CN209868211U - 一种斑铜工艺品后处理用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，涉及了斑铜处理设备领域；工作台上表面设有夹持机构，工作台两侧均竖直设有支撑板，支撑板的顶端固定连接有顶板，工作台的前面和后面均设有挡板，挡板由透明材料制成；支撑板内设有升降装置，连接板的端部均与相对应的升降装置的移动端固定连接，连接板的底部沿其长度方向设有滑槽，安装体上固定有与滑槽滑动配合的滑动体，安装体的下端安装有砂轮机，移动体为门拱形，移动体两内侧壁均有竖槽，安装体的两侧固定有与竖槽滑动连接的滑条，移动体的顶端与设在顶板内的移动装置的移动端固定连接；本实用新型可打磨出与手工打磨得到的一样的曲线；大大降低了工作强度，提高了工作效率。

Description

一种斑铜工艺品后处理用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及了斑铜处理设备领域；，具体为一种斑铜工艺品后处理用打磨装置。

背景技术

铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％～5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。

斑铜工艺品在进行加工时，经常需要用到打磨装置，而使用的打磨装置大都是采用静止状态的打磨方式，对于大件的斑铜工艺品，若需要大量操作人员跟进操作，对斑铜工艺品进行调整位置，操作人员体力消耗较大，打磨效率低下，且在打磨过程中飞溅的斑铜碎屑可能会对工作人员造成伤害；而有些斑铜工艺品的曲线为不规则曲线，因此无法进行数控编程进行打磨。

实用新型内容

为解决针对大件斑铜工艺品的打磨效率低下，工作强度大等问题，本实用新型设计了一种斑铜工艺品后处理用打磨装置。

一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，包括工作台、夹持机构、升降装置、移动装置、连接板、移动体、安装体和砂轮机，所述工作台上表面设有夹持机构，所述工作台两侧均竖直设有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述工作台的前面和后面均设有挡板，所述挡板由透明材料制成；所述支撑板内设有升降装置，所述连接板的端部均与相对应的升降装置的移动端固定连接，所述连接板的底部沿其长度方向设有滑槽，所述安装体上固定有与所述滑槽滑动配合的滑动体，所述安装体的下端安装有所述砂轮机，所述移动体为门拱形，所述移动体两内侧壁均有竖槽，所述安装体的两侧固定有与所述竖槽滑动连接的滑条，所述移动体的顶端与设在所述顶板内的所述移动装置的移动端固定连接，所述顶板的底部设有长槽，所述移动体上固定有与所述长槽滑动配合的滑块。

优选的，所述移动装置包括转动安装在所述工作台正面上的移动转盘、移动传动装置、移动转轴、与所述移动转轴相对应的齿轮机构、移动螺杆和移动螺母滑块，所述支撑板内均竖直转动安装有所述移动转轴，所述移动转轴与所述移动转盘通过所述移动传动装置传动连接，所述顶板的底部设有安装槽，所述安装槽内转动安装有所述移动螺杆，所述移动螺杆上螺纹连接有与所述安装槽滑动配合的所述移动螺母滑块，所述移动螺母滑块与所述移动体固定连接，所述移动螺杆的端部与相对应的所述移动转轴通过所述齿轮机构传动连接。

优选的，所述齿轮机构包括左齿轮机构和右齿轮机构，所述右齿轮机构比左齿轮机构多奇数个齿轮，使得所述左齿轮机构的输出齿轮和所述右齿轮机构的输出齿轮的转动方向相同。

优选的，所述升降装置包括转动安装在所述工作台正面上的升降转盘、升降传动装置、升降螺杆和升降螺母滑块，两个所述支撑板的内侧均竖直设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有所述升降螺杆，所述升降螺杆与所述升降转盘通过所述升降传动装置传动连接，所述升降螺杆上螺纹连接有与所述容纳槽滑动配合的所述升降螺母滑块，所述升降螺母滑块与所述连接板固定连接。

优选的，所述夹持机构包括固定夹板、移动夹板和驱动装置，所述工作台上面固定连接有所述固定夹板，所述工作台上长滑槽，所述移动夹板底部固定连接有与所述长滑槽滑动配合的滑体，所述移动夹板与设在所述工作台上的所述驱动装置的移动端固定连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮组、丝杆和滑块螺母，所述工作台上设有安装长槽，所述安装长槽内转动安装有所述丝杆，所述丝杆螺纹连接有与所述安装长槽滑动配合的所述滑块螺母，所述驱动电机通过所述齿轮组与所述丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的升降装置和移动装置通过手动转动转盘来实现砂轮机的移动，可通过转动转盘实现对打磨曲线的控制，从而可打磨出与手工打磨得到的一样的曲线；

2、本实用新型通过机械结构控制砂轮机的移动，不需移动大件斑铜工艺品，大大降低了工作强度，提高了工作效率；

3、本实用新型设有加持机构，可夹紧斑铜工艺品，防止其发生偏移，从而影响打磨的精度；

4、本实用新型设有挡板，防止斑铜工艺品在打磨时，其磨削掉的碎屑飞溅，伤害到操作者，同时挡板由透明材料制成，便于操作者观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置和移动装置结构图；

