CN209867804U - 一种用于工字轮维修的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊丝生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于工字轮维修的支架，包括一个支架主体，一块隔板和一个千斤顶；支架主体包括一块顶板、多根边柱和一个底框；底框为一个多边形的框架结构，顶板和底框上下平行且两者通过多根竖直的边柱连接在一起；隔板平行于顶板且隔板位于顶板和底框之间，隔板的一边固接有一个套筒，套筒套在其中的一根边柱上，且套筒滑动连接在边柱；隔板和顶板之间连接有两个平衡弹簧，平衡弹簧的上下两端分别可拆卸连接在顶板的下表面和隔板的上表面；千斤顶可拆卸固定安装在隔板的上表面，且千斤顶的输出端抵接在顶板的下表面；本实用新型可以解决目前在设备维修过程中存在的由于工字轮较大造成的维修困难的问题。

Description

一种用于工字轮维修的支架

技术领域

本实用新型属于焊丝生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于工字轮维修的支架。

背景技术

焊丝生产过程中工字轮是重要的生产工具，由于频繁的使用，在使用一段时间后工字轮两侧的焊接点会开焊，外出维修费用高增加了维修费用，维修人员自己维修由于工字轮较大，操作不方便维修困难。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于工字轮维修的支架，以解决目前在设备维修过程中存在的由于工字轮较大造成的维修困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于工字轮维修的支架，包括一个支架主体，一块隔板和一个千斤顶；

支架主体包括一块顶板、多根边柱和一个底框；底框为一个多边形的框架结构，顶板和底框上下平行且两者通过多根竖直的边柱连接在一起；

隔板平行于顶板且隔板位于顶板和底框之间，隔板的一边固接有一个套筒，套筒套在其中的一根边柱上，且套筒滑动连接在边柱上；隔板和顶板之间连接有两个平衡弹簧，平衡弹簧的上下两端分别可拆卸连接在顶板的下表面和隔板的上表面；千斤顶可拆卸固定安装在隔板的上表面，且千斤顶的输出端抵接在顶板的下表面。

进一步地，套筒的内侧筒壁上设有两个相对布置的导向滑槽，边柱的其中两个相对的柱面上分别可转动安装有一个滚轮，每个滚轮位于一个导向滑槽内。

进一步地，顶板的上表面焊接有多块加强筋板，加强筋板呈辐射状分布在顶板的上表面。

进一步地，平衡弹簧的上下两端分别钩接在顶板的下表面和隔板的上表面。

进一步地，隔板的下表面设有一层防滑垫。

进一步地，顶板的上表面安装有一个吊钩。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型提供一种能够将工字轮焊点进行压紧的维修支架，使用此支架能够将工字轮进行压紧，方便进行焊接，节省了维修费用降低了维修人员的劳动强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为套筒和边柱之间的连接结构示意图；

图3为隔板安装在支架主体上的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-支架主体；11-顶板；111-加强筋板；112-吊钩；12-边柱；121-滚轮；13-底框；2-隔板；21-套筒；211-导向滑槽；22-防滑垫；3-千斤顶；4-平衡弹簧；5-工字轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种用于工字轮维修的支架，包括一个支架主体1，一块隔板2和一个千斤顶3。

支架主体1包括一块顶板11、多根边柱12和一个底框13；底框13为一个多边形的框架结构，顶板11和底框13上下平行且两者通过多根竖直的边柱12连接在一起。

隔板2平行于顶板11且隔板2位于顶板11和底框13之间，隔板2的一边固接有一个套筒21，套筒21套在其中的一根边柱12上，且套筒21滑动连接在边柱12；进一步地，套筒21的内侧筒壁上设有两个相对布置的导向滑槽211，边柱12的其中两个相对的柱面上分别可转动安装有一个滚轮121，每个滚轮121位于一个导向滑槽211内。

隔板2和顶板11之间连接有两个平衡弹簧4，平衡弹簧4的上下两端分别钩接在顶板11的下表面和隔板2的上表面。千斤顶3可拆卸固定安装在隔板2的上表面，且千斤顶3的输出端抵接在顶板11的下表面。

优选地，顶板11的上表面焊接有多块加强筋板111，加强筋板111呈辐射状分布在顶板11的上表面，加强筋板111可增加顶板11的强度。

优选地，隔板2的下表面设有一层防滑垫22，在隔板2和工字轮5的端面之间起到防滑的作用。

优选地，顶板11的上表面安装有一个吊钩112，由于该支架重量较大，安装吊钩112可以使用起重设备将其吊起，方便搬运和移动。

本实用新型提供一种能够将工字轮5的焊点进行压紧的维修支架，使用时，将工字轮5按照图1所示方式放置在地面上，可使用起重设备拽起吊钩112将该支架吊起，将该支架套在工字轮5外，工字轮5的下端面正好位于底框13内，底框13采用正六边形的框架结构，可以将工字轮5卡紧定位。

然后启动千斤顶3，千斤顶3的输出端顶住顶板11，隔板2在千斤顶3的作用下向下移动，此处，设置隔板2为了分散千斤顶3的压力，使得工字轮5的上端面受力均匀，同时，设置有两个平衡弹簧4，平衡弹簧4可以使得隔板2受力更加均衡，向下移动更加平稳，在千斤顶3的作用下，工字轮5的上下两个端面和工字轮5的中心轴连接处的接缝闭合，之后可以对接缝处进行焊接操作，可见，使用此支架能够轻松地将工字轮5进行压紧，方便进行焊接，节省了维修费用降低了维修人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于工字轮维修的支架，其特征在于：包括一个支架主体(1)，一块隔板(2)和一个千斤顶(3)；

支架主体(1)包括一块顶板(11)、多根边柱(12)和一个底框(13)；底框(13)为一个多边形的框架结构，顶板(11)和底框(13)上下平行且两者通过多根竖直的边柱(12)连接在一起；

隔板(2)平行于顶板(11)且隔板(2)位于顶板(11)和底框(13)之间，隔板(2)的一边固接有一个套筒(21)，套筒(21)套在其中的一根边柱(12)上，且套筒(21)滑动连接在边柱(12)上；隔板(2)和顶板(11)之间连接有两个平衡弹簧(4)，平衡弹簧(4)的上下两端分别可拆卸连接在顶板(11)的下表面和隔板(2)的上表面；千斤顶(3)可拆卸固定安装在隔板(2)的上表面，且千斤顶(3)的输出端抵接在顶板(11)的下表面。

2.根据权利要求1所述的用于工字轮维修的支架，其特征在于：套筒(21)的内侧筒壁上设有两个相对布置的导向滑槽(211)，边柱(12)的其中两个相对的柱面上分别可转动安装有一个滚轮(121)，每个滚轮(121)位于一个导向滑槽(211)内。

3.根据权利要求1所述的用于工字轮维修的支架，其特征在于：顶板(11)的上表面焊接有多块加强筋板(111)，加强筋板(111)呈辐射状分布在顶板(11)的上表面。

4.根据权利要求1所述的用于工字轮维修的支架，其特征在于：平衡弹簧(4)的上下两端分别钩接在顶板(11)的下表面和隔板(2)的上表面。

5.根据权利要求1所述的用于工字轮维修的支架，其特征在于：隔板(2)的下表面设有一层防滑垫(22)。

6.根据权利要求1所述的用于工字轮维修的支架，其特征在于：顶板(11)的上表面安装有一个吊钩(112)。