CN220530717U - 一种原料药的精制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精制设备技术领域,且公开了一种原料药的精制设备。该原料药的精制设备,包括主体机构和精制机构,精制机构位于主体机构的内部,精制机构包括精制设备主体承重箱、精制设备支撑腿架和精制设备收缩门,精制设备支撑腿架固定设置在精制设备主体承重箱的下端,精制设备收缩门固定设置在精制设备主体承重箱的前端;主体机构还包括,收缩门提手、精制设备密封盖、密封盖把手、物品收纳箱、设备电源线、内部情况查看窗、水箱和注水口,该电机通过和搅拌器配合,可以在工作中对精制设备主体箱中的原料药进行搅拌让原料药不会粘连在内壁上,该精制设备收缩门和收缩门提手,可以直接将原料药放置进去,极大的节省了时间方便性高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及精制设备技术领域,具体为一种原料药的精制设备。
背景技术
在对原料药进行加工提纯精制时,所用的一种原料药的精制设备,对需要使用时的内壁整洁进行优化和工作时的效率进行提升。
现有技术CN211752623U专利公开号提出了一种原料药精制结晶罐搅拌器,该专利文献,具体是该搅拌器,结构简单,通过设置刮板可以避免结晶在结晶罐内壁上粘连的情况,并且对刮板的拆卸更加便捷,方便对于刮板的维护和更换。
现专利在实际使用时,只能一定情况下避免结晶在结晶罐内壁上粘连的情况,效率较低,而且工作效率也非常低,在一定情况下当加工完成拿出来时不能收纳,必须送去其他地方,大大的影响了工作的效率,内壁也会出现少量的粘连情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种原料药的精制设备,以解决上述背景技术中提出工作效率低、不能收纳和出现少量粘连情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料药的精制设备,包括主体机构和精制机构,所述精制机构位于主体机构的内部,所述主体机构包括精制设备主体承重箱、精制设备支撑腿架和精制设备收缩门,所述精制设备支撑腿架固定安装在精制设备主体承重箱的下端,所述精制设备收缩门活动安装在精制设备主体承重箱的前端;
所述主体机构还包括收缩门提手、精制设备密封盖、密封盖把手、物品收纳箱、设备电源线、内部情况查看窗、水箱和注水口,所述收缩门提手固定安装在精制设备收缩门的下端。
优选的,所述精制设备密封盖固定安装在精制设备主体承重箱的上端,所述密封盖把手固定安装在精制设备密封盖的上端,所述物品收纳箱固定安装在精制设备主体承重箱的右端,精制完成后的原料药可以直接放在物品收纳箱中,不用通过人力其他地方。
优选的,所述设备电源线固定设置在精制设备主体承重箱的右端,所述内部情况查看窗固定安装在精制设备主体承重箱的右端,所述水箱固定安装在精制设备主体承重箱的左端,所述注水口固定设置在水箱的上端,通过内部情况查看窗可以观看机器内部的工作情况。
优选的,所述精制机构包括精制设备主体箱、主体箱固定架、阀门、出水管、主体箱支撑底板、主体箱承重腿架、进水管、固定架、固定螺杆、电机、搅拌器、主体箱收缩门和收缩门把手,所述精制设备主体箱固定安装在精制设备主体承重箱的内部。
优选的,所述主体箱固定架固定安装在精制设备主体箱的右端,所述阀门固定安装在精制设备主体承重箱的左右两端,所述出水管固定安装在精制设备主体承重箱的右端。
优选的,所述主体箱支撑底板固定安装在精制设备主体箱的下端,所述主体箱承重腿架固定安装在主体箱支撑底板的下端,所述进水管固定安装在水箱的下端,通过阀门和水箱将水从进水管导入精制设备主体箱。
优选的,固定架固定安装在精制设备主体承重箱的左右两端,所述固定螺杆活动安装在固定架的内端,所述电机固定安装在精制设备主体承重箱的内部,固定架和固定螺杆是固定电机的唯一零件。
优选的,所述搅拌器固定安装在电机的下端,所述主体箱收缩门固定安装在精制设备主体箱的外端,所述收缩门把手固定安装在主体箱收缩门的下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该原料药的精制设备,通过精制设备收缩门和收缩门提手可以直接将原料药放置进去,极大的节省了时间,通过物品收纳箱可以将已完成的原料药放置进去,不需要将加工后的原料药送到指定地点,通过注水口在水箱没水时,可以直接往水箱内注水,节省很大的人力,方便性高,实用性强;
2、该原料药的精制设备,通过固定架和固定螺杆可以将电机固定在精制设备主体箱上方的指定地方并且进行固定,通过电机和搅拌器,可以在工作中对精制设备主体箱中的原料药进行搅拌,从而让原料药不会粘连在内壁上,方便性高,实用性强;
