CN209868131U - 一种磨齿机的锯片调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种磨齿机的锯片调节机构，包括设置在磨齿机上的锯片安装盘、夹片装置、以及拨齿针装置，拨齿针装置连接有拨齿滑块，所述磨齿机上设置有驱动拨齿滑块升降的升降组件；所述拨齿针装置连接有拨齿靠模调节组件，所述拨齿调节组件包括靠模、靠模安装板，靠模安装板连接有驱动其转动的调节杆，所述拨齿滑块连接有拨齿连接板，拨齿连接板连接有与靠模抵接的转动件，拨齿连接板通过连接轴与拨齿针安装座相连。

Description

一种磨齿机的锯片调节机构

技术领域

本实用新型属于锯片加工技术领域，具体涉及一种磨齿机的锯片调节机构。

背景技术

圆锯片是一种常用的切割工具，主要用于金属、木材等物件的切割。锯片主要由一个钢质的大而薄的圆盘状锯片体组成，锯片体的外缘分布一定数量的锯齿。在实际生产时，为了提高工作效率，磨齿机须要能够对多种尺径的锯片进行加工，但是现有磨齿机中的调节组件大部分都是直接暴露在操作台中，容易在加工时被冷却液侵蚀，影响调节的精度。

磨齿机在进行加工时，需要拨齿组件对锯片进行拨片，现有的磨齿机上只有驱动拨齿组件上下平移的升降组件，但是磨齿机加工的大部分是圆锯片，仅仅驱动拨齿针上下位移，在拨齿时会对锯片施加一个向上的拉力，容易导致锯片在竖直方向发生位移而影响之后锯片的加工精度。加工不同尺径的锯片时，工作人员都重新需要对拨齿装置的摆角进行调整，并且现在市场的磨齿机都是手动对拨齿组件进行调节，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨齿机的拨齿装置，通过设置靠模以及靠模组件驱动拨齿针运动，解决拨齿针在拨齿时带动锯片发生上下平移的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种磨齿机的锯片调节机构，包括设置在磨齿机上的锯片安装盘、夹片装置、以及拨齿针装置，拨齿针装置连接有拨齿滑块，所述磨齿机上设置有驱动拨齿滑块升降的升降组件；

所述拨齿针装置连接有拨齿靠模调节组件，所述拨齿调节组件包括靠模、靠模安装板，靠模安装板连接有驱动其转动的调节杆，所述拨齿滑块连接有拨齿连接板，拨齿连接板连接有与靠模抵接的转动件，拨齿连接板通过连接轴与拨齿针安装座相连。

优选地，调节安装座上设置有与靠模安装板相连的第一弹簧。

优选地，拨齿针装置，包括拨齿针安装座，拨齿针安装座与连接轴相连，拨齿针安装座上设置有拨齿针安装槽，所述拨齿针安装座上贯穿有与拨齿针安装槽相通的安装口，拨齿针安装座的两侧均设置有轴套，两个所述轴套之间插设有转轴，转轴上设置有拨齿针，拨齿针安装座连接有与轴套抵接的压盖，所述拨齿针安装座连接有驱动拨齿针绕着转轴转动的拨齿组件。

优选地，其中一个所述压盖上插设有贯穿两个压盖的第一调节螺栓，另一个所述压盖上设置有可与拨齿针安装座抵接的锁紧螺栓。

优选地，拨齿组件包括设置在拨齿针安装座上的弹齿气缸，弹齿气缸的活塞杆与拨齿针抵接，所述拨齿针安装座上设置有与拨齿针相连的第三弹簧。

优选地，磨齿机上设置有滑块固定座，所述拨齿滑块设置在滑块固定座上，所述升降组件包括与拨齿滑块配合的丝杆、驱动丝杆转动的拨齿驱动电机。

优选地，锯片直径调节装置，包括调节支座，所述调节支座上设置有调节安装座，所述调节安装座上设置有防护板，所述防护板与调节安装座形成防水空间，防水空间内设置有调节滑块以及驱动调节滑块滑动的调节组件，所述调节滑块从防水空间下方伸出连接有锯片安装盘。

