CN219825945U - 一种组合式饰面板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式饰面板连接结构，涉及装饰面板技术领域，包括承载单元和吊装单元，还包括：组装单元，用于同规格尺寸的两个装饰面板进行组接装配的组装单元固定设置在承载单元；组装单元包括组接板以及定位条板，组接板活动设置在承载单元内部，定位条板固定设置在定位条板一侧顶面。本实用新型中，两个组接板受力作用可以相对运动来调整间距，导杆可以引导组接板滑动升降并为其提供辅助支撑，组接板调动更稳定，两个组接板放入组接槽后调整拉开间距后，组接板上的定位条板可以一一对应抵接进入组接槽上的定位凹槽内，第二饰面板和第一饰面板随之彻底限定组合，卡接组装结构稳定性高的同时操作简便。

Description

一种组合式饰面板连接结构

技术领域

本实用新型涉及装饰面板技术领域，特别涉及一种组合式饰面板连接结构。

背景技术

饰面板即装饰面板，吊顶饰板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法。传统的吊顶的饰面板的吊装强度不够，时间一长，饰面板可能会掉落下来，存在一定的安全隐患：在进行拆卸和安装比较困难，在拆装时耗费时间，不便操作，存在一定的局限性。

公开(公告)号为CN217175319U，公开了一种用于展会装修的组合式饰面板，包括饰面板本体和封边机构，所述连接结构一的包括固定块，所述固定块的外壁设置有稳定机构，所述饰面板本体的一侧外壁设置有卡接板一，所述卡接板一的底部外壁设置有卡接机构，所述饰面板本体的另一侧设置有与卡接板一尺寸适配的卡接槽二，本实用新型通过将螺纹杆放入套筒内，转动套筒，使套筒和螺纹杆螺纹连接，利用螺纹连接在一起套筒和螺纹杆，将饰面板本体吊装起来，短固定杆可对套筒进行限制，防止套筒转动导致了螺纹杆脱落，长固定杆可加强饰面板本体的吊装强度，有效地保证饰面板的吊装强度，避免吊装的饰面板脱落。

上述方案完成了装饰面板的组接和吊装强度的提升，但是卡接机构只是通过弹簧配合卡接板二进入卡接槽内完成卡接板一在插接到另一饰面板内后的限位，卡接组装结构稳定性差的同时操作繁琐，而吊装结构需要在铺设场地进行先一步组装再进行焊接操作，装配操作费力的同时效率低下，为此，我们提出一种组合式饰面板连接结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式饰面板连接结构，通过设置的组装单元，解决了装饰面板卡接组装结构稳定性差的同时操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种组合式饰面板连接结构，包括承载单元和吊装单元，还包括：

组装单元，用于同规格尺寸的两个装饰面板进行组接装配的组装单元固定设置在承载单元。

所述组装单元包括组接板以及定位条板，所述组接板活动设置在承载单元内部，所述定位条板固定设置在定位条板一侧顶面。

优选地，所述承载单元包括尺寸规格相一致的第一饰面板以及第二饰面板。

优选地，所述组装单元还包括丝杆以及导杆，所述第一饰面板一侧表面开设有安装槽，所述丝杆活动嵌设在安装槽上，并组接板与丝杆活动连接，所述导杆固定设置在安装槽上，并导杆活动贯穿组接板，所述第二饰面板一侧表面开设有组接槽，且组接板活动延伸至组接槽内，所述组接槽一侧槽壁上开设有定位凹槽，所述定位条板活动延伸至定位凹槽内，丝杆端面开设有呈正六边形状的第一转动凹槽，第一饰面板底面开设有与丝杆位置尺寸相匹配的操纵通孔，组接板共设有两个，丝杆与两个组接板相配合的两段螺纹的旋向相反。

优选地，所述吊装单元包括承载套筒、定位圆环、限位柱以及螺纹柱，所述承载套筒固定设置在第一饰面板顶面中心处，所述定位圆环固定设置在承载套筒顶端内壁上，所述限位柱活动设置在承载套筒内部，所述螺纹柱固定设置在限位柱顶端并活动贯穿定位圆环，限位柱端面开设有呈正六边形状的第二转动凹槽。

