CN113463952B - 一种组装拼接式洁净室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装拼接式洁净室，包括底座，连接柱和拼接板，所述连接柱和所述拼接板的侧壁固定连接有卡接板，所述连接柱和所述拼接板远离卡接板的侧壁开设有与卡接板匹配的卡接槽，所述底座的上侧壁开设有插槽，所述连接柱和所述拼接板靠近底座的一端固定连接有与插槽匹配的插头。本发明的优点在于，在多个拼接板进行拼接的时候可以通过卡接板和卡接槽进行预固定，然后可以通过蜗轮蜗杆等结构使两块拼接板上的螺纹杆与螺纹槽啮合，从而完成两块拼接板之间的固定，在拼接的时候仅需要转动蜗杆即可完成两块拼接板之间的固定，提高拼接板的拼接效率和洁净室的稳定性，利用连接柱可以对拐角处的两块拼接板进行连接，便于洁净室的搭建。

Description

一种组装拼接式洁净室

技术领域

本发明涉及洁净室技术领域，尤其涉及一种组装拼接式洁净室。

背景技术

在一些等级较高的医院、制药厂、精密仪器制造、电子产品加工 等领域的一些操作都是在洁净室内进行的。然而，建造一个永久性固 定的洁净室花费十分昂贵，结构也非常复杂，还要占用有限的场地， 对于一些小型医院、中小加工企业、野外工作且人群比较密集的地方 以及现场抢救等场合是根本不可能实现的，因此人们需要可以组装拼接的洁净室。

现有技术中的洁净室拼装起来十分麻烦，接每块拼接板之间仅通过卡槽和卡块之间的拼接固定，导致洁净室的固定效果不好，有些现有技术通过螺栓将多个拼接块之间固定住，但是在进行拼接或者拆卸的时候需要逐个操作，因此拼接块拼接的工作量大，导致洁净室施工搭建的时间过长，不便于紧急施救的情况。

为此，我们提出一种组装拼接式洁净室来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中拼接块拼接的工作量大和洁净室施工时间长等问题，而提出的一种组装拼接式洁净室。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组装拼接式洁净室，包括底座，连接柱和拼接板，所述连接柱和所述拼接板的侧壁固定连接有卡接板，所述连接柱和所述拼接板远离卡接板的侧壁开设有与卡接板匹配的卡接槽，所述底座的上侧壁开设有插槽，所述连接柱和所述拼接板靠近底座的一端固定连接有与插槽匹配的插头，所述连接柱和所述拼接板靠近卡接槽的侧壁开设有多个螺纹槽，所述连接柱和所述拼接板靠近卡接板的部分开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有蜗杆，所述条形槽内转动连接有多个与蜗杆啮合的蜗轮，每个所述蜗轮的侧壁固定连接有连接装置，所述连接装置包括转筒，每个所述转筒内滑动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆贯穿条形槽，多个所述螺纹杆与条形槽的侧壁通过螺纹转动连接，多个所述螺纹杆与多个螺纹槽相对，每个所述螺纹杆靠近转筒的侧壁开设有多边形槽，每个所述转筒靠近多边形槽的内侧壁固定连接有与多边型槽匹配的多边形杆，多个多边形杆与多个多边形槽滑动连接，所述拼接板内开设有内槽一，所述内槽一内转动连接有转杆，所述转杆贯穿内槽一，所述转杆靠近内槽一的部分固定连接有锥齿轮一，置于拼接板内的所述蜗杆伸入内槽一，每个所述蜗杆的下端固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

优选的，所述转杆靠近卡接槽的一端固定连接有连接头一，所述连接头一，所述连接头一内开设有多边形凹槽，所述转杆远离连接头一的一端固定连接有连接头二，所述连接头二与多边形凹槽相匹配。

优选的，所述连接柱内开设有内槽二，所述内槽二内转动连接有短杆，所述短杆上固定连接有锥齿轮三，置于连接柱内的所述蜗杆伸入内槽二，所述锥齿轮三与锥齿轮二啮合，所述短杆贯穿内槽二，所述短杆靠近卡接板的部分同样固定连接有连接头二，所述连接柱靠近卡接槽的侧壁也转动连接有连接头一。