优选地，所述调节支座通过调节轴设置在磨齿机上，所述磨齿机上设置有驱动调节支座转动的角度调节组件，所述角度调节组件包括设置在调节轴上的调节板、设置在调节板上的齿槽、与齿槽啮合的驱动齿轮、驱动齿轮转动的驱动杆，所述磨齿机上设置有与调节板相连的第二弹簧。

优选地，滑块固定座边侧设置有密封槽，所述滑块固定座上套设有防护罩，所述防护罩上设置有与密封槽配合的密封块。

优选地，夹片装置包括夹片支座，夹片支座包括第一支座、第二支座、连接第一支座和第二支座的连接段，夹片支座上设置有气缸，所述气缸的通过夹片滑杆驱动连接板运动，所述连接板连接有夹头固定座，所述夹头固定座与夹片支座之间形成有夹持空间，

第二支座上设置有第一保护套，夹头固定座上的套设有第二保护套，第一保护套和第二保护套分别套设在夹片滑杆的两端。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、拨齿连接板与拨齿针安装座均呈倾斜设置，轴承通过重力的效果与靠模抵接。随着升降组件驱动拨齿滑块升降时，轴承沿着靠模的表面滑动，驱动拨齿针在升降的同时做曲线运动，拨动锯片转动，让砂轮对下一个齿脚进行加工。

当磨齿机需要适应不同直径的锯片时，调节杆与调节支座螺纹配合，转动调节杆，驱动靠模安装板转动，带动靠模转动，使得拨齿针可以转动不同的弧度，以适应不同直径的锯片。

2、在安装压盖时，可以调节控制两端轴套的位置，以控制拨齿针的位置，让拨齿针与拨齿针安装槽的两侧存在间隙，防止拨齿针与拨齿针安装槽的侧壁摩擦，因此即使拨齿针安装槽侧壁的加工精度低，那也不会影响拨齿针的转动，大大降低了加工成本，并且也方便工作人员安装。

3、通过锁紧第一调节螺栓驱使压盖紧压在轴套的两端，使得压盖、轴套、转轴无间隙固定在一起；然后再调节锁紧螺栓，然后锁紧螺栓与拨齿针安装座抵接，消除压盖与拨齿针安装座的间隙，防止拨齿针左右晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一除去防护罩的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中角度调节组件结构示意图。

图4是本实用新型实施例一中锯片直径调节装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一锯片直径调节装置除去保护套的结构示意图。

图6是本实用新型实施例一中拨齿针装置的结构剖视图。

图7是本实用新型实施例一中拨齿针装置压盖的剖视图。

图8是本实用新型实施例二的结构示意图。

图9是本实用新型实施例二中夹片装置的结构示意图。

图10是本实用新型实施例二除去保护套的结构示意图。

图11是本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记：

3-1、夹片支座；3-2、第一支座；3-3、第二支座；3-4、连接段；3-5、气缸；3-6、安装槽；3-7、连接板；3-8、连杆；3-9、夹头固定座；3-10、第一保护套；3-11、第二保护套；3-12、第一封闭板；3-13、缓冲器；3-14、夹头固定座感应接近开关；3-15、双片检测调节座；3-17、第一挤压头；3-18、第二挤压头；3-19、第二封闭板；3-20、凹槽；3-21、夹片滑杆；3-22、定位杆；

4-1、调节支座；4-2、调节安装座；4-3、锯片安装盘；4-4、防护板；4-5、丝杠；4-6、调节滑块；4-7、导向滑杆；4-8、U形槽；4-9、第一手轮；4-10、锁紧螺杆；4-11、靠模安装板；4-12、调节杆；4-13、连接杆；4-14、关节轴承；4-15、第一弹簧；4-16、保护壳；4-17、靠模；4-18、调节板；4-19、齿槽；4-20、驱动齿轮；4-21、驱动杆；4-22、第二手轮；4-23、第二弹簧；

