CN209867424U - 铝合金木扶手椅简易打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金木扶手椅简易打孔装置，包括机架、移动加工台、装夹装置，机架前方开槽，移动加工台间隙配合在槽里端，移动加工台包括工作台主体、主体盖、运动机构，工作台主体抽壳形成壳体，运动机构位于壳体里端，壳体的四角边上均设有弹簧，弹簧的上方与机架槽上方相连接，弹簧下方与壳体的四边角连接，装夹装置由固定块和移动块相互通过螺丝旋紧夹持而成，固定块和移动块的两端均设有凸边，机架槽的两端内沿设有与凸边间隙配合的凹槽，固定块和移动块沿凹槽前后水平移动，机架右方还设有螺纹通孔和螺纹轴，通过螺纹通孔和螺纹轴相互旋紧确定固定块的位置，实现同时对1‑3个铝合金材料进行装夹加工。

Description

铝合金木扶手椅简易打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工打孔领域，尤其是涉及铝合金木扶手椅简易打孔装置。

背景技术

铝合金木扶手椅需要在铝合金上打两个以上的孔才能实现牢固安装木扶手。

市面上用于供铝合金打孔的装置一般都只是对单个孔进行加工，不能实现同时对多个孔进行加工，因此导致在对每个孔加工前都需要进行对刀校表并进行装夹，人工进行对刀校表并进行装夹不仅需要工作经验丰富，而且误差不可避免，导致加工多个孔的位置不准确，加工效率低，且多次对刀校表并进行装夹会使工作人员疲劳强度增加，导致安全隐患大幅度增加，造成难以估计的后果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

铝合金木扶手椅简易打孔装置，包括机架、移动加工台、装夹装置。

机架前方开槽，移动加工台间隙配合在槽里端，槽的两端均设有用于定位移动加工台前后位置的定位边，移动加工台包括工作台主体、主体盖、运动机构，工作台主体抽壳形成壳体，运动机构位于壳体里端，主体盖通过螺丝覆盖安装在壳体上方，壳体的四角边上均设有弹簧，弹簧的上方与机架槽上方相连接，弹簧下方与壳体的四边角连接，运动机构包括电机和第一旋转切削轴、第二旋转切削轴，电机通过带传动机构带动第一旋转切削轴，第一旋转切削轴通过带传动机构带动第二旋转切削轴，电机通过螺丝安装在壳体里端，壳体里端的下方设有供第一旋转切削轴、第二旋转切削轴间隙配合的孔，第一旋转切削轴、第二旋转切削轴与孔配合处还过盈配合有轴承，第一旋转切削轴与第二旋转切削轴的轴承上方还均成型有定位圆板，定位圆板的直径大于孔的直径并位于壳体的里端，装夹装置位于移动加工台的下方，装夹装置由固定块和移动块相互通过螺丝旋紧夹持而成，装夹装置的夹持开口位于第一旋转切削轴和第二旋转切削轴的下方，固定块和移动块的两端均设有凸边，机架槽的两端内沿设有与凸边间隙配合的凹槽，固定块和移动块沿凹槽前后水平移动，机架右方还设有螺纹通孔和螺纹轴，通过螺纹通孔和螺纹轴相互旋紧确定固定块的位置。

作为本实用新型进一步的方案：带传动机构包括第一单槽带轮、第二单槽带轮、双槽带轮、皮带，第一单槽带轮安装在电机的转子上，双槽带轮安装在第一旋转切削轴的轴心上方，第二单槽带轮安装在第二旋转切削轴轴心上方，第一单槽带轮通过皮带与双槽带轮的上槽连接，双槽带轮的下槽通过皮带与第二单槽带轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：移动加工台的前方还螺丝安装有移动手杆。

作为本实用新型进一步的方案：第一旋转切削轴与第二旋转切削轴的旋转轴心处设有钻头。

作为本实用新型进一步的方案：移动加工台前方还设有控制器，控制器包括电源开关、正反转开关、功率调节器，移动加工台里端还螺丝安装有电源，电源与电源开关、正反转开关、功率调节器、电机串连。

作为本实用新型进一步的方案：装夹装置的夹持处设有三个相互对应的装夹铝合金的装夹槽。

作为本实用新型进一步的方案：第一旋转切削轴、第二旋转切削轴同时对1-3个铝合金材料进行装夹加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不需要反复对刀校表，只需要一次性对刀装夹就能够实现同时对1-3个铝合金材料进行加工，大幅度提升打孔加工效率，并降低工作疲劳强度，降低安全隐患。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型移动加工台的结构示意图。

