CN215539957U - 一种新型泵送剂的复配罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泵送剂的复配罐，包括罐体，所述罐体内部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿罐体内部一侧延伸至罐体内部，所述罐体输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有搅拌杆，所述第一转轴外壁固定连接有第一齿轮，所述罐体内部一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二转轴外壁固定连接有主动轮，所述罐体内部转动连接有第一螺纹杆。本实用新型通过两个刮块移动，便于对内壁进行清理，避免出现内壁搅拌出料后沾附大量杂物的现象出现，便于提高工作效率，减少成本的损失，便于提高整体实用性。

Description

一种新型泵送剂的复配罐

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种新型泵送剂的复配罐。

背景技术

混凝土外加剂是指在生产混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，常用的混凝土外加剂有减水剂、缓凝剂、速凝剂、膨胀剂、防冻剂和着色剂等，其作用各不相同，可根据混凝土的性能要求加入不同中的外加剂。

但是其在实际使用时，现有的复配罐在搅拌后罐体内部会沾附大量的残渣不易清理，且造成浪费。

因此，发明一种新型泵送剂的复配罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型泵送剂的复配罐，通过两个刮块移动，便于对内壁进行清理，避免出现内壁搅拌出料后沾附大量杂物的现象出现，便于提高工作效率，减少成本的损失，通过刮块呈三角形设置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型泵送剂的复配罐，包括罐体，所述罐体内部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿罐体内部一侧延伸至罐体内部，所述罐体输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有搅拌杆，所述第一转轴外壁固定连接有第一齿轮，所述罐体内部一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二转轴外壁固定连接有主动轮，所述罐体内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带连接，所述第一转轴外壁固定连接有第一锥齿轮，所述罐体内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴靠近第一转轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第三转轴远离第一转轴一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述罐体内部远离第一螺纹杆一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆外壁均螺纹连接有移动块，所述罐体内部两侧均开设有滑槽，两个所述移动块分别与两个滑槽滑动连接，两个所述移动块一端均贯穿罐体内部一侧，两个所述移动块一端均固定连接有刮块。

优选的，两个所述刮块截面形状设置为三角形，所述罐体顶部铰接有盖板。

优选的，所述盖板顶部一侧固定连接有把手，所述把手外壁设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

优选的，所述搅拌杆外壁固定连接有搅拌支架，所述搅拌支架数量设置为多个，多个所述搅拌支架沿搅拌杆垂直方向均匀分布。

优选的，所述罐体底部设有出料口，所述出料口呈倾斜设置。

优选的，所述罐体底部设有支撑腿，所述支撑腿数量设置为多个，多个所述支撑腿均匀分布在罐体底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过两个刮块移动，便于对内壁进行清理，避免出现内壁搅拌出料后沾附大量杂物的现象出现，便于提高工作效率，减少成本的损失，便于提高整体实用性，通过刮块呈三角形设置，便于清理内壁沾附的杂物，便于减少成本的浪费，所述防滑垫由橡胶材料制成，通过把手的设置，便于使用罐体和便于观察罐体内部的工作情况，通过多个搅拌支架的设置，便于内部搅拌的更加均与，便于提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图；

图5为本实用新型图2的C处放大图。

附图标记说明：

1、罐体；2、电机；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转轴；8、主动轮；9、第一螺纹杆；10、从动轮；11、第一锥齿轮；12、第三转轴；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、第二螺纹杆；16、第四锥齿轮；17、滑槽；18、移动块；19、刮块；20、盖板；21、把手；22、搅拌支架；23、出料口；24、支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型泵送剂的复配罐，包括罐体1，所述罐体1内部一侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴贯穿罐体1内部一侧延伸至罐体1内部，所述罐体1输出轴固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3顶部固定连接有搅拌杆4，所述第一转轴3外壁固定连接有第一齿轮5，所述罐体1内部一侧转动连接有第二转轴7，所述第二转轴7外壁固定连接有第二齿轮6，所述第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，所述第二转轴7外壁固定连接有主动轮8，所述罐体1内部转动连接有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9外壁固定连接有从动轮10，所述从动轮10与主动轮8通过皮带连接，所述第一转轴3外壁固定连接有第一锥齿轮11，所述罐体1内部转动连接有第三转轴12，所述第三转轴12靠近第一转轴3一端固定连接有第二锥齿轮13，所述第三转轴12远离第一转轴3一端固定连接有第三锥齿轮14，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮11相啮合，所述罐体1内部远离第一螺纹杆9一侧转动连接有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15外壁固定连接有第四锥齿轮16，所述第四锥齿轮16与第三锥齿轮14相啮合，所述第二螺纹杆15与第一螺纹杆9外壁均螺纹连接有移动块18，所述罐体1内部两侧均开设有滑槽17，两个所述移动块18分别与两个滑槽17滑动连接，两个所述移动块18一端均贯穿罐体1内部一侧，两个所述移动块18一端均固定连接有刮块19，首先通过驱动电机2，电机2输出轴转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动搅拌杆4转动，第一转轴3转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二转轴7转动，第二转轴7转动带动主动轮8转动，主动轮8转动带动从动轮10转动，从动轮10转动带动第一螺纹杆9转动，通过第一转轴3转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第三锥齿轮14，第三锥齿轮14转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第二螺纹杆15转动，通过第二螺纹杆15和第一螺纹杆9转动带动两个移动块18移动，通过两个移动块18移动带动两个刮块19移动，通过两个刮块19移动，便于对内壁进行清理，避免出现内壁搅拌出料后沾附大量杂物的现象出现，便于提高工作效率，减少成本的损失，便于提高整体实用性。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述刮块19截面形状设置为三角形，所述罐体1顶部铰接有盖板20，通过刮块19呈三角形设置，便于清理内壁沾附的杂物，便于减少成本的浪费。