优选的，所述拼接板内开设有多个内槽三，所述转杆贯穿内槽三，所述转杆靠近内槽三的部分均固定连接有锥齿轮四，每个所述内槽三内转动连接有与锥齿轮四啮合的锥齿轮五，每个所述锥齿轮五的侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽三的多个螺纹杆与多个内槽三的侧壁通过螺纹转动连接，所述底座靠近多个螺纹杆的部分同样开设有多个螺纹槽。

优选的，所述内槽二内转动连接有与锥齿轮三啮合的锥齿轮六，所述锥齿轮六的下侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽二的螺纹杆与内槽二的侧壁通过螺纹转动连接，所述底座靠近锥齿轮六的部分同样开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在多个拼接板进行拼接的时候可以通过卡接板和卡接槽进行预固定，固定完毕后可以通过蜗轮蜗杆等结构使两块拼接板上的螺纹杆与螺纹槽啮合，从而完成两块拼接板之间的固定，在拼接的时候仅需要转动蜗杆即可完成两块拼接板之间的固定，提高拼接板的拼接效率和洁净室的稳定性，利用连接柱可以对拐角处的两块拼接板进行连接，便于洁净室的搭建；

2、通过连接头一和连接头二可以将不同拼接板上的转杆连接在一起，而转杆可以通过锥齿轮一和锥齿轮二控制蜗杆的转动，因此当多块拼接板拼接在一起时仅需要转动转杆即可完成多块拼接板的固定，进一步节省了拼接板的固定时间，提高洁净室的搭建效率；

3、通过连接装置还可以将拼接板和连接柱与底座固定，进一步提高了洁净室的稳定性，且拼接板和连接柱与底座之间的固定过程与多块拼接板的拼接过程同步，因此仅需要转动短杆即可完成整个装置的固定，大大提高了洁净室的拼装效率，减少工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本发明提出的一种组装拼接式洁净室的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种组装拼接式洁净室中蜗杆与卡接板等结构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种组装拼接式洁净室中转杆与短杆等结构的结构示意图。

图中：1拼接板、2连接柱、3底座、4卡接板、5卡接槽、6蜗杆、7蜗轮、8转筒、9螺纹杆、10多边形杆、11螺纹槽、12插头、13插槽、14转杆、15锥齿轮一、16锥齿轮二、17短杆、18锥齿轮三、19连接头一、20连接头二、21多边形凹槽、22锥齿轮四、23锥齿轮五、24锥齿轮六。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种组装拼接式洁净室，包括底座3，连接柱2和拼接板1，连接柱2和拼接板1的侧壁固定连接有卡接板4，连接柱2和拼接板1远离卡接板4的侧壁开设有与卡接板4匹配的卡接槽5，底座3的上侧壁开设有插槽13，连接柱2和拼接板1靠近底座3的一端固定连接有与插槽13匹配的插头12，连接柱2和拼接板1靠近卡接槽5的侧壁开设有多个螺纹槽11，连接柱2和拼接板1靠近卡接板4的部分开设有条形槽，条形槽内转动连接有蜗杆6，条形槽内转动连接有多个与蜗杆6啮合的蜗轮7，每个蜗轮7的侧壁固定连接有连接装置，连接装置包括转筒8，每个转筒8内滑动连接有螺纹杆9，多个螺纹杆9贯穿条形槽，多个螺纹杆9与条形槽的侧壁通过螺纹转动连接，多个螺纹杆9与多个螺纹槽11相对，每个螺纹杆9靠近转筒8的侧壁开设有多边形槽，每个转筒8靠近多边形槽的内侧壁固定连接有与多边型槽匹配的多边形杆10，多个多边形杆10与多个多边形槽滑动连接,在多个拼接板1进行拼接的时候可以通过卡接板4和卡接槽5进行预固定，固定完毕后可以通过蜗轮7蜗杆6等结构使两块拼接板1上的螺纹杆9与螺纹槽11啮合，从而完成两块拼接板1之间的固定，在拼接的时候仅需要转动蜗杆6即可完成两块拼接板1之间的固定，提高拼接板1的拼接效率和洁净室的稳定性，利用连接柱2可以对拐角处的两块拼接板1进行连接，便于洁净室的搭建；

