CN209868059U - 一种数控机床换刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控设备领域，尤其是一种数控机床换刀装置，针对现有的数控机床的换刀装置比较复杂，且容易卡刀，影响生产效率和产品质量的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的底部开设有第一通孔，机架的一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，所述第二通孔内滑动连接有圆环，圆环的内侧开设有多个第三通孔，第三通孔内活动连接有圆柱形刀柄，圆柱形刀柄的外侧开设有环形凹槽，圆柱形刀柄靠近圆环中心的一端开设有两个对称设置的第一凹槽。本实用新型设计合理，操作方便，能够使机床的刀具更加简单直接的转换，同时也减少了卡刀的状况，从而更加保证了操作人员工作效率和产品质量。

Description

一种数控机床换刀装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种数控机床换刀装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床的换刀装置比较复杂，且容易卡刀，影响生产效率和产品的质量，所以我们提出了一种数控机床换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有数控机床的换刀装置比较复杂，且容易卡刀，影响生产效率和产品质量的缺点，而提出的一种数控机床换刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床换刀装置，包括机架，所述机架的底部开设有第一通孔，机架的一侧开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，所述第二通孔内滑动连接有圆环，圆环的内侧开设有多个第三通孔，第三通孔内活动连接有圆柱形刀柄，圆柱形刀柄的外侧开设有环形凹槽，圆柱形刀柄靠近圆环中心的一端开设有两个对称设置的第一凹槽，所述第二通孔的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽的顶部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有转杆，转杆的底端焊接有转动块，转动块的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有气缸，所述圆环的一侧开设有第一滑动槽，第三通孔的内壁上开设有两个对称设置的第二滑动槽，第二滑动槽的一侧开设有第四通孔，两个第四通孔均与第一滑动槽相连通，第二滑动槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑动槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的一侧焊接有第一固定块与拉杆，第一固定块与拉杆分别位于两个对应的第四通孔内，所述圆环的内侧设有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮的一侧传动连接有第二电机。

优选的，所述第一固定块上活动接触有Z型推杆的一端，Z型推杆的另一端活动连接有第二固定块，第二固定块的一侧与对应的第一滑块相焊接，拉杆的一端与对应的第一滑块相焊接,Z型推杆上转动安装有转轴，转轴的底端与第四通孔的底部内壁相焊接，Z型推杆与拉杆在第二滑块的推动下对第一滑块进行移动，使得两个第一滑块远离环形凹槽。

优选的，所述第一滑动槽的另一侧内壁上开设有第三滑动槽，第三滑动槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有第三固定块，第三固定块的一侧与第二滑块相焊接，当推动第二滑块时，弹簧的弹力能够使第二滑块复位，第三滑动槽对第二滑块进行限位。

优选的，两个第四通孔相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与对应的第二固定块和拉杆相焊接，第二弹簧对第一滑块进行复位，使第一滑块能够更方便的对环形凹槽进行卡装。

优选的，气缸的活塞上焊接有两个对称设置第三滑块，第三滑块与第一凹槽活动连接，转动的第三滑块能够带动圆柱形手柄，从而使机器能够正常运转。

本实用新型中，所述一种数控机床换刀装置，第一电机与第二电机上均设有电源开关，打开第一电机开关，第一电机的输出轴带动转杆的转动，转杆带动转动块的转动，转动块带动气缸的转动，气缸带动圆柱形刀柄的转动，转动的圆柱形刀柄能够使机床顺利运转。

第二电机的输出轴带动齿轮的转动，齿轮带动圆环的转动，圆环带动圆柱形刀柄的转动，当要对刀具进行转换时，转动的圆柱形刀柄转动到机架内，第三滑块对圆柱形刀柄进行固定卡装，同时第三滑块带动圆柱形手柄转动，使机床顺利运转。

本实用新型设计合理，操作方便，能够使机床的刀具更加简单直接的转换，同时也减少了卡刀的状况，从而更加保证了操作人员工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床换刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床换刀装置的A-A的截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床换刀装置的A部分的示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控机床换刀装置的B-B的截面示意图。

图中：1机架、2第一通孔、3第二通孔、4圆环、5第三通孔、6圆柱形刀柄、7环形凹槽、8第一凹槽、9转动槽、10转动块、11气缸、12第一电机、13第一滑块、14第二滑块、15第一固定块、16拉杆、17齿轮、18第三滑块、19第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控机床换刀装置，包括机架1，机架1的底部开设有第一通孔2，机架1的一侧开设有第二通孔3，第二通孔3与第一通孔2相连通，第二通孔3内滑动连接有圆环4，圆环4的内侧开设有多个第三通孔5，第三通孔5内活动连接有圆柱形刀柄6，圆柱形刀柄6的外侧开设有环形凹槽7，圆柱形刀柄6靠近圆环4中心的一端开设有两个对称设置的第一凹槽8，第二通孔3的顶部内壁上开设有转动槽9，转动槽9的顶部内壁上固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上焊接有转杆，转杆的底端焊接有转动块10，转动块10的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有气缸11，圆环4的一侧开设有第一滑动槽，第三通孔5的内壁上开设有两个对称设置的第二滑动槽，第二滑动槽的一侧开设有第四通孔，两个第四通孔均与第一滑动槽相连通，第二滑动槽内滑动连接有第一滑块13，第一滑动槽内滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的一侧焊接有第一固定块15与拉杆16，第一固定块15与拉杆16分别位于两个对应的第四通孔内，圆环4的内侧设有齿条，齿条上啮合有齿轮17，齿轮17的一侧传动连接有第二电机19。