5-1、拨齿针安装座；5-2、拨齿针安装槽；5-3、安装口；5-4、轴套；5-5、转轴；5-6、拨齿针；5-63、固定螺栓；5-7、压盖；5-8、弹齿气缸；5-9、第三弹簧；5-10、弹簧安装座；5-11、第二调节螺栓；5-12、第三调节螺栓；5-13、前角拨齿针；5-14、后角拨齿针；5-15、侧角拨齿针；5-16、第一连接块；5-17、连接杆；5-18、第二连接块；5-19、盖板；5-20、调节孔；5-21、拨齿针固定块；5-22、第一调节螺栓；5-23、锁紧螺栓；5-24、滑块固定座；5-25、拨齿滑块；5-26、丝杆；5-27、拨齿驱动电机；5-28、导轨；5-29、防护罩；5-30、拨齿连接板；5-31、转动件；5-33、密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：

如图1-图7所示，一种磨齿机的锯片调节机构，并且本实施例展示的是后角磨齿机的锯片调节机构，包括夹片装置、锯片直径调节装置、以及拨齿针装置。

夹片装置包括夹片支座3-1，夹片支座3-1内设置有气缸3-5，所述气缸3-5的通过夹片滑杆3-21连接有夹头固定座3-9，夹头固定座3-9与夹片支座3-1之间形成有夹持空间，夹头固定座3-9连接有套设在夹片滑杆3-21上的保护套。夹片支座3-1上设置有第一挤压头3-17，第一挤压头3-17设置为耐磨支块，夹头固定座3-9上设置有第二挤压头3-18，第二挤压头3-18设置为耐磨触头，第一挤压头3-17和第二挤压头3-18相对设置。

夹片支座3-1上设置有夹头固定座感应接近开关3-14，夹头固定座3-9上设置有与夹头固定座感应接近开关3-14配合的双片检测调节座3-15。通过预先设置夹头固定座感应接近开关3-14感应双片检测调节座3-15的位置，以调节锯片的厚度。夹片支座3-1上还可设置有若干线缆接头，本实施例中，夹片支座3-1上还设置有两个线缆接头，其中一个即为夹头固定座感应接近开关3-14的线缆接头。

锯片直径调节装置包括调节支座4-1，调节支座4-1通过转轴设置在磨齿机上，磨齿机上设置有驱动调节支座4-1转动的角度调节组件，角度调节组件与调节支座4-1分别设置在磨齿机的前后两侧，充分利用磨齿机背面的空间。角度调节组件包括设置在转轴上的调节板4-18、设置在调节板4-18上的齿槽4-19、与齿槽4-19啮合的驱动齿轮4-20、驱动齿轮4-20转动的驱动杆4-21，驱动杆4-21向磨齿机前侧伸出，连接有4-9。并且磨齿机上设置有与调节板4-18相连的第二弹簧4-23。通过第二弹簧4-23提供调节板4-18向上的拉力，防止调节板4-18由于重力的作用向下旋转，而影响调节精度。

调节支座4-1上设置有调节安装座4-2，调节安装座4-2与调节支座4-1一体成型，调节安装座4-2内设置有调节组件，调节组件包括设置在调节安装座4-2内的丝杠4-5，丝杠4-5上套设有调节滑块4-6，调节安装座4-2内设置有贯穿调节滑块4-6的导向滑杆4-7，导向滑杆4-7与平行设置，并且本实施例中导向滑杆4-7设置有两根，并且两根导向滑杆4-7分别设置在丝杠4-5的两侧。

调节安装座4-2上连接有防护板4-4，防护板4-4通过螺栓固定在调节安装座4-2上，防护板4-4设置在调节安装座4-2的正面，防护板4-4与调节安装座4-2形成防水空间。调节滑块4-6从防水空间下方伸出连接有锯片安装盘4-3，调节滑块4-6上设置有与防护板4-4配合的U形槽4-8，采用迷宫式防护，防止冷却液进入调节安装座4-2内腐蚀丝杠4-5和导向滑杆4-7。

值得一提的是，丝杠4-5伸出调节安装座4-2连接有手轮4-9，并且丝杠4-5上连接有限制其转动的锁紧螺杆4-10，调节好锯片调节安装座4-2的位置之后，通过锁紧螺杆4-10限制丝杠4-5转动，并且锁紧螺杆4-10连接有手柄，方便工作人员操作。

