CN214531511U - 一种钢结构柱组队施工装置 - Google Patents

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苏斌
王洪涛
张世强
王海生
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构柱组队施工装置,包括底座,底座上表面设有凹槽,底座上端卡合连接有固定板,固定板下端固定连接有与凹槽相配合的卡块,底座与固定板之间设有固定机构,固定板上端固定连接有第一钢柱,第一钢柱上端四角设有插槽,第一钢柱上端卡合连接有第二钢柱,第二钢柱下端固定连接有与插槽相配合的插柱,插柱与插槽之间设有限位机构,第二钢柱上端榫接有钢盖,钢盖与第二钢柱之间设有榫接机构。本实用新型通过设置螺钉、螺杆、榫头、十字型槽、卡块以及插柱等结构实现了对钢结构柱的轻松固定以及方便拆卸的功能,解决了由于钢结构柱不易固定和拆卸而导致的增加了工人的劳动强度的问题。

Description

一种钢结构柱组队施工装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种钢结构柱组队施工装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干等除锈防锈工艺,各个构建或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻且施工简便,所以广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢架构柱是一种常见的施工装置,目前在钢柱的使用过程中,无法将钢柱轻松固定,同时在后期拆卸也比较困难,无法满足多次使用,同时人们在安装和拆卸的过程中,劳动强度比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决由于在使用钢结构柱的过程中无法轻松固定钢结构柱且钢结构柱不易拆卸的问题,而提出的一种钢结构柱组队施工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构柱组队施工装置,包括底座,所述底座上表面设有凹槽,所述底座上端卡合连接有固定板,所述固定板下端固定连接有与凹槽相配合的卡块,所述底座与固定板之间设有固定机构,所述固定板上端固定连接有第一钢柱,所述第一钢柱上端四角设有插槽,所述第一钢柱上端卡合连接有第二钢柱,所述第二钢柱下端固定连接有与插槽相配合的插柱,所述插柱与插槽之间设有限位机构,所述第二钢柱上端榫接有钢盖,所述钢盖与第二钢柱之间设有榫接机构。
优选地,所述固定机构由螺钉、第一空腔以及第二空腔组成,所述螺钉与第一空腔内壁以及第二空腔内壁均螺纹连接,所述第一空腔设置在固定板四角内部,所述第二空腔设置在底座四角内部。
优选地,所述限位机构由旋转把手16、螺杆、第一通槽以及第二通槽组成,所述螺杆贯穿第一通槽以及第二通槽与旋转把手16固定连接,所述螺杆与第一通槽内壁以及第二通槽内壁均螺纹连接,
优选地,所述第一通槽设置在插槽两侧,所述第二通槽设置在插柱内部。
优选地,所述榫接机构由旋转块、连杆、榫头、第三通槽以及十字型槽组成,所述连杆一端固定连接有旋转块,所述连杆另一端贯穿第三通槽与榫头固定连接,所述榫头与十字型槽配合设置,所述连杆与第三通槽内壁转动连接。
优选地,所述第三通槽设置在钢盖的四角内部,所述十字型槽设置在第二钢柱顶端四角内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置固定机构,将螺钉旋转进入第一空腔和第二空腔,就可以固定住固定板与底座,即可固定住整个钢结构柱的下底座,实现了通过螺钉轻松将钢结构柱安装在地面的功能;
2、通过设置限位机构,当插柱进入插槽,第一钢柱与第二钢柱就可实现对接,通过旋转把手带动螺杆进入第一通槽与第二通槽,就可以固定第一钢柱与第二钢柱的位置,也可以实现第一钢柱与第二钢柱的轻松拆卸;
3、通过设置榫接机构,旋转块带动榫头转动,当榫头旋转到适当位置,即可实现钢盖与第二钢柱之间的位置固定,当需要拆卸时,将榫头旋转一个角度就可以实现钢盖与第二钢柱的轻松拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构柱组队施工装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构柱组队施工装置的十字型槽结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1底座、2凹槽、3固定板、4卡块、5固定机构、6第一钢柱、7插槽、8第二钢柱、9插柱、10限位机构、11钢盖、12榫接机构、13螺钉、14第一空腔、15第二空腔、16旋转把手、17螺杆、18第一通槽、19第二通槽、20旋转块、21连杆、22榫头、23第三通槽、24十字型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种钢结构柱组队施工装置,包括底座1,底座1上表面设有凹槽2,底座1上端卡合连接有固定板3,固定板3下端固定连接有与凹槽2相配合的卡块4,底座1与固定板3之间设有固定机构5。