优选地，所述吊装单元还包括组接圆环、吊装套筒以及限位条，所述组接圆环通过内螺纹与螺纹柱螺纹连接，所述吊装套筒固定套设在组接圆环外周面上，所述螺纹柱外周面上开设有条形凹槽，所述限位条通过铰杆铰接在条形凹槽内，所述吊装套筒中端外周面上开设有弧形通槽，所述限位条活动贯穿弧形通槽并延伸至吊装套筒外部。

优选地，所述吊装单元共设有两个，所述第一饰面板以及第二饰面板顶面分别设置有一个吊装单元，且第一饰面板以及第二饰面板上均设置有组装单元。

与现有技术相比，本实用新型一种组合式饰面板连接结构，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置组装单元，第一饰面板上的组接板可以对应放入第二饰面板上的组接槽内完成初步定位，外界工具通过操纵通孔放入呈正六边形状的第一转动凹槽内后可以控制丝杆在第一饰面板上正反转动，与丝杆螺纹连接的两个组接板受力作用可以相对运动来调整间距，导杆可以引导组接板滑动升降并为其提供辅助支撑，组接板调动更稳定，两个组接板放入组接槽后调整拉开间距后，组接板上的定位条板可以一一对应抵接进入组接槽上的定位凹槽内，第二饰面板和第一饰面板随之彻底限定组合，卡接组装结构稳定性高的同时操作简便。

2.本实用新型中，通过设置吊装单元，吊装套筒可以固定安装到墙面上，限位柱放入承载套筒内部后其顶端的螺纹柱可以贯穿定位圆环并插入吊装套筒内，通过铰杆铰接在螺纹柱外周面上的条形凹槽内的限位条随之竖直放置配合螺纹柱与组接圆环螺纹配合，螺纹柱旋转进入吊装套筒深处后，条形凹槽与吊装套筒上的弧形通槽重合，铰接的限位条随重力作用可以下落转动并横向放置，最终贯穿弧形通槽并延伸至吊装套筒外部的限位条可以将承载套筒彻底限定在吊装套筒上完成吊装操作，装配吊装操作省力的同时效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种组合式饰面板连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式饰面板连接结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种组合式饰面板连接结构的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载单元；101、第一饰面板；102、第二饰面板；

2、组装单元；201、组接板；202、定位条板；203、丝杆；204、导杆；205、定位凹槽；

3、吊装单元；301、承载套筒；302、定位圆环；303、限位柱；304、螺纹柱；305、组接圆环；306、吊装套筒；307、限位条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图2、图3、图4以及图5所示，一种组合式饰面板连接结构，包括承载单元1和吊装单元3，还包括：

组装单元2，用于同规格尺寸的两个装饰面板进行组接装配的组装单元2固定设置在承载单元1。

组装单元2包括组接板201以及定位条板202，组接板201活动设置在承载单元1内部，定位条板202固定设置在定位条板202一侧顶面。

承载单元1包括尺寸规格相一致的第一饰面板101以及第二饰面板102。

组装单元2还包括丝杆203以及导杆204，第一饰面板101一侧表面开设有安装槽，丝杆203活动嵌设在安装槽上，并组接板201与丝杆203活动连接，导杆204固定设置在安装槽上，并导杆204活动贯穿组接板201，第二饰面板102一侧表面开设有组接槽，且组接板201活动延伸至组接槽内，组接槽一侧槽壁上开设有定位凹槽205，定位条板202活动延伸至定位凹槽205内。

通过组装单元2使得卡接组装结构稳定性高的同时操作简便。

实施例二

如图1以及图3所示，一种组合式饰面板连接结构，包括承载单元1和吊装单元3，还包括：

组装单元2，用于同规格尺寸的两个装饰面板进行组接装配的组装单元2固定设置在承载单元1。

组装单元2包括组接板201以及定位条板202，组接板201活动设置在承载单元1内部，定位条板202固定设置在定位条板202一侧顶面。

吊装单元3包括承载套筒301、定位圆环302、限位柱303以及螺纹柱304，承载套筒301固定设置在第一饰面板101顶面中心处，定位圆环302固定设置在承载套筒301顶端内壁上，限位柱303活动设置在承载套筒301内部，螺纹柱304固定设置在限位柱303顶端并活动贯穿定位圆环302。