拨齿针装置包括拨齿针安装座5-1，拨齿针安装座5-1上设置有拨齿针安装槽5-2，拨齿针安装座5-1上贯穿有与拨齿针安装槽5-2相通的安装口5-3，安装口5-3设置在拨齿针安装座5-1的两侧，安装口5-3内设置有轴套5-4，轴套5-4设置在角接触轴承，角接触轴承的外圈与安装口5-3的侧壁卡合。

两个轴套5-4之间插设有转轴5-5，转轴5-5上设置有拨齿针5-6，拨齿针5-6包括拨齿针固定块5-21，拨齿针固定块5-21上连接有后角拨齿针5-14，后角拨齿针5-14通过螺栓设置于拨齿针固定块5-22上，后角拨齿针5-14的倾角朝向拨齿针安装槽5-2开口的边侧。拨齿针固定块5-21上设置有与转轴5-5配合的转动槽，拨齿针固定块5-21上还贯通设置有与转动槽相通的活动间隙，拨齿针固定块5-21上可安装有穿过活动间隙的固定螺栓5-63。

拨齿针5-6上设置有与转轴5-5配合的转动槽，拨齿针5-6上还贯通设置有与转动槽相通的活动间隙，拨齿针5-6上可安装有穿过活动间隙的固定螺栓5-63。

拨齿针安装座5-1连接有与轴套5-4抵接的压盖5-7，压盖5-7设置有两个，分别设置在拨齿针安装座5-1的两侧以封闭安装口5-3。其中一个压盖5-7上插设有贯穿两个压盖5-7的第一调节螺栓5-22，锁紧第一调节螺栓5-22驱使压盖5-7紧压在轴套5-4的两端，使得压盖5-7、轴套5-4、转轴5-5无间隙固定在一起；另一个压盖5-7上设置有可与拨齿针安装座5-1抵接的锁紧螺栓5-23，锁紧螺栓5-23设置在压盖5-7的边侧，锁紧螺栓5-23与拨齿针安装座5-1抵接，消除压盖5-4与拨齿针安装座5-1的间隙，防止拨齿针5-6左右晃动。

拨齿针安装座5-1上设置有封闭拨齿针安装槽5-2的盖板5-19，盖板5-19通过螺栓固定在拨齿针安装座5-1上。

拨齿针安装座5-1连接有驱动拨齿针5-6绕着转轴5-5转动的拨齿组件，拨齿组件包括设置在拨齿针安装座5-1上的弹齿气缸5-8，拨齿针5-6连接有第二调节螺栓5-11，弹齿气缸5-8的活塞杆伸入拨齿针安装槽5-2内，与第二调节螺栓5-11相连，通过第二调节螺栓5-11可以调节拨齿固定块5-21的初始倾斜角度。

拨齿针安装座5-1上设置有与拨齿针5-6相连的第三弹簧5-9，本实用新型中第三弹簧5-9固定在盖板5-19上，并且拨齿针5-6上设置有弹簧安装座5-10。

拨齿针安装座5-1上设置有第三调节螺栓5-12，第三调节螺栓5-12可与拨齿针5-6抵接，以限制拨齿针5-6转动。本实用新型中第三调节螺栓5-12设置在盖板5-19上，盖板5-19上设置有与第三调节螺栓5-12配合的调节孔5-20。

磨齿机上设置有滑块固定座5-24，滑块固定座5-24上设置有驱动拨齿针安装座5-1升降的升降组件，升降组件包括设置在拨齿针安装座5-1上的拨齿滑块5-25、与拨齿滑块5-25配合的丝杆5-26、驱动丝杆5-26转动的拨齿驱动电机5-27。滑块固定座5-24上设置有导轨5-28，拨齿滑块5-25上设置有与导轨5-28配合的滑槽，通导轨5-28加强拨齿滑块5-25滑动时的稳定性。

值得一提的是，滑块固定座5-24上套设有防护罩5-29，滑块固定座5-24的边侧设置有密封槽5-33，密封槽5-33沿滑块固定座5-24的竖直方向设置，防护罩5-29的边侧延伸有与密封槽5-33卡合的密封块。密封槽5-33和密封块形成迷宫密封，防止冷却液进入滑块固定座5-24内侵蚀丝杆5-26。