图3为本实用新型的升降装置和移动装置示意图；

图4为本实用新型的移动体和安装体的安装示意图。

其中，1-工作台、2-夹持机构、3-升降装置、4-移动装置、5-连接板、6-移动体、7-安装体、8-砂轮机、9-支撑板、10-移动转盘、11-移动传动装置、12-移动转轴、13-齿轮机构、14-移动螺杆、15-移动螺母滑块、16-升降转盘、17-升降传动装置、18-升降螺杆、19-升降螺母滑块、20-固定夹板、21-移动夹板、22-驱动装置、23-驱动电机、24-齿轮组、25-丝杆、26-滑块螺母、27-顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图4所示，一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，包括工作台1、夹持机构2、升降装置3、移动装置4、连接板5、移动体6、安装体7和砂轮机8，所述工作台1上表面设有夹持机构2，所述工作台1两侧均竖直设有支撑板9，所述支撑板9的顶端固定连接有顶板27，所述工作台1的前面和后面均设有挡板，所述挡板由透明材料制成；所述支撑板9内设有升降装置3，所述连接板5的端部均与相对应的升降装置3的移动端固定连接，所述连接板5的底部沿其长度方向设有滑槽，所述安装体7上固定有与所述滑槽滑动配合的滑动体，所述安装体7的下端安装有所述砂轮机8，所述移动体6为门拱形，所述移动体6两内侧壁均有竖槽，所述安装体7的两侧固定有与所述竖槽滑动连接的滑条，所述移动体6的顶端与设在所述顶板27内的所述移动装置4的移动端固定连接，所述顶板27的底部设有长槽，所述移动体6上固定有与所述长槽滑动配合的滑块。

所述移动装置4包括转动安装在所述工作台1正面上的移动转盘10、移动传动装置11、移动转轴12、与所述移动转轴12相对应的齿轮机构13、移动螺杆14和移动螺母滑块15，所述支撑板9内均竖直转动安装有所述移动转轴12，所述移动转轴12与所述移动转盘10通过所述移动传动装置11传动连接，所述顶板27的底部设有安装槽，所述安装槽内转动安装有所述移动螺杆14，所述移动螺杆14上螺纹连接有与所述安装槽滑动配合的所述移动螺母滑块15，所述移动螺母滑块15与所述移动体6固定连接，所述移动螺杆14的端部与相对应的所述移动转轴12通过所述齿轮机构13传动连接。

所述齿轮机构13包括左齿轮机构和右齿轮机构，所述右齿轮机构比左齿轮机构多奇数个齿轮，使得所述左齿轮机构的输出齿轮和所述右齿轮机构的输出齿轮的转动方向相同。

所述升降装置3包括转动安装在所述工作台1正面上的升降转盘16、升降传动装置17、升降螺杆18和升降螺母滑块19，两个所述支撑板9的内侧均竖直设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有所述升降螺杆18，所述升降螺杆18与所述升降转盘16通过所述升降传动装置17传动连接，所述升降螺杆18上螺纹连接有与所述容纳槽滑动配合的所述升降螺母滑块19，所述升降螺母滑块19与所述连接板5固定连接。

所述夹持机构2包括固定夹板20、移动夹板21和驱动装置22，所述工作台1上面固定连接有所述固定夹板20，所述工作台1上长滑槽，所述移动夹板21底部固定连接有与所述长滑槽滑动配合的滑体，所述移动夹板21与设在所述工作台1上的所述驱动装置22的移动端固定连接。

所述驱动装置22包括驱动电机23、齿轮组24、丝杆25和滑块螺母26，所述工作台1上设有安装长槽，所述安装长槽内转动安装有所述丝杆25，所述丝杆25螺纹连接有与所述安装长槽滑动配合的所述滑块螺母26，所述驱动电机23通过所述齿轮组24与所述丝杆25传动连接。

在本实施例中，所述挡板一侧与对应的所述支撑板9铰接，另一侧与对应的所述支撑板9卡接；所述移动体6和所述砂轮机8分别与所述安装体7的端部连接，且相对设置，使得在打磨过程中，移动体6不会影响到操作者的观察。

工作过程及原理：需要对斑铜工艺品打磨时，先打开挡板，将斑铜工艺品放置在固定夹板20和移动夹板21之间，然后启动驱动电机23，通过齿轮组24带动丝杆25转动，从而使得滑块螺母26沿丝杆25移动，进而使得移动夹板21随着滑块螺母26移动，继而夹紧斑铜工艺品，然后关闭挡板；启动砂轮机8，然后转动移动转盘10，通过移动传动装置11带动移动转轴12转动，进而通过齿轮机构13带动移动螺杆14转动，使得移动螺母滑块15沿移动螺杆14移动，从而带动移动移动和安装体7移动，使得打磨装置移动至斑铜工艺品的上方；然后转动升降转盘16，通过升级传动装置带动升降螺杆18转动，从而使得升降螺母滑块19沿着升降螺杆18上下移动，进而使得连接板5下移，直至打磨装置与斑铜工艺品接触，开始打磨，再打磨过程中，通过移动转盘10和升降转盘16调整砂轮机8的位置，从而可以打磨出需要的曲线。