固定机构5由螺钉13、第一空腔14以及第二空腔15组成,螺钉13与第一空腔14内壁以及第二空腔15内壁均螺纹连接,第一空腔14设置在固定板3四角内部,第二空腔15设置在底座1四角内部,通过螺钉13将固定板3与底座1进行位置固定,实现钢结构柱的轻松安装。
固定板3上端固定连接有第一钢柱6,第一钢柱6上端四角设有插槽7,第一钢柱6上端卡合连接有第二钢柱8,第二钢柱8下端固定连接有与插槽7相配合的插柱9,插柱9与插槽7之间设有限位机构10。
限位机构10由旋转把手16、螺杆17、第一通槽18以及第二通槽19组成,螺杆17贯穿第一通槽18以及第二通槽19与旋转把手16固定连接,螺杆17与第一通槽18内壁以及第二通槽19内壁均螺纹连接,第一通槽18设置在插槽7两侧,第二通槽19设置在插柱9内部,通过旋转旋转把手16将螺杆17旋转进入第一通槽18与第二通槽19,可以将插柱9与插槽7进行固定,最终实现对第二钢柱8与第一钢柱6的位置固定。
第二钢柱8上端榫接有钢盖11,钢盖11与第二钢柱8之间设有榫接机构12。
榫接机构12由旋转块20、连杆21、榫头22、第三通槽23以及十字型槽24组成,连杆21一端固定连接有旋转块20,连杆21另一端贯穿第三通槽23与榫头固定连接,榫头22与十字型槽24配合设置,连杆21与第三通槽23内壁转动连接,第三通槽23设置在钢盖11的四角内部,十字型槽24设置在第二钢柱8顶端四角内部,通过旋转旋转块20可以带动榫头22旋转,当榫头22旋转到固定位置时就可以实现对钢盖11与第二钢柱8的位置固定,可以实现钢盖11的轻松安装与拆卸。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
当使用钢结构柱时,将卡块4插入凹槽2,然后将螺钉13旋转插入第一空腔14以及第二空腔15中,即可固定固定板3以及底座1之间的位置,将插柱9插入插槽7内,实现第一钢柱6与第二钢柱8的对接,旋转旋转把手16带动螺杆17进入第一通槽18与第二通槽19,就可以实现对插槽7与插柱9之间的限位,可以进一步固定第一钢柱6与第二钢柱8,旋转旋转块20带动连杆21转动,连杆21带动榫头22转动,当旋转到十字型槽24的卡合位置时,就可以固定钢盖11与第二钢柱8的位置,最终可以实现钢结构柱的轻松安装和拆卸,降低了工人的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构柱组队施工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面设有凹槽(2),所述底座(1)上端卡合连接有固定板(3),所述固定板(3)下端固定连接有与凹槽(2)相配合的卡块(4),所述底座(1)与固定板(3)之间设有固定机构(5),所述固定板(3)上端固定连接有第一钢柱(6),所述第一钢柱(6)上端四角设有插槽(7),所述第一钢柱(6)上端卡合连接有第二钢柱(8),所述第二钢柱(8)下端固定连接有与插槽(7)相配合的插柱(9),所述插柱(9)与插槽(7)之间设有限位机构(10),所述第二钢柱(8)上端榫接有钢盖(11),所述钢盖(11)与第二钢柱(8)之间设有榫接机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱组队施工装置,其特征在于,所述固定机构(5)由螺钉(13)、第一空腔(14)以及第二空腔(15)组成,所述螺钉(13)与第一空腔(14)内壁以及第二空腔(15)内壁均螺纹连接,所述第一空腔(14)设置在固定板(3)四角内部,所述第二空腔(15)设置在底座(1)四角内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱组队施工装置,其特征在于,所述限位机构(10)由旋转把手(16)、螺杆(17)、第一通槽(18)以及第二通槽(19)组成,所述螺杆(17)贯穿第一通槽(18)以及第二通槽(19)与旋转把手(16)固定连接,所述螺杆(17)与第一通槽(18)内壁以及第二通槽(19)内壁均螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱组队施工装置,其特征在于,所述第一通槽(18)设置在插槽(7)两侧,所述第二通槽(19)设置在插柱(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构柱组队施工装置,其特征在于,所述榫接机构(12)由旋转块(20)、连杆(21)、榫头(22)、第三通槽(23)以及十字型槽(24)组成,所述连杆(21)一端固定连接有旋转块(20),所述连杆(21)另一端贯穿第三通槽(23)与榫头固定连接,所述榫头(22)与十字型槽(24)配合设置,所述连杆(21)与第三通槽(23)内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构柱组队施工装置,其特征在于,所述第三通槽(23)设置在钢盖(11)的四角内部,所述十字型槽(24)设置在第二钢柱(8)顶端四角内部。
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