CN219785360U - 一种用于纸板纸托加工的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,包括机架,所述机架上表面设置有胶箱,所述胶箱内限位转动设置有涂胶辊,所述胶箱内且位于涂胶辊一侧设置有输送辊,所述涂胶辊下方设置有收集框,所述收集框底壁设置有支撑结构,所述胶箱前表面壁上活动设置有开合板,所述胶箱前表面壁上且位于开合板上方设置有固定结构,该结构的收集框设置直接将残边、碎纸屑进行收集,然后集中对收集框进行清洁,通过拆卸收集框来实现对于胶箱的清洁,减轻工作人员的工作负担同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域,特别是涉及一种用于纸板纸托加工的涂胶装置。
背景技术
在纸板纸托生产时,需要在纸板的底壁面上通过粘胶粘连多个纸板块,进而形成纸托,用于承托物品的底座使用,纸托整体材质为蜂窝纸板,更加节能环保,但是现有的纸板纸托加工的涂胶装置在实际的使用过程中存在一定的问题,仍然需要不断的改进;
如授权公告号为CN217796994U的实用新型所公开的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其装置包括机架,机架上可活动的设置有胶箱,胶箱内设置有用于输送纸板以及为纸板的底部涂胶的涂胶辊,涂胶辊的顶部伸出胶箱,胶箱于机架上的活动方向和纸板的前进方向垂直,机架上设置有用于限制胶箱于机架上活动的限位卡,限位卡的一端连接在机架上,限位卡的另一端可活动,以限制胶箱移动或者与胶箱脱开。本实用新型胶箱内的涂胶辊为蜂窝纸板块涂胶,且胶箱在机架上能够活动调节,胶箱的活动调节方向和纸板的前进方向垂直,进而能够方便的将胶箱整体的抽拉至外侧进行清理,使得对胶箱内部的清理更加方便。
该装置使用时为了对胶箱内的纸板的残边、碎纸屑进行清洁,需要对胶箱进行拆卸,然后才能实现对胶箱内部进行清洁,一方面拆卸较大的胶箱较为不便,另一方面残边、碎纸屑直接和胶箱内胶水混合,导致工人清洁时的不便,影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,能解决卸较大的胶箱较为不便,以及残边、碎纸屑直接和胶箱内胶水混合,导致胶水的污染以及工人清洁时的不便,影响工作效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,包括机架,所述机架上表面设置有胶箱,所述胶箱内限位转动设置有涂胶辊,所述胶箱内且位于涂胶辊一侧设置有输送辊,所述涂胶辊下方设置有收集框,所述收集框底壁设置有支撑结构,所述胶箱前表面壁上活动设置有开合板,所述胶箱前表面壁上且位于开合板上方设置有固定结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑结构包括放置槽、弹簧、支撑杆,所述胶箱底壁上对称固定设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆顶壁固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定设置有对收集框进行支撑放置的放置槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定结构包括连接杆、连接板、螺栓,所述胶箱前表面壁上连接有连接杆,所述连接杆一端且远离胶箱的一端限位转动设置有连接板,所述连接板表面螺纹穿设过与开合板表面开设的孔洞限位连接的螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架前表面一侧转动设置有限位板,所述机架前表面另一侧固定设置有对限位板一端限位卡合的L形限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集框底壁设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上表面且位于胶箱下方设置有若干个可转动的滚轮。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过收集框与收集框底壁固定设置的滚轮之间的配合设置,实现对于涂胶辊粘连的纸板的残边、碎纸屑进行收集,同时通过收集框以及滚轮的设置将纸板的残边、碎纸屑与胶箱内的胶水分离,避免纸板的残边、碎纸屑进入到胶箱内对胶水进行污染,同时在通过放置槽与弹簧、支撑杆的配合设置实现对于收集框的放置,该结构的收集框设置直接将残边、碎纸屑进行收集,然后集中对收集框进行清洁,通过拆卸收集框来实现对于胶箱的清洁,减轻工作人员的工作负担同时提高工作效率;
2、同时通过胶箱侧壁设置的开合板可以将收集框取出清洁,通过连接杆、连接板、螺栓的配合设置实现对于开合板的固定避免胶箱内的胶水泄露,同时开合板与胶箱连接处的缝隙之间均设置有密封条,来保证胶箱侧壁的密封性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧面结构示意图;