拼接板1内开设有内槽一，内槽一内转动连接有转杆14，转杆14贯穿内槽一，转杆14靠近内槽一的部分固定连接有锥齿轮一15，置于拼接板1内的蜗杆6伸入内槽一，每个蜗杆6的下端固定连接有与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二16，转杆14靠近卡接槽5的一端固定连接有连接头一19，连接头一19，连接头一19内开设有多边形凹槽21，转杆14远离连接头一19的一端固定连接有连接头二20，连接头二20与多边形凹槽21相匹配，连接柱2内开设有内槽二，内槽二内转动连接有短杆17，短杆17上固定连接有锥齿轮三18，置于连接柱2内的蜗杆6伸入内槽二，锥齿轮三18与锥齿轮二16啮合，短杆17贯穿内槽二，短杆17靠近卡接板4的部分同样固定连接有连接头二20，连接柱2靠近卡接槽5的侧壁也转动连接有连接头一19,通过连接头一19和连接头二20可以将不同拼接板1上的转杆14连接在一起，而转杆14可以通过锥齿轮一15和锥齿轮二16控制蜗杆6的转动，因此当多块拼接板1拼接在一起时仅需要转动转杆14即可完成多块拼接板1的固定，进一步节省了拼接板1的固定时间，提高洁净室的搭建效率；

拼接板1内开设有多个内槽三，转杆14贯穿内槽三，转杆14靠近内槽三的部分均固定连接有锥齿轮四22，每个内槽三内转动连接有与锥齿轮四22啮合的锥齿轮五23，每个锥齿轮五23的侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽三的多个螺纹杆9与多个内槽三的侧壁通过螺纹转动连接，底座3靠近多个螺纹杆9的部分同样开设有多个螺纹槽11，内槽二内转动连接有与锥齿轮三18啮合的锥齿轮六24，锥齿轮六24的下侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽二的螺纹杆9与内槽二的侧壁通过螺纹转动连接，底座3靠近锥齿轮六24的部分同样开设有螺纹槽11,通过连接装置还可以将拼接板1和连接柱2与底座3固定，进一步提高了洁净室的稳定性，且拼接板1和连接柱2与底座3之间的固定过程与多块拼接板1的拼接过程同步，因此仅需要转动短杆17即可完成整个装置的固定，大大提高了洁净室的拼装效率，减少工作人员的劳动量。

本发明在进行拼接时，将拼接板1和连接柱2通过卡接板4与卡接槽5卡接在一起，再将连接头一19与连接头二20的多边形凹槽21卡接在一起完成预固定，同样多个拼接板1之间也通过卡接板4和卡接槽5卡接连接，且连接柱2与拼接板1通过插头12和插槽13与底座3之间进行预固定，当多个拼接板1与连接柱2和底座3都固定好之后转动短杆17，短杆17通过连接头一19和连接头二20带动多个转杆14转动，转杆14带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15通过锥齿轮二16带动蜗杆6转动，蜗杆6带动多个蜗轮7转动，蜗轮7转动时带动多个条形槽内的转筒8转动，转筒8通过多边形杆10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9与条形槽的侧壁相对转动后逐渐与另一块拼接板1卡接槽5附近的螺纹槽11相啮合，然后两个拼接板1之间即可通过螺纹杆9和螺纹槽11固定；