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板20顶部一侧固定连接有把手21，所述把手21外壁设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，通过把手21的设置，便于使用罐体1和便于观察罐体1内部的工作情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌杆4外壁固定连接有搅拌支架22，所述搅拌支架22数量设置为多个，多个所述搅拌支架22沿搅拌杆4垂直方向均匀分布，通过多个搅拌支架22的设置，便于内部搅拌的更加均与，便于提高生产效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1底部设有出料口23，所述出料口23呈倾斜设置，通过出料口23倾斜设置，便于提高出料的效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1底部设有支撑腿24，所述支撑腿24数量设置为多个，多个所述支撑腿24均匀分布在罐体1底部，通过支撑腿24的设置，便于保证在工作时罐体1的稳定性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过驱动电机2，电机2输出轴转动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动搅拌杆4转动，第一转轴3转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二转轴7转动，第二转轴7转动带动主动轮8转动，主动轮8转动带动从动轮10转动，从动轮10转动带动第一螺纹杆9转动，通过第一转轴3转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第三锥齿轮14，第三锥齿轮14转动带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动带动第二螺纹杆15转动，通过第二螺纹杆15和第一螺纹杆9转动带动两个移动块18移动，通过两个移动块18移动带动两个刮块19移动，通过两个刮块19移动，便于对内壁进行清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种新型泵送剂的复配罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）输出轴贯穿罐体（1）内部一侧延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）输出轴固定连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）顶部固定连接有搅拌杆（4），所述第一转轴（3）外壁固定连接有第一齿轮（5），所述罐体（1）内部一侧转动连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）外壁固定连接有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（6）相啮合，所述第二转轴（7）外壁固定连接有主动轮（8），所述罐体（1）内部转动连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）外壁固定连接有从动轮（10），所述从动轮（10）与主动轮（8）通过皮带连接，所述第一转轴（3）外壁固定连接有第一锥齿轮（11），所述罐体（1）内部转动连接有第三转轴（12），所述第三转轴（12）靠近第一转轴（3）一端固定连接有第二锥齿轮（13），所述第三转轴（12）远离第一转轴（3）一端固定连接有第三锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（11）相啮合，所述罐体（1）内部远离第一螺纹杆（9）一侧转动连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）外壁固定连接有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）与第三锥齿轮（14）相啮合，所述第二螺纹杆（15）与第一螺纹杆（9）外壁均螺纹连接有移动块（18），所述罐体（1）内部两侧均开设有滑槽（17），两个所述移动块（18）分别与两个滑槽（17）滑动连接，两个所述移动块（18）一端均贯穿罐体（1）内部一侧，两个所述移动块（18）一端均固定连接有刮块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵送剂的复配罐，其特征在于：两个所述刮块（19）截面形状设置为三角形，所述罐体（1）顶部铰接有盖板（20）。

3.根据权利要求2所述的一种新型泵送剂的复配罐，其特征在于：所述盖板（20）顶部一侧固定连接有把手（21），所述把手（21）外壁设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵送剂的复配罐，其特征在于：所述搅拌杆（4）外壁固定连接有搅拌支架（22），所述搅拌支架（22）数量设置为多个，多个所述搅拌支架（22）沿搅拌杆（4）垂直方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型泵送剂的复配罐，其特征在于：所述罐体（1）底部设有出料口（23），所述出料口（23）呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型泵送剂的复配罐，其特征在于：所述罐体（1）底部设有支撑腿（24），所述支撑腿（24）数量设置为多个，多个所述支撑腿（24）均匀分布在罐体（1）底部。

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