基上所述，斑铜工艺品在进行加工时，经常需要用到打磨装置，而使用的打磨装置大都是采用静止状态的打磨方式，对于大件的斑铜工艺品，若需要大量操作人员跟进操作，对斑铜工艺品进行调整位置，操作人员体力消耗较大，打磨效率低下，且在打磨过程中飞溅的斑铜碎屑可能会对工作人员造成伤害；而有些斑铜工艺品的曲线为不规则曲线，因此无法进行数控编程进行打磨。

本实用新型的升降装置3和移动装置4通过手动转动转盘来实现砂轮机8的移动，可通过转动转盘实现对打磨曲线的控制，从而可打磨出与手工打磨得到的一样的曲线；本实用新型通过机械结构控制砂轮机8的移动，不需移动大件斑铜工艺品，大大降低了工作强度，提高了工作效率；本实用新型设有加持机构，可夹紧斑铜工艺品，防止其发生偏移，从而影响打磨的精度；本实用新型设有挡板，防止斑铜工艺品在打磨时，其磨削掉的碎屑飞溅，伤害到操作者，同时挡板由透明材料制成，便于操作者观察。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹持机构(2)、升降装置(3)、移动装置(4)、连接板(5)、移动体(6)、安装体(7)和砂轮机(8)，所述工作台(1)上表面设有夹持机构(2)，所述工作台(1)两侧均竖直设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定连接有顶板(27)，所述工作台(1)的前面和后面均设有挡板，所述挡板由透明材料制成；所述支撑板(9)内设有升降装置(3)，所述连接板(5)的端部均与相对应的升降装置(3)的移动端固定连接，所述连接板(5)的底部沿其长度方向设有滑槽，所述安装体(7)上固定有与所述滑槽滑动配合的滑动体，所述安装体(7)的下端安装有所述砂轮机(8)，所述移动体(6)为门拱形，所述移动体(6)两内侧壁均有竖槽，所述安装体(7)的两侧固定有与所述竖槽滑动连接的滑条，所述移动体(6)的顶端与设在所述顶板(27)内的所述移动装置(4)的移动端固定连接，所述顶板(27)的底部设有长槽，所述移动体(6)上固定有与所述长槽滑动配合的滑块。

2.根据权利要求1所述的一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，所述移动装置(4)包括转动安装在所述工作台(1)正面上的移动转盘(10)、移动传动装置(11)、移动转轴(12)、与所述移动转轴(12)相对应的齿轮机构(13)、移动螺杆(14)和移动螺母滑块(15)，所述支撑板(9)内均竖直转动安装有所述移动转轴(12)，所述移动转轴(12)与所述移动转盘(10)通过所述移动传动装置(11)传动连接，所述顶板(27)的底部设有安装槽，所述安装槽内转动安装有所述移动螺杆(14)，所述移动螺杆(14)上螺纹连接有与所述安装槽滑动配合的所述移动螺母滑块(15)，所述移动螺母滑块(15)与所述移动体(6)固定连接，所述移动螺杆(14)的端部与相对应的所述移动转轴(12)通过所述齿轮机构(13)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，所述齿轮机构(13)包括左齿轮机构和右齿轮机构，所述右齿轮机构比左齿轮机构多奇数个齿轮，使得所述左齿轮机构的输出齿轮和所述右齿轮机构的输出齿轮的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括转动安装在所述工作台(1)正面上的升降转盘(16)、升降传动装置(17)、升降螺杆(18)和升降螺母滑块(19)，两个所述支撑板(9)的内侧均竖直设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有所述升降螺杆(18)，所述升降螺杆(18)与所述升降转盘(16)通过所述升降传动装置(17)传动连接，所述升降螺杆(18)上螺纹连接有与所述容纳槽滑动配合的所述升降螺母滑块(19)，所述升降螺母滑块(19)与所述连接板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括固定夹板(20)、移动夹板(21)和驱动装置(22)，所述工作台(1)上面固定连接有所述固定夹板(20)，所述工作台(1)上长滑槽，所述移动夹板(21)底部固定连接有与所述长滑槽滑动配合的滑体，所述移动夹板(21)与设在所述工作台(1)上的所述驱动装置(22)的移动端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种斑铜工艺品后处理用打磨装置，其特征在于，所述驱动装置(22)包括驱动电机(23)、齿轮组(24)、丝杆(25)和滑块螺母(26)，所述工作台(1)上设有安装长槽，所述安装长槽内转动安装有所述丝杆(25)，所述丝杆(25)螺纹连接有与所述安装长槽滑动配合的所述滑块螺母(26)，所述驱动电机(23)通过所述齿轮组(24)与所述丝杆(25)传动连接。