同样通过连接装置还可以将连接柱2与拼接板1固定住，同时，在转杆14带动锥齿轮一15转动的时候还会带动锥齿轮四22转动，锥齿轮四22通过锥齿轮五23带动内槽三中的转筒8转动，同样可以使内槽三中的螺纹杆9与底座3上的螺纹槽11啮合，完成底座3与拼接板1之间的固定，而锥齿轮三18还会带动锥齿轮六24转动，锥齿轮六24带动内槽二中的转筒8转动，使内槽二中的螺纹杆9与底座3上的螺纹槽11相啮合，从而完成连接柱2与底座3的固定，整个拼接过程工作人员只需要将连接柱2、拼接板1和底座3相卡接即可，卡接完毕后再转动短杆17就可以将多块拼接板1和连接柱2与底座3通过螺纹固定，不需要对每一块拼接板1一个一个进行螺栓固定，大大减少了工作人员的工作量，且洁净室的施工时间短，便于洁净室的搭建。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种组装拼接式洁净室，包括底座（3），连接柱（2）和拼接板（1），其特征在于，所述连接柱（2）和所述拼接板（1）的侧壁固定连接有卡接板（4），所述连接柱（2）和所述拼接板（1）远离卡接板（4）的侧壁开设有与卡接板（4）匹配的卡接槽（5），所述底座（3）的上侧壁开设有插槽（13），所述连接柱（2）和所述拼接板（1）靠近底座（3）的一端固定连接有与插槽（13）匹配的插头（12），所述连接柱（2）和所述拼接板（1）靠近卡接槽（5）的侧壁开设有多个螺纹槽（11），所述连接柱（2）和所述拼接板（1）靠近卡接板（4）的部分开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有蜗杆（6），所述条形槽内转动连接有多个与蜗杆（6）啮合的蜗轮（7），每个所述蜗轮（7）的侧壁固定连接有连接装置，所述连接装置包括转筒（8），每个所述转筒（8）内滑动连接有螺纹杆（9），多个所述螺纹杆（9）贯穿条形槽，多个所述螺纹杆（9）与条形槽的侧壁通过螺纹转动连接，多个所述螺纹杆（9）与多个螺纹槽（11）相对，每个所述螺纹杆（9）靠近转筒（8）的侧壁开设有多边形槽，每个所述转筒（8）靠近多边形槽的内侧壁固定连接有与多边型槽匹配的多边形杆（10），多个多边形杆（10）与多个多边形槽滑动连接，所述拼接板（1）内开设有内槽一，所述内槽一内转动连接有转杆（14），所述转杆（14）贯穿内槽一，所述转杆（14）靠近内槽一的部分固定连接有锥齿轮一（15），置于拼接板（1）内的所述蜗杆（6）伸入内槽一，每个所述蜗杆（6）的下端固定连接有与锥齿轮一（15）啮合的锥齿轮二（16）；

所述转杆（14）靠近卡接槽（5）的一端固定连接有连接头一（19），所述连接头一（19），所述连接头一（19）内开设有多边形凹槽（21），所述转杆（14）远离连接头一（19）的一端固定连接有连接头二（20），所述连接头二（20）与多边形凹槽（21）相匹配；

所述连接柱（2）内开设有内槽二，所述内槽二内转动连接有短杆（17），所述短杆（17）上固定连接有锥齿轮三（18），置于连接柱（2）内的所述蜗杆（6）伸入内槽二，所述锥齿轮三（18）与锥齿轮二（16）啮合，所述短杆（17）贯穿内槽二，所述短杆（17）靠近卡接板（4）的部分同样固定连接有连接头二（20），所述连接柱（2）靠近卡接槽（5）的侧壁也转动连接有连接头一（19）。

2.根据权利要求1所述的一种组装拼接式洁净室，其特征在于，所述拼接板（1）内开设有多个内槽三，所述转杆（14）贯穿内槽三，所述转杆（14）靠近内槽三的部分均固定连接有锥齿轮四（22），每个所述内槽三内转动连接有与锥齿轮四（22）啮合的锥齿轮五（23），每个所述锥齿轮五（23）的侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽三的多个螺纹杆（9）与多个内槽三的侧壁通过螺纹转动连接，所述底座（3）靠近多个螺纹杆（9）的部分同样开设有多个螺纹槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种组装拼接式洁净室，其特征在于，所述内槽二内转动连接有与锥齿轮三（18）啮合的锥齿轮六（24），所述锥齿轮六（24）的下侧壁同样固定连接有连接装置，置于内槽二的螺纹杆（9）与内槽二的侧壁通过螺纹转动连接，所述底座（3）靠近锥齿轮六（24）的部分同样开设有螺纹槽（11）。

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