磨齿机加工时使用拨齿装置，为了让拨齿装置可以在运动时，拨齿针5-6可以沿着锯片的表面做圆弧运动，申请人在磨齿机中设置拨齿靠模机构控制拨齿针5-6的转动弧度。但是本实用新型中的磨齿机需要适应不同直径的锯片，因此设置拨齿靠模调节组件，使得拨齿针5-6可以转动不同的弧度，以适应不同直径的锯片。

拨齿靠模调节组件设置在调节支座4-1上，拨齿靠模调节组件包括靠模4-17、靠模安装板4-11，调节安装座4-2上设置有驱动靠模安装板4-11转动的调节杆4-12，调节杆4-12通过连接杆4-13与靠模安装板4-11相连，连接杆4-13与靠模安装板4-11之间设置有转销。调节安装座4-2上设置有套设在调节杆4-12上的关节轴承4-14。调节安装座4-2上设置有弹簧固定座，转销与第一弹簧4-15连接有弹簧固定座之间连接有第一弹簧4-15，通过第一弹簧4-15提供的拉力，使得靠模安装板4-11始终紧靠连接杆4-13。

靠模安装板4-11转动设置在调节支座4-1上，拨齿滑块5-25连接有拨齿连接板5-30，拨齿连接板5-30通过连接轴与拨齿针安装座5-1相连，连接轴穿过拨齿滑块5-25，拨齿连接板5-30的端部连接有转动件5-31，转动件5-31的外圈与靠模4-17的侧壁抵接。拨齿连接板5-30与拨齿针安装座5-1均呈倾斜设置，转动件5-31通过重力的效果(或者在转动件5-31和磨齿机上设置拉簧)与靠模4-17抵接。随着升降组件驱动拨齿滑块5-25升降时，转动件5-31沿着靠模4-17的表面滑动，驱动拨齿针5-6在升降的同时做曲线运动，拨动锯片转动，让砂轮对下一个齿脚进行加工。

并且在拨齿靠模调节组件上套设有保护壳4-16，防止保护壳4-16在工作时被冷却液侵蚀，提高拨齿组件的调节精度。

实施例二：

图8-图10所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，本实施例展示的是前角磨齿机的锯片调节机构，其中夹片支座3-1包括第一支座3-2、第二支座3-3、连接段3-4，连接段3-4连接第一支座3-2和第二支座3-3，并且第一支座3-2、第二支座3-3、连接段3-4一体成形，第二连接段3-4的高度小于第一支座3-2和第二支座3-3，使得第一支座3-2和第二支座3-3之间形成一活动空间。

值得一提的是，连接段3-4的上端设置有一倾斜向下的斜面，让磨齿机操作时切削液沿着斜面向下流出，防止切屑液残留在连接段3-4上，减小切削液对连接段3-4的侵蚀。

第一支座3-2上开设有安装槽3-6，气缸3-5设置于安装槽3-6内，第一支座3-2上设置有封闭安装槽3-6的第一封闭板3-12，第一封闭板3-12通过螺栓固定在第一支座3-2上，方便工作人员安拆气缸3-5，隔绝切削液与气缸3-5直接接触，避免切屑液侵蚀气缸3-5，减小外界因素干扰，延长气缸3-5的使用寿命，工作人员也不需要频繁检测或者更换气缸3-5。

第二支座3-3上设置有凹槽3-20，气缸3-5的活塞杆连接有连杆3-8，连杆3-8贯穿连接段3-4并伸入凹槽3-20内，第二支座3-3上设置有封闭凹槽3-20的第二封闭板3-19，避免连杆3-8被切削液侵蚀，或者被磨屑损坏。

连杆3-8连接有连接板3-7，连接板3-7和连杆3-8通过螺栓连接，由于连杆3-8和连接板3-7是刚性连接，在安装时连杆3-8与连接板3-7之间可设置有活动间隙，减小连杆3-8与连接板3-7之间的磨损。

连接板3-7沿其竖直方向连接有若干呈水平方向设置的夹片滑杆3-21，夹片滑杆3-21穿过第二支座3-3伸入活动空间与夹头固定座3-9相连，夹头固定座3-9与第一支座3-2形成夹持空间，通过夹头固定座3-9与第一支座3-2配合将锯片限位于夹持空间内。

