CN217597541U - 一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装架，所述安装架的中部上方设置有用于粉尘收集的集尘罐，所述集尘罐的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端贯穿安装有旋转装置，所述旋转装置位于集尘罐的内部，所述旋转装置的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设置有用于抽吸粉尘的抽吸装置，所述抽吸装置的一侧连接有集尘斗，所述底座的表面上方设置有落尘箱，且落尘箱位于集尘罐的下方，所述抽吸装置与驱动电机之间连接有固定板。该色母粒生产工艺用粉尘收集装置能够对色母粒生产工艺中空气中产生的灰尘进行抽吸收集。

Description

一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产工艺相关技术领域，具体为一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置。

背景技术

我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要，从通用塑料为主的色母粒品种，逐步扩大到通用工程塑料、特种工程塑料、热塑性弹性体、橡胶等应用领域，功能色母粒愈来愈受青睐，纤维原液着色市场空间巨大，应大力开发高技术含量的功能色母粒品种，色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案.高搅+单螺杆，高搅+双螺杆是最通用的生产工艺，为提高颜料分散性，有的企业将载体树脂磨成粉料，密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产高品质色母粒采用的工艺技术，色母粒生产工艺中会产生塑料及生产工作中的灰尘，所以就要用到相对应的粉尘收集装置。

目前市面上常见的色母粒生产工艺用粉尘收集装置在使用时通常不能够对色母粒生产工艺空气环境中产生的粉尘进行抽吸，同时装置零件不便于拆卸不便于后期的内部清理，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率，从而需要提出一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的色母粒生产工艺用粉尘收集装置在使用时通常不能够对色母粒生产工艺空气环境中产生的粉尘进行抽吸，同时装置零件不便于拆卸不便于后期的内部清理，不仅增加了使用者使用的繁杂性，还降低了该类装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，包括底座，所述底座的上方设置有安装架，所述安装架的中部上方设置有用于粉尘收集的集尘罐，所述集尘罐的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端贯穿安装有旋转装置，所述旋转装置位于集尘罐的内部，所述旋转装置的顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设置有用于抽吸粉尘的抽吸装置，所述抽吸装置的一侧连接有集尘斗，所述底座的表面上方设置有落尘箱，且落尘箱位于集尘罐的下方，所述抽吸装置与驱动电机之间连接有固定板。

优选的，所述罐盖的底面与集尘罐的顶端均焊接有安装板，所述安装板的直径大于罐盖和集尘罐的表面直径，两个所述安装板的两端通过螺栓贯穿固定安装。

优选的，所述旋转装置包括轴杆、第一连接块、纱网、第二连接块、弹性卡块和弹性卡槽，所述轴杆分别贯穿在罐盖和集尘罐的中部，且轴杆的顶端与驱动电机输出端连接，所述轴杆的表面两侧均焊接有若干第一连接块，所述轴杆的两侧均设置有与第一连接块卡箍尺寸匹配的第二连接块，所述第二连接块的表面两侧均安装有弹性卡块，所述第一连接块内部两侧均开设有与弹性卡块卡箍尺寸匹配的弹性卡槽。

优选的，所述抽吸装置包括抽风机、输风管和连接管，所述抽风机分别通过固定板固定安装在驱动电机的两侧，所述罐盖的顶端两侧均贯穿设置有输风管，所述输风管与抽风机一端连接安装有连接管。

优选的，所述集尘斗包括斗本体、弹簧管、螺纹管和螺纹套，所述斗本体安装在抽风机的一侧输出端，所述斗本体与抽风机输出端之间连接有弹簧管，所述弹簧管的一端连接有螺纹管，所述斗本体的一侧设置有与螺纹管螺纹尺寸匹配的螺纹套。

优选的，所述弹簧管的表面下方两侧均设置有夹持块，所述夹持块的下方通过固定件固定安装在抽风机的外壁两侧，所述斗本体的内壁两侧均设置有内垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该色母粒生产工艺用粉尘收集装置，通过将整个装置的罐体设置为可分隔的上下两个部分，能够在装置使用完毕后快速的进行拆卸，便于内部清理和零件的维修更换；