吊装单元3还包括组接圆环305、吊装套筒306以及限位条307，组接圆环305通过内螺纹与螺纹柱304螺纹连接，吊装套筒306固定套设在组接圆环305外周面上，螺纹柱304外周面上开设有条形凹槽，限位条307通过铰杆铰接在条形凹槽内，吊装套筒306中端外周面上开设有弧形通槽，限位条307活动贯穿弧形通槽并延伸至吊装套筒306外部。

吊装单元3共设有两个，第一饰面板101以及第二饰面板102顶面分别设置有一个吊装单元3。

通过吊装单元3使得装配吊装操作省力的同时效率提高。

下面为本实用新型的工作原理：

吊装套筒306固定安装到墙面上，限位柱303放入承载套筒301内部后其顶端的螺纹柱304贯穿定位圆环302并插入吊装套筒306内，通过铰杆铰接在螺纹柱304外周面上的条形凹槽内的限位条307随之竖直放置配合螺纹柱304与组接圆环305螺纹配合，螺纹柱304旋转进入吊装套筒306深处后，条形凹槽与吊装套筒306上的弧形通槽重合，铰接的限位条307随重力作用下落转动并横向放置，最终贯穿弧形通槽并延伸至吊装套筒306外部的限位条307将承载套筒301彻底限定在吊装套筒306上完成吊装操作，第一饰面板101上的组接板201对应放入第二饰面板102上的组接槽内完成初步定位，外界工具通过操纵通孔放入呈正六边形状的第一转动凹槽内后控制丝杆203在第一饰面板101上正反转动，与丝杆203螺纹连接的两个组接板201受力作用相对运动来调整间距，导杆204引导组接板201滑动升降，两个组接板201放入组接槽后调整拉开间距后，组接板201上的定位条板202一一对应抵接进入组接槽上的定位凹槽205内，第二饰面板102和第一饰面板10)随之彻底限定组合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组合式饰面板连接结构，包括承载单元(1)和吊装单元(3)，其特征在于，还包括：

组装单元(2)，用于同规格尺寸的两个装饰面板进行组接装配的组装单元(2)固定设置在承载单元(1)；

所述组装单元(2)包括组接板(201)以及定位条板(202)，所述组接板(201)活动设置在承载单元(1)内部，所述定位条板(202)固定设置在定位条板(202)一侧顶面。

2.根据权利要求1所述的一种组合式饰面板连接结构，其特征在于：所述承载单元(1)包括尺寸规格相一致的第一饰面板(101)以及第二饰面板(102)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式饰面板连接结构，其特征在于：所述组装单元(2)还包括丝杆(203)以及导杆(204)，所述第一饰面板(101)一侧表面开设有安装槽，所述丝杆(203)活动嵌设在安装槽上，并组接板(201)与丝杆(203)活动连接，所述导杆(204)固定设置在安装槽上，并导杆(204)活动贯穿组接板(201)，所述第二饰面板(102)一侧表面开设有组接槽，且组接板(201)活动延伸至组接槽内，所述组接槽一侧槽壁上开设有定位凹槽(205)，所述定位条板(202)活动延伸至定位凹槽(205)内。

4.根据权利要求2所述的一种组合式饰面板连接结构，其特征在于：所述吊装单元(3)包括承载套筒(301)、定位圆环(302)、限位柱(303)以及螺纹柱(304)，所述承载套筒(301)固定设置在第一饰面板(101)顶面中心处，所述定位圆环(302)固定设置在承载套筒(301)顶端内壁上，所述限位柱(303)活动设置在承载套筒(301)内部，所述螺纹柱(304)固定设置在限位柱(303)顶端并活动贯穿定位圆环(302)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式饰面板连接结构，其特征在于：所述吊装单元(3)还包括组接圆环(305)、吊装套筒(306)以及限位条(307)，所述组接圆环(305)通过内螺纹与螺纹柱(304)螺纹连接，所述吊装套筒(306)固定套设在组接圆环(305)外周面上，所述螺纹柱(304)外周面上开设有条形凹槽，所述限位条(307)通过铰杆铰接在条形凹槽内，所述吊装套筒(306)中端外周面上开设有弧形通槽，所述限位条(307)活动贯穿弧形通槽并延伸至吊装套筒(306)外部。

6.根据权利要求5所述的一种组合式饰面板连接结构，其特征在于：所述吊装单元(3)共设有两个，所述第一饰面板(101)以及第二饰面板(102)顶面分别设置有一个吊装单元(3)。