其中:1、机架;2、胶箱;3、涂胶辊;4、输送辊;5、限位板;6、L形限位块;7、收集框;8、放置槽;9、弹簧;10、支撑杆;11、开合板;12、连接杆;13、连接板;14、螺栓;15、过滤网;16、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-4所示,本实用新型提供一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,包括机架1,机架1上表面设置有胶箱2,然后在胶箱2内分别转动设置有涂胶辊3、输送辊4,涂胶辊3与输送辊4中心位置处固定设置有转轴,且转轴的一端穿过胶箱2侧壁后连接在电机的动力输出端图中未表示出,在胶箱2底壁且位于涂胶辊3下方对称设置有两个支撑杆10,在支撑杆10顶端固定连接有弹簧9,弹簧9的一端固定连接有放置槽8,放置槽8的槽内设置有收集框7,收集框7底壁设置有过滤网15,同时在胶箱2前表面壁上设置有可以开合的开合板11,胶箱2前表面壁上且位于开合板11上方设置有连接杆12,连接杆12一端限位转动设置有连接板13,连接板13表面螺纹穿设有对开合板11进行限位固定的螺栓14,同时在开合板11与胶箱2连接处均设置有密封条来保证两者连接的密封性;
使用时通过收集框7以及收集框7底壁设置的过滤网15对涂胶辊3表面粘连的纸板的残边、碎纸屑进行集中收集,防止纸板的残边、碎纸屑进行与胶箱2内的胶水混合在一起增加工作人员的清洁工作量,对收集框7进行拆卸清洁时只需要下压收集框7,使得放置槽8对弹簧9进行挤压使得弹簧9变形,进而就可以从胶箱2侧壁设置的开合板11处将收集框7取出,然后对收集框7内收集的纸板的残边、碎纸屑进行清除;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-4所示,同时在机架1上表面且位于胶箱2下方设置有方便对胶箱2移动的滚轮16,在需要对胶箱2内的胶水进行更换以及清洁时可以打开限位转动设置在机架1前表面一侧壁上的限位板5,使得限位板5另一端解除与固定设置在机架1前表面L形限位块6之间的卡合固定,然后就可以将胶箱2从机架1上表面拉出;
具体工作原理:
使用时先通过设置在涂胶辊3后方的传送机构将纸板运输至涂胶辊3顶部,然后通过涂胶辊3对纸板底壁进行涂胶,然后涂胶辊3将纸板运输传递给一侧设置的输送辊4,经过输送辊4的转动传递至后端的纸板输送装置,同时在涂胶辊3下方设置的收集框7对涂胶辊3表面粘连的纸板的残边、碎纸屑进行收集,并通过设置在收集框7底壁的过滤网15将纸板的残边、碎纸屑和胶箱2内的胶水分离,当对收集框7内纸板的残边、碎纸屑进行清洁收集时,通过转动螺栓14解除螺栓14对开合板11的固定,然后转动连接板13,接着将开合板11打开,最后下压收集框7,收集框7下移使得放置槽8对弹簧9进行挤压使得弹簧9变形,然后从胶箱2侧壁设置的开合板11处将收集框7取出,然后对收集框7内收集的纸板的残边、碎纸屑进行清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面设置有胶箱(2),所述胶箱(2)内限位转动设置有涂胶辊(3),所述胶箱(2)内且位于涂胶辊(3)一侧设置有输送辊(4),所述涂胶辊(3)下方设置有收集框(7),所述收集框(7)底壁设置有支撑结构,所述胶箱(2)前表面壁上活动设置有开合板(11),所述胶箱(2)前表面壁上且位于开合板(11)上方设置有固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其特征在于:所述支撑结构包括放置槽(8)、弹簧(9)、支撑杆(10),所述胶箱(2)底壁上对称固定设置有两个支撑杆(10),两个所述支撑杆(10)顶壁固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)顶部固定设置有对收集框(7)进行支撑放置的放置槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其特征在于:所述固定结构包括连接杆(12)、连接板(13)、螺栓(14),所述胶箱(2)前表面壁上连接有连接杆(12),所述连接杆(12)一端且远离胶箱(2)的一端限位转动设置有连接板(13),所述连接板(13)表面螺纹穿设过与开合板(11)表面开设的孔洞限位连接的螺栓(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其特征在于:所述机架(1)前表面一侧转动设置有限位板(5),所述机架(1)前表面另一侧固定设置有对限位板(5)一端限位卡合的L形限位块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其特征在于:所述收集框(7)底壁设置有过滤网(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸板纸托加工的涂胶装置,其特征在于:所述机架(1)上表面且位于胶箱(2)下方设置有若干个可转动的滚轮(16)。
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