的顶端，然后按住第二弹簧销13，使得第二弹簧销13的端头脱离第二通孔12，拧松第二蝶形螺栓17，将第三扁方管3从第二扁方管2中抽出，抽出到一定长度后再放松第二弹簧销13，使得第二弹簧销13的端头抵靠在第二通孔12中，拧紧第二蝶形螺栓17，按住第一弹簧销11，使得第一弹簧销11的端头脱离第一通孔10，拧松第一蝶形螺栓16，将第二扁方管2从第一扁方管1中抽出，抽出到一定长度后再放松第一弹簧销11，使得第一弹簧销11的端头抵靠在第一通孔10中，拧紧第一蝶形螺栓16，即可使得电锤的锤头抵靠在待打孔的高空墙面上，再将插头21插接在带有市电的面板上给插座19供电，按下手动开关20，给插座19通电，使得电锤通电工作，然后沿逆时针扳动手柄8带动齿轮5逆时针转动，齿条7带动第二扁方管2向上移动，进而带动电锤向上移动，对高空墙面进行打孔，打孔完成后，放松手动开关20，给插座19断电，使得电锤停止工作，再将该支架移动到下一处打孔位置即可实现打孔位置的快速变更。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种升降式电锤支架，包括第一扁方管（1）、第二扁方管（2）和第三扁方管（3），其特征在于：所述第二扁方管（2）滑动插接在所述第一扁方管（1）中，所述第一扁方管（1）的顶部固定焊接有两个固定片（4），所述固定片（4）上通过螺栓和轴承转动连接有齿轮（5），所述第一扁方管（1）的左侧面顶部开设有通槽（6），所述齿轮（5）贯穿所述通槽（6）后啮合有齿条（7），所述齿轮（5）上固定焊接有手柄（8），所述齿条（7）的顶端固定焊接有方套管（9），所述第二扁方管（2）穿过所述方套管（9）中；

所述第二扁方管（2）的左侧面上开设有第一通孔（10），所述方套管（9）上固定安装有第一弹簧销（11），所述第一弹簧销（11）的端头贯穿所述齿条（7）后滑动插接在所述第一通孔（10）中；

所述第三扁方管（3）滑动插接在所述第二扁方管（2）中，所述第三扁方管（3）的左侧面上开设有第二通孔（12），所述第二扁方管（2）上固定安装有第二弹簧销（13），所述第二弹簧销（13）的端头贯穿所述第二扁方管（2）后滑动插接在所述第二通孔（12）中；

所述第三扁方管（3）的顶部通过快接机构（14）可拆卸安装有固定架（15），所述固定架（15）上固定系设有插座（19），所述插座（19）的连接导线上固定安装有手动开关（20），所述插座（19）的连接导线的另一端上连接有插头（21）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述方套管（9）的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第一蝶形螺栓（16），所述第一蝶形螺栓（16）贯穿所述方套管（9）后抵靠在所述第二扁方管（2）上，所述第二扁方管（2）的前侧面和右侧面上均螺纹连接有第二蝶形螺栓（17），所述第二蝶形螺栓（17）贯穿所述第二扁方管（2）后抵靠在所述第三扁方管（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述快接机构（14）包括圆套管（141）、圆插管（142）、快接头（143）和第一锁紧螺栓（144），所述圆套管（141）固定焊接在所述第三扁方管（3）的顶端，所述圆套管（141）上设置有扩口槽（145），所述圆插管（142）滑动插接在所述圆套管（141）中，所述快接头（143）套设在所述圆套管（141）上的所述扩口槽（145）处，所述第一锁紧螺栓（144）穿过所述圆套管（141）和圆插管（142）后锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述固定架（15）包括第一角铁（151）、第二角铁（152）、第三角铁（153）和两个锁紧机构（154），所述第二角铁（152）垂直焊接在所述第一角铁（151）的一端头上，所述第三角铁（153）通过螺栓固定安装在所述第一角铁（151）上，两个所述锁紧机构（154）分别固定在所述第二角铁（152）和第三角铁（153）上。

5.根据权利要求4所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述锁紧机构（154）包括弧形安装板（1541）和第二锁紧螺栓（1542），所述弧形安装板（1541）通过所述第二锁紧螺栓（1542）固定在所述第二角铁（152）和第三角铁（153）上。

6.根据权利要求5所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述弧形安装板（1541）上固定粘结有橡胶垫。

7.根据权利要求4所述的一种升降式电锤支架，其特征在于：所述第三角铁（153）的顶端固定焊接有限位杆（18）。