3、该原料药的精制设备,通过阀门和出水管,可以更换精制设备主体箱内的水,防止除污不干净,通过阀门和进水管,可以在水排出后在放水进入,可以有效地节约时间,通过主体箱收缩门和收缩门把手可以再工作完成时打开精制设备主体箱用工具将原料药拿出来,方便性高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型剖面局部细节一结构示意图;
图5为本实用新型剖面局部细节二结构示意图;
图6为本实用新型立体局部结构示意图。
图中:1、主体机构;101、精制设备主体承重箱;102、精制设备支撑腿架;103、精制设备收缩门;104、收缩门提手;105、精制设备密封盖;106、密封盖把手;107、物品收纳箱;108、设备电源线;109、内部情况查看窗;110、水箱;111、注水口;2、精制机构;201、精制设备主体箱;202、主体箱固定架;203、阀门;204、出水管;205、主体箱支撑底板;206、主体箱承重腿架;207、进水管;208、固定架;209、固定螺杆;210、电机;211、搅拌器;212、主体箱收缩门;213、收缩门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种原料药的精制设备,包括主体机构1和精制机构2,主体机构1位于精致机构2的内部,主体机构1包括精制设备主体承重箱101、精制设备支撑腿架102和精制设备收缩门103,精制设备支撑腿架102固定设置在精制设备主体承重箱101的下端,精制设备收缩门103固定设置在精制设备主体承重箱101的前端;
主体机构1还包括收缩门提手104、精制设备密封盖105、密封盖把手106、物品收纳箱107、设备电源线108、内部情况查看窗109、水箱110和注水口111,收缩门提手104固定安装在精制设备收缩门103的下端,通过精制设备收缩门103和收缩门提手104可以直接将原料药放置进去,极大的节省了时间,通过物品收纳箱107可以将已完成的原料药放置进去,不需要将加工后的原料药送到指定地点,通过注水口111在水箱110没水时,可以直接往水箱110内注水,节省很大的人力,方便性高,实用性强。
精制设备密封盖105固定安装在精制设备主体承重箱101的上端,密封盖把手106固定安装在精制设备密封盖105的上端,物品收纳箱107固定安装在精制设备主体承重箱101的右端,设备电源线108固定设置在精制设备主体承重箱101的右端,内部情况查看窗109固定安装在精制设备主体承重箱101的右端,水箱110固定安装在精制设备主体承重箱101的左端,注水口111固定设置在水箱110的上端,精制机构2包括精制设备主体箱201、主体箱固定架202、阀门203、出水管204、主体箱支撑底板205、主体箱承重腿架206、进水管207、固定架208、固定螺杆209、电机210、搅拌器211、主体箱收缩门212和收缩门把手213,精制设备主体箱201固定安装在精制设备主体承重箱101的内部,通过固定架208和固定螺杆209可以将电机210固定在精制设备主体箱201上方的指定地方并且进行固定,通过电机210和搅拌器211,可以在工作中对精制设备主体箱中201的原料药进行搅拌从而让原料药不会粘连在内壁上,方便性高,实用性强。
主体箱固定架202固定安装在精制设备主体箱201的右端,阀门203固定安装在精制设备主体承重箱101的左右两端,出水管204固定安装在精制设备主体承重箱101的右端,主体箱支撑底板205固定安装在精制设备主体箱201的下端,主体箱承重腿架206固定安装在主体箱支撑底板205的下端,进水管207固定安装在水箱110的下端,固定架208固定安装在精制设备主体承重箱101的左右两端,固定螺杆209活动安装在固定架208的内端,电机210固定安装在精制设备主体承重箱101的内部,搅拌器211固定安装在电机210的下端,主体箱收缩门212固定安装在精制设备主体箱201的外端,收缩门把手213固定安装在主体箱收缩门212的下端,通过阀门203和出水管204,可以更换精制设备主体箱201内的水,防止除污不干净,通过阀门203和进水管207,可以在水排出后在放水进入,可以有效地节约时间,通过主体箱收缩门212和收缩门把手213可以再工作完成时打开精制设备主体箱201用工具将原料药拿出来,方便性高,实用性强。