本实施中夹片滑杆3-21设置有两根，两根夹片滑杆3-21的投影重合，防止连接板3-7在安装或者工作时发生偏转的现象，加强该装置的夹持精度。所述第二支座3-3上设置有与连接板3-7相连的定位杆3-22，所述定位杆3-22与若干所述夹片滑杆3-21分别位于气缸3-5活塞杆的两侧。定位杆3-22和两根夹片滑杆3-21的投影也重合。

值得一提的是，第二支座3-3上设置有缓冲器3-13，缓冲器3-13设置为缓冲油缸，缓冲器3-13的活塞杆可与连接板3-7抵接，防止连接板3-7与第二支座3-3相撞，延长该夹具的使用寿命。

第二支座3-3上连接有套设在连接板3-7外的第一保护套3-10，第一保护套3-10通过螺栓固定在第二支座3-3上，第一保护套3-10与第二支座3-3配合包裹连接板3-7，并且形成供夹片滑杆3-21滑动的滑动空间。夹头固定座3-9连接有套设在夹片滑杆3-21上方的第二保护套3-11，第二保护套3-11通过螺栓固定在夹头固定座3-9上，第二保护套3-11设置成倒U形，第二保护套3-11覆盖在第二支座3-3上方，并且第二保护套3-11与第二支座3-3之间设置有滑动空间，在夹头固定座3-9随着夹片滑杆3-21滑动时，第一保护套3-10和第二保护套3-11始终覆盖在夹片滑杆3-21上。

夹头固定座感应接近开关3-14设置在第二支座3-3上，连接板3-7上设置有与夹头固定座感应接近开关3-14配合的双片检测调节座3-15。通过预先设置夹头固定座感应接近开关3-14感应双片检测调节座3-15的位置，以调节锯片的厚度。第二支座3-3上还可设置有若干线缆接头，本实施例中，第二支座3-3上还设置有两个线缆接头，其中一个即为夹头固定座感应接近开关3-14的线缆接头。

通过第一保护套3-10包裹连接板3-7，保护连接板3-7以及暴露在连接板3-7与第二支座3-3之间的夹片滑杆3-21；再通过第二保护套3-11，保护暴露在夹头固定座3-9与第二支座3-3之间的夹片滑杆3-21，即使夹片滑杆3-21沿着第二支座3-3往复滑动，也不会与磨屑接触，避免夹片滑杆3-21被磨屑磨损，提高夹具的使用精度以及使用寿命，同时工作人员不需要频繁检测或者更换夹具，减少磨齿机的资金投入。

实施例三：

图11所示，本实施例与实施例二的不同之处在于，本实施展示的磨齿机为侧角磨齿机，拨齿针安装座5-1通过第一连接块5-16连接有支撑杆5-17，支撑杆5-17可安装在磨齿机上，第二调节螺栓5-11通过第二连接块5-18与侧角拨齿针5-15，第二调节螺栓5-11穿过，弹齿气缸5-8设置在支撑杆5-17上，弹齿气缸5-8的活塞杆与第二调节螺栓5-11抵接，并且第二调节螺栓5-11、弹齿气缸5-8的活塞杆设置在拨齿针安装座5-1外。

侧角拨齿针5-15设置在夹持空间前，并且后角拨齿针5-14的倾斜段设置在安装槽开口的背面。

本实施例中，侧角拨齿针5-15的倾角朝向拨齿针安装槽5-2开口的背面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：包括设置在磨齿机上的锯片安装盘(4-3)、夹片装置、以及拨齿针装置，拨齿针装置连接有拨齿滑块(5-25)，所述磨齿机上设置有驱动拨齿滑块(5-25)升降的升降组件；

所述拨齿针装置连接有拨齿靠模调节组件，所述拨齿调节组件包括靠模(4-17)、靠模安装板(4-11)，靠模安装板(4-11)连接有驱动其转动的调节杆(4-12)，所述拨齿滑块(5-25)连接有拨齿连接板(5-30)，拨齿连接板(5-30)连接有与靠模(4-17)抵接的转动件(5-31)，拨齿连接板(5-30)通过连接轴与拨齿针装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：磨齿机上设置有与靠模安装板(4-11)相连的第一弹簧(4-15)。