2、该色母粒生产工艺用粉尘收集装置，通过旋转装置的设置能够在装置吸尘运行时，当粉尘被吸入到集尘罐内部时能够内部空气中积攒的灰尘通过纱网收集，纱网通过轴杆的带动旋转能将内部漂浮的灰尘进行揽收，防止装置打开时过多的灰尘飞出，通过弹性卡块和弹性卡槽的设置便于纱网的拆除，方便后期的清洗和清理；

3、该色母粒生产工艺用粉尘收集装置，通过抽吸装置的设置能够对色母粒工艺生产中环境空气中的粉尘自动抽吸到集尘罐中，弹簧管的设置能够将斗本体从夹持块上取下来，使用者可以手持对特定的地点的粉尘进行抽吸。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型旋转装置结构示意图；

图3为本实用新型抽吸装置结构示意图；

图4为本实用新型集尘斗结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、集尘罐；4、罐盖；401、安装板；402、螺栓；5、旋转装置；501、轴杆；502、第一连接块；503、纱网；504、第二连接块；505、弹性卡块；506、弹性卡槽；6、驱动电机；7、抽吸装置；701、抽风机；702、输风管；703、连接管；8、集尘斗；801、斗本体；802、弹簧管；803、螺纹管；804、螺纹套；805、夹持块；806、固定件；807、内垫片；9、落尘箱；10、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，包括底座1，底座1的上方设置有安装架2，安装架2的中部上方设置有用于粉尘收集的集尘罐3，集尘罐3的顶端安装有罐盖4，罐盖4的底面与集尘罐3的顶端均焊接有安装板401，安装板401的直径大于罐盖4和集尘罐3的表面直径，两个安装板401的两端通过螺栓402贯穿固定安装，罐盖4的顶端贯穿安装有旋转装置5，旋转装置5位于集尘罐3的内部，旋转装置5包括轴杆501、第一连接块502、纱网503、第二连接块504、弹性卡块505和弹性卡槽506，轴杆501分别贯穿在罐盖4和集尘罐3的中部，且轴杆501的顶端与驱动电机6输出端连接，轴杆501的表面两侧均焊接有若干第一连接块502，轴杆501的两侧均设置有与第一连接块502卡箍尺寸匹配的第二连接块504，第二连接块504的表面两侧均安装有弹性卡块505，第一连接块502内部两侧均开设有与弹性卡块505卡箍尺寸匹配的弹性卡槽506，将整个装置的罐体设置为可分隔的上下两个部分，能够在装置使用完毕后快速的进行拆卸，便于内部清理和零件的维修更换；

旋转装置5的顶端连接有驱动电机6，驱动电机6的两侧均设置有用于抽吸粉尘的抽吸装置7，抽吸装置7包括抽风机701、输风管702和连接管703，抽风机701分别通过固定板10固定安装在驱动电机6的两侧，罐盖4的顶端两侧均贯穿设置有输风管702，输风管702与抽风机701一端连接安装有连接管703，抽吸装置7的一侧连接有集尘斗8，集尘斗8包括斗本体801、弹簧管802、螺纹管803和螺纹套804，斗本体801安装在抽风机701的一侧输出端，斗本体801与抽风机701输出端之间连接有弹簧管802，弹簧管802的一端连接有螺纹管803，斗本体801的一侧设置有与螺纹管803螺纹尺寸匹配的螺纹套804，弹簧管802的表面下方两侧均设置有夹持块805，夹持块805的下方通过固定件806固定安装在抽风机701的外壁两侧，斗本体801的内壁两侧均设置有内垫片807，底座1的表面上方设置有落尘箱9，且落尘箱9位于集尘罐3的下方，抽吸装置7与驱动电机6之间连接有固定板10，抽吸装置7的设置能够对色母粒工艺生产中环境空气中的粉尘自动抽吸到集尘罐3中，弹簧管802的设置能够将斗本体801从夹持块805上取下来，使用者可以手持对特定的地点的粉尘进行抽吸。

