CN209868275U - 一种制钉用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制钉用抛光装置，包括安装架，所述安装架内顶部通过防护架安装抛光桶，所述抛光桶一侧通过铰链安装桶盖，所述抛光桶与桶盖闭合处设有第一锁扣，所述抛光桶内一侧通过轴承安装卡套，所述抛光桶内另一侧通过轴承圆形安装板，所述圆形安装板一侧通过螺栓铰链安装上护盖和下护盖，所述上护盖位于下护盖顶部，所述抛光桶内设有筛篮，所述抛光桶底部通过连接架安装集尘盒。通过第二锁扣使上护盖与下护盖闭合更加紧密，人员通过打开第二锁扣使上护盖与下护盖分离，从而将筛篮拆卸，使人员便于将钉子和抛光用的材料分离，大量节约了人员过滤的时间。

Description

一种制钉用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及制钉加工技术领域，特别涉及一种制钉用抛光装置。

背景技术

钉子是人们制作各种不同工具中不可或缺的重要零件，钉子表面越是光滑使用起来就越省力，因此在钉子制造过程中，需要对钉子表面进行抛光，以提升钉子的实用性，为此，我们提出一种制钉用抛光装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制钉用抛光装置，通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动卡套转动，通过卡套带动筛篮转动，从而带动筛篮内的钉子与抛光桶内的抛光用材料进行摩擦，从而达到抛光的效果，通过油泵对抛光桶内添加煤油，从而增加钉子表面的光滑度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制钉用抛光装置，包括安装架，所述安装架内顶部通过防护架安装抛光桶，所述抛光桶一侧通过铰链安装桶盖，所述抛光桶与桶盖闭合处设有第一锁扣，所述抛光桶内一侧通过轴承安装卡套，所述抛光桶内另一侧通过轴承圆形安装板，所述圆形安装板一侧通过螺栓铰链安装上护盖和下护盖，所述上护盖位于下护盖顶部，所述抛光桶内设有筛篮，所述抛光桶底部通过连接架安装集尘盒，所述安装架一侧通过连接架安装驱动电机，所述驱动电机一侧输出端通过螺栓安装第一齿轮，所述安装架另一侧通过螺栓安装油箱，所述油箱顶部通过连接架安装油泵。

进一步地，所述抛光桶顶部一侧开设加油口，所述油箱顶部一侧开设进油口，所述油箱一侧底部开设出油口，所述油泵的进油端通过管道连接出油口，所述油泵的出油端通过管道连接加油口。

进一步地，所述卡套一侧通过传动杆安装第二齿轮，所述第二齿轮位于安装架一侧顶部，所述第一齿轮通过链条连接第二齿轮。

进一步地，所述筛篮一端于上护盖与下护盖之间，所述筛篮另一端位于卡套内，上护盖与下护盖的闭合处设有第二锁扣。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第二锁扣使上护盖与下护盖闭合更加紧密，人员通过打开第二锁扣使上护盖与下护盖分离，从而将筛篮拆卸，使人员便于将钉子和抛光用的材料分离，大量节约了人员过滤的时间。

2、通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动卡套转动，通过卡套带动筛篮转动，从而带动筛篮内的钉子与抛光桶内的抛光用材料进行摩擦，从而达到抛光的效果。

3、通过油泵对抛光桶内添加煤油，从而增加钉子表面的光滑度，通过集尘盒可以收集泄漏的抛光用材料。

附图说明

图1为本实用新型一种制钉用抛光装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种制钉用抛光装置的抛光桶内部结构示意图。

图3为本实用新型一种制钉用抛光装置的上护盖结构示意图。

图中：1、安装架；2、链条；3、驱动电机；4、抛光桶；5、桶盖；6、集尘盒；7、第一齿轮；8、第二齿轮；10、第一锁扣；11、加油口；12、筛篮；13、油箱；14、出油口；15、进油口；16、油泵；17、上护盖；18、下护盖；19、第二锁扣；20、卡套；21、圆形安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种制钉用抛光装置，包括安装架1，所述安装架1内顶部通过防护架安装抛光桶4，所述抛光桶4一侧通过铰链安装桶盖5，所述抛光桶4与桶盖5闭合处设有第一锁扣10，所述抛光桶4内一侧通过轴承安装卡套20，所述抛光桶4内另一侧通过轴承圆形安装板21，所述圆形安装板21一侧通过螺栓铰链安装上护盖17和下护盖18，所述上护盖17位于下护盖18顶部，所述抛光桶4内设有筛篮12，所述抛光桶4底部通过连接架安装集尘盒6，所述安装架1一侧通过连接架安装驱动电机3，所述驱动电机3一侧输出端通过螺栓安装第一齿轮7，所述安装架1另一侧通过螺栓安装油箱13，所述油箱13顶部通过连接架安装油泵16。