工作原理:当需要使用到该原料药的精制设备时,先通过注水口111将水箱110内的水装满,再将通过203阀门和进水管207将水放入精制设备主体箱201中,将设备电源线108通上电,精制设备主体箱201会将水加热升温,然后拿起密封盖把手106将精制设备密封盖105打开,将原料药投放进精制设备主体箱201中,打开机器,电机210和搅拌器211会一直均匀搅拌到机器停止防止内壁粘连,精制完成后,打开阀门203,通过出水管204将精制设备主体箱201中的水全部排出,然后打开精制设备收缩门103和主体箱收缩门212将精制后的原料药通过工具拿出来即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种原料药的精制设备,包括主体机构(1)和精制机构(2),其特征在于:所述精制机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述主体机构(1)包括精制设备主体承重箱(101)、精制设备支撑腿架(102)和精制设备收缩门(103),所述精制设备支撑腿架(102)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的下端,所述精制设备收缩门(103)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的前端;
所述主体机构(1)还包括收缩门提手(104)、精制设备密封盖(105)、密封盖把手(106)、物品收纳箱(107)、设备电源线(108)、内部情况查看窗(109)、水箱(110)和注水口(111),所述收缩门提手(104)固定安装在精制设备收缩门(103)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述精制设备密封盖(105)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的上端,所述密封盖把手(106)固定安装在精制设备密封盖(105)的上端,所述物品收纳箱(107)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述设备电源线(108)固定设置在精制设备主体承重箱(101)的右端,所述内部情况查看窗(109)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的右端,所述水箱(110)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的左端,所述注水口(111)固定设置在水箱(110)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述精制机构(2)包括精制设备主体箱(201)、主体箱固定架(202)、阀门(203)、出水管(204)、主体箱支撑底板(205)、主体箱承重腿架(206)、进水管(207)、固定架(208)、固定螺杆(209)、电机(210)、搅拌器(211)、主体箱收缩门(212)和收缩门把手(213),所述精制设备主体箱(201)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述主体箱固定架(202)固定安装在精制设备主体箱(201)的右端,所述阀门(203)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的左右两端,所述出水管(204)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述主体箱支撑底板(205)固定安装在精制设备主体箱(201)的下端,所述主体箱承重腿架(206)固定安装在主体箱支撑底板(205)的下端,所述进水管(207)固定安装在水箱(110)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:固定架(208)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的左右两端,所述固定螺杆(209)活动安装在固定架(208)的内端,所述电机(210)固定安装在精制设备主体承重箱(101)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种原料药的精制设备,其特征在于:所述搅拌器(211)固定安装在电机(210)的下端,所述主体箱收缩门(212)活动安装在精制设备主体箱(201)的外端,所述收缩门把手(213)固定安装在主体箱收缩门(212)的下端。
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