工作原理：对于这类色母粒生产工艺用粉尘收集装置，首先将装置放置在色母粒生产工艺的指定地点，然后装置运行，抽风机701启动通过抽吸的方式使集尘斗8对生产工艺环境空气中的粉尘进行抽吸，再通过连接管703和输风管702输入到集尘罐3中，将整个装置的罐体设置为可分隔的上下两个部分，能够在装置使用完毕后快速的进行拆卸，便于内部清理和零件的维修更换，抽吸装置7的设置能够对色母粒工艺生产中环境空气中的粉尘自动抽吸到集尘罐3中，弹簧管802的设置能够将斗本体801从夹持块805上取下来，使用者可以手持对特定的地点的粉尘进行抽吸，旋转装置5的设置能够在装置吸尘运行时，当粉尘被吸入到集尘罐3内部时能够内部空气中积攒的灰尘通过纱网503收集，纱网503通过轴杆501的带动旋转能将内部漂浮的灰尘进行揽收，防止装置打开时过多的灰尘飞出，通过弹性卡块505和弹性卡槽506的设置便于纱网503的拆除，方便后期的清洗和清理，这就是该色母粒生产工艺用粉尘收集装置的工作原理，其中驱动电机6的型号为YE2-132S-4，抽风机701的型号为DPT15-50A。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有安装架(2)，所述安装架(2)的中部上方设置有用于粉尘收集的集尘罐(3)，所述集尘罐(3)的顶端安装有罐盖(4)，所述罐盖(4)的顶端贯穿安装有旋转装置(5)，所述旋转装置(5)位于集尘罐(3)的内部，所述旋转装置(5)的顶端连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的两侧均设置有用于抽吸粉尘的抽吸装置(7)，所述抽吸装置(7)的一侧连接有集尘斗(8)，所述底座(1)的表面上方设置有落尘箱(9)，且落尘箱(9)位于集尘罐(3)的下方，所述抽吸装置(7)与驱动电机(6)之间连接有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于：所述罐盖(4)的底面与集尘罐(3)的顶端均焊接有安装板(401)，所述安装板(401)的直径大于罐盖(4)和集尘罐(3)的表面直径，两个所述安装板(401)的两端通过螺栓(402)贯穿固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于：所述旋转装置(5)包括轴杆(501)、第一连接块(502)、纱网(503)、第二连接块(504)、弹性卡块(505)和弹性卡槽(506)，所述轴杆(501)分别贯穿在罐盖(4)和集尘罐(3)的中部，且轴杆(501)的顶端与驱动电机(6)输出端连接，所述轴杆(501)的表面两侧均焊接有若干第一连接块(502)，所述轴杆(501)的两侧均设置有与第一连接块(502)卡箍尺寸匹配的第二连接块(504)，所述第二连接块(504)的表面两侧均安装有弹性卡块(505)，所述第一连接块(502)内部两侧均开设有与弹性卡块(505)卡箍尺寸匹配的弹性卡槽(506)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于：所述抽吸装置(7)包括抽风机(701)、输风管(702)和连接管(703)，所述抽风机(701)分别通过固定板(10)固定安装在驱动电机(6)的两侧，所述罐盖(4)的顶端两侧均贯穿设置有输风管(702)，所述输风管(702)与抽风机(701)一端连接安装有连接管(703)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于：所述集尘斗(8)包括斗本体(801)、弹簧管(802)、螺纹管(803)和螺纹套(804)，所述斗本体(801)安装在抽风机(701)的一侧输出端，所述斗本体(801)与抽风机(701)输出端之间连接有弹簧管(802)，所述弹簧管(802)的一端连接有螺纹管(803)，所述斗本体(801)的一侧设置有与螺纹管(803)螺纹尺寸匹配的螺纹套(804)。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒生产工艺用粉尘收集装置，其特征在于：所述弹簧管(802)的表面下方两侧均设置有夹持块(805)，所述夹持块(805)的下方通过固定件(806)固定安装在抽风机(701)的外壁两侧，所述斗本体(801)的内壁两侧均设置有内垫片(807)。

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