其中，所述抛光桶4顶部一侧开设加油口11，所述油箱13顶部一侧开设进油口15，所述油箱13一侧底部开设出油口14，所述油泵16的进油端通过管道连接出油口14，所述油泵16的出油端通过管道连接加油口11。

本实施例中如图1所示，通过油泵16对抛光桶4内添加煤油，从而增加钉子表面的光滑度。

其中，所述卡套20一侧通过传动杆安装第二齿轮8，所述第二齿轮8位于安装架1一侧顶部，所述第一齿轮7通过链条2连接第二齿轮8。

本实施例中如图1所示，通过驱动电机3带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过链条2带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8带动卡套20转动，通过卡套20带动筛篮12转动，从而带动筛篮12内的钉子与抛光桶4内的抛光用材料进行摩擦，从而达到抛光的效果。

其中，所述筛篮12一端于上护盖17与下护盖18之间，所述筛篮12另一端位于卡套20内，上护盖17与下护盖18的闭合处设有第二锁扣19。

本实施例中如图3所示，通过第二锁扣19使上护盖17与下护盖18闭合更加紧密。

需要说明的是，本实用新型为一种制钉用抛光装置，工作时，人员事先将驱动电机3和油泵16与外界供电机构电性相连，人员事先将油箱13内加满煤油，人员通过打开第二锁扣19使上护盖17与下护盖18分离，从而将筛篮12拆卸，人员将钉子倒入筛篮12后，人员将筛篮12一端放入卡套20内另一端放入上护盖17与下护盖18之间后锁紧第二锁扣19，人员将抛光用砂倒入抛光桶4内，人员启动驱动电机3，通过驱动电机3带动第一齿轮7转动，第一齿轮7通过链条2带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8带动卡套20转动，通过卡套20带动筛篮12转动，从而带动筛篮12内的钉子与抛光桶4内的抛光用材料进行摩擦，从而达到抛光的效果，通过集尘盒6可以收集泄漏的抛光用材料，人员启动油泵16，通过油泵16对抛光桶4内添加煤油，从而增加钉子表面的光滑度，通过第二锁扣19使上护盖17与下护盖18闭合更加紧密，使人员便于将钉子和抛光用的材料分离，大量节约了人员过滤的时间，通过桶盖5使人员便于对筛篮12进行更换和加料，通过第一锁扣10使抛光桶4与桶盖5闭合更加紧密。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种制钉用抛光装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内顶部通过防护架安装抛光桶（4），所述抛光桶（4）一侧通过铰链安装桶盖（5），所述抛光桶（4）与桶盖（5）闭合处设有第一锁扣（10），所述抛光桶（4）内一侧通过轴承安装卡套（20），所述抛光桶（4）内另一侧通过轴承圆形安装板（21），所述圆形安装板（21）一侧通过螺栓铰链安装上护盖（17）和下护盖（18），所述上护盖（17）位于下护盖（18）顶部，所述抛光桶（4）内设有筛篮（12），所述抛光桶（4）底部通过连接架安装集尘盒（6），所述安装架（1）一侧通过连接架安装驱动电机（3），所述驱动电机（3）一侧输出端通过螺栓安装第一齿轮（7），所述安装架（1）另一侧通过螺栓安装油箱（13），所述油箱（13）顶部通过连接架安装油泵（16）。

2.根据权利要求1所述的一种制钉用抛光装置，其特征在于：所述抛光桶（4）顶部一侧开设加油口（11），所述油箱（13）顶部一侧开设进油口（15），所述油箱（13）一侧底部开设出油口（14），所述油泵（16）的进油端通过管道连接出油口（14），所述油泵（16）的出油端通过管道连接加油口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种制钉用抛光装置，其特征在于：所述卡套（20）一侧通过传动杆安装第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）位于安装架（1）一侧顶部，所述第一齿轮（7）通过链条（2）连接第二齿轮（8）。

4.根据权利要求1所述的一种制钉用抛光装置，其特征在于：所述筛篮（12）一端于上护盖（17）与下护盖（18）之间，所述筛篮（12）另一端位于卡套（20）内，上护盖（17）与下护盖（18）的闭合处设有第二锁扣（19）。