本实用新型中，第一固定块15上活动接触有Z型推杆的一端，Z型推杆的另一端活动连接有第二固定块，第二固定块的一侧与对应的第一滑块13相焊接，拉杆16的一端与对应的第一滑块13相焊接,Z型推杆上转动安装有转轴，转轴的底端与第四通孔的底部内壁相焊接，Z型推杆与拉杆16在第二滑块14的推动下对第一滑块13进行移动，使得两个第一滑块13远离环形凹槽7。

本实用新型中，第一滑动槽的另一侧内壁上开设有第三滑动槽，第三滑动槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有第三固定块，第三固定块的一侧与第二滑块14相焊接，当推动第二滑块14时，弹簧的弹力能够使第二滑块14复位，第三滑动槽对第二滑块14进行限位。

本实用新型中，两个第四通孔相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与对应的第二固定块和拉杆16相焊接，第二弹簧对第一滑块13进行复位，使第一滑块13能够更方便的对环形凹槽7进行卡装。

本实用新型中，气缸11的活塞上焊接有两个对称设置第三滑块18，第三滑块18与第一凹槽8活动连接，转动的第三滑块18能够带动圆柱形手柄6，从而使机器能够正常运转。

本实用新型中，第一电机12与第二电机19上均设有电源开关，打开第一电机12开关，第一电机12的输出轴带动转杆的转动，转杆带动转动块10的转动，转动块10带动气缸11的转动，气缸11带动圆柱形刀柄6的转动，转动的圆柱形刀柄6能够使机床顺利运转，第二电机19的输出轴带动齿轮17的转动，齿轮17带动圆环4的转动，圆环4带动圆柱形刀柄6的转动，当要对刀具进行转换时，转动的圆柱形刀柄6转动到机架1内，第三滑块18对圆柱形刀柄6进行固定卡装，同时第三滑块18带动圆柱形手柄6转动，使机床顺利运转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控机床换刀装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的底部开设有第一通孔（2），机架（1）的一侧开设有第二通孔（3），第二通孔（3）与第一通孔（2）相连通，所述第二通孔（3）内滑动连接有圆环（4），圆环（4）的内侧开设有多个第三通孔（5），第三通孔（5）内活动连接有圆柱形刀柄（6），圆柱形刀柄（6）的外侧开设有环形凹槽（7），圆柱形刀柄（6）靠近圆环（4）中心的一端开设有两个对称设置的第一凹槽（8），所述第二通孔（3）的顶部内壁上开设有转动槽（9），转动槽（9）的顶部内壁上固定安装有第一电机（12），第一电机（12）的输出轴上焊接有转杆，转杆的底端焊接有转动块（10），转动块（10）的底部开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有气缸（11），所述圆环（4）的一侧开设有第一滑动槽，第三通孔（5）的内壁上开设有两个对称设置的第二滑动槽，第二滑动槽的一侧开设有第四通孔，两个第四通孔均与第一滑动槽相连通，第二滑动槽内滑动连接有第一滑块（13），所述第一滑动槽内滑动连接有第二滑块（14），第二滑块（14）的一侧焊接有第一固定块（15）与拉杆（16），第一固定块（15）与拉杆（16）分别位于两个对应的第四通孔内，所述圆环（4）的内侧设有齿条，齿条上啮合有齿轮（17），齿轮（17）的一侧传动连接有第二电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置，其特征在于，所述第一固定块（15）上活动接触有Z型推杆的一端，Z型推杆的另一端活动接触有第二固定块，第二固定块的一侧与对应的第一滑块（13）相焊接，拉杆（16）的一端与对应的第一滑块（13）相焊接,Z型推杆上转动安装有转轴，转轴的底端与第四通孔的底部内壁相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置，其特征在于，所述第一滑动槽的另一侧内壁上开设有第三滑动槽，第三滑动槽的一侧内壁上焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接有第三固定块，第三固定块的一侧与第二滑块（14）相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置，其特征在于，两个第四通孔相互远离的一侧内壁上均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别与对应的第二固定块和拉杆（16）相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床换刀装置，其特征在于，所述气缸（11）的活塞上焊接有两个对称设置第三滑块（18），第三滑块（18）与第一凹槽（8）活动连接。