3.根据权利要求1所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：拨齿针装置包括拨齿针安装座(5-1)，拨齿针安装座(5-1)与连接轴相连，拨齿针安装座(5-1)上设置有拨齿针安装槽(5-2)，所述拨齿针安装座(5-1)上贯穿有与拨齿针安装槽(5-2)相通的安装口(5-3)，拨齿针安装座(5-1)的两侧均设置有轴套(5-4)，两个所述轴套(5-4)之间插设有转轴(5-5)，转轴(5-5)上设置有拨齿针(5-6)，拨齿针安装座(5-1)连接有与轴套(5-4)抵接的压盖(5-7)，所述拨齿针安装座(5-1)连接有驱动拨齿针(5-6)绕着转轴(5-5)转动的拨齿组件。

4.根据权利要求3所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：其中一个所述压盖(5-7)上插设有贯穿两个压盖(5-7)的第一调节螺栓(5-22)，另一个所述压盖(5-7)上设置有可与拨齿针安装座(5-1)抵接的锁紧螺栓(5-23)。

5.根据权利要求3或4所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：拨齿组件包括设置在拨齿针安装座(5-1)上的弹齿气缸(5-8)，弹齿气缸(5-8)的活塞杆与拨齿针(5-6)抵接，所述拨齿针安装座(5-1)上设置有与拨齿针(5-6)相连的第三弹簧(5-9)。

6.根据权利要求1所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：磨齿机上设置有滑块固定座(5-24)，所述拨齿滑块(5-25)设置在滑块固定座(5-24)上，所述升降组件包括与拨齿滑块(5-25)配合的丝杆(5-26)、驱动丝杆(5-26)转动的拨齿驱动电机(5-27)。

7.根据权利要求1所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：所述磨齿机上设置有驱动锯片安装盘(4-3)移动的锯片直径调节装置；锯片直径调节装置包括调节支座(4-1)，所述调节支座(4-1)上设置有调节安装座(4-2)，所述调节安装座(4-2)上设置有防护板(4-4)，所述防护板(4-4)与调节安装座(4-2)形成防水空间，防水空间内设置有调节滑块(4-6)以及驱动调节滑块(4-6)滑动的调节组件，所述调节滑块(4-6)从防水空间下方伸出连接有锯片安装盘(4-3)。

8.根据权利要求7所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：所述调节支座(4-1)通过调节轴设置在磨齿机上，所述磨齿机上设置有驱动调节支座(4-1)转动的角度调节组件，所述角度调节组件包括设置在调节轴上的调节板(4-18)、设置在调节板(4-18)上的齿槽(4-19)、与齿槽(4-19)啮合的驱动齿轮(4-20)、驱动齿轮(4-20)转动的驱动杆(4-21)，所述磨齿机上设置有与调节板(4-18)相连的第二弹簧(4-23)。

9.根据权利要求6所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：滑块固定座(5-24)边侧设置有密封槽(5-33)，所述滑块固定座(5-24)上套设有防护罩(5-29)，所述防护罩(5-29)上设置有与密封槽(5-33)配合的密封块(5-32)。

10.根据权利要求1所述的一种磨齿机的锯片调节机构，其特征在于：夹片装置包括夹片支座(3-1)，夹片支座(3-1)包括第一支座(3-2)、第二支座(3-3)、连接第一支座(3-2)和第二支座(3-3)的连接段(3-4)，夹片支座(3-1)上设置有气缸(3-5)，所述气缸(3-5)的通过夹片滑杆(3-21)驱动连接板(3-7)运动，所述连接板(3-7)连接有夹头固定座(3-9)，所述夹头固定座(3-9)与夹片支座(3-1)之间形成有夹持空间；

第二支座(3-3)上设置有第一保护套(3-10)，夹头固定座(3-9)上的套设有第二保护套(3-11)，第一保护套(3-10)和第二保护套(3-11)分别套设在夹片滑杆(3-21)的两端。