图3是本实用新型另一视角的结构示意图。

图4是A处放大结构示意图。

图5是本实用新型运动机构的结构示意图。

图6是本实用新型去除主体盖的结构示意图。

图7是B处放大的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、移动加工台；3、装夹装置；4、槽；5、定位边；6、工作台主体；7、主体盖；8、运动机构；9、壳体；10、弹簧；11、电机；12、第一旋转切削轴；13、第二旋转切削轴；14、孔；15、轴承；16、定位圆板；17、固定块；18、移动块；19、凸边；20、凹槽；21、螺纹通孔；22、螺纹轴；23、第一单槽带轮；24、第二单槽带轮；25、双槽带轮；26、皮带；27、移动手杆；28、控制器；29、电源开关；30、正反转开关；31、功率调节器；32、电源；33、装夹槽；34、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-3，铝合金木扶手椅简易打孔装置，包括机架1、移动加工台2、装夹装置3。

机架1前方开槽4，移动加工台2间隙配合在槽4里端，槽4的两端均设有用于定位移动加工台2前后位置的定位边5，移动加工台2包括工作台主体6、主体盖7、运动机构8，工作台主体2抽壳形成壳体9，运动机构8位于壳体9里端，主体盖7通过螺丝覆盖安装在壳体9上方，壳体9的四角边上均设有弹簧10，弹簧10的上方与机架1槽4上方相连接，弹簧10下方与壳体9的四边角连接，运动机构8包括电机11和第一旋转切削轴12、第二旋转切削轴13，电机11通过带传动机构带动第一旋转切削轴12，第一旋转切削轴12通过带传动机构带动第二旋转切削轴13，电机11通过螺丝安装在壳体9里端，壳体9里端的下方设有供第一旋转切削轴12、第二旋转切削轴13间隙配合的孔14，第一旋转切削轴12、第二旋转切削轴13与孔14配合处还过盈配合有轴承15，第一旋转切削轴12与第二旋转切削轴13的轴承15上方还均成型有定位圆板16，定位圆板16的直径大于孔14的直径并位于壳体9的里端，装夹装置3位于移动加工台2的下方，装夹装置3由固定块17和移动块18相互通过螺丝旋紧夹持而成，装夹装置3的夹持开口位于第一旋转切削轴12和第二旋转切削轴13的下方，固定块17和移动块18的两端均设有凸边19，机架1槽4的两端内沿设有与凸边19间隙配合的凹槽20，固定块17和移动块18沿凹槽20前后水平移动，机架1右方还设有螺纹通孔21和螺纹轴22，通过螺纹通孔21和螺纹轴22相互旋紧确定固定块17的位置。

作为本实用新型进一步的方案：带传动机构包括第一单槽带轮23、第二单槽带轮24、双槽带轮25、皮带26，第一单槽带轮23安装在电机11的转子上，双槽带轮25安装在第一旋转切削轴12的轴心上方，第二单槽带轮24安装在第二旋转切削轴13轴心上方，第一单槽带轮23通过皮带26与双槽带轮25的上槽连接，双槽带轮25的下槽通过皮带26与第二单槽带轮24连接。

作为本实用新型进一步的方案：移动加工台2的前方还螺丝安装有移动手杆27。

作为本实用新型进一步的方案：第一旋转切削轴12与第二旋转切削轴13的旋转轴心处设有钻头34。

作为本实用新型进一步的方案：移动加工台2前方还设有控制器28，控制器28包括电源开关29、正反转开关30、功率调节器31，移动加工台2里端还螺丝安装有电源32，电源32与电源开关29、正反转开关30、功率调节器31、电机11串连。

作为本实用新型进一步的方案：装夹装置3的夹持处设有三个相互对应的装夹铝合金的装夹槽33。

作为本实用新型进一步的方案：第一旋转切削轴12、第二旋转切削轴13同时对1-3个铝合金材料进行装夹加工。

本实用新型的工作原理是：移动加工台2在机架1里端上下移动，移动加工台2通过四个弹簧10弹力位于加工表面上方，调节移动手杆27进行打孔加工，电机11通过带传动机构带动第一旋转切削轴12，第一旋转切削轴12通过带传动机构带动第二旋转切削轴13，控制器28控制电机11旋转速度、旋转方向、开关，装夹装置3夹持处设有三个相互对应的装夹铝合金的装夹槽33，可同时对1-3个铝合金材料进行打孔加工，装夹装置3通过凸边19与凹槽20的配合实现水平前后移动，无需对x轴，只需对y轴便能够进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.铝合金木扶手椅简易打孔装置，包括机架、移动加工台、装夹装置，其特征在于：机架前方开槽，移动加工台间隙配合在槽里端，槽的两端均设有用于定位移动加工台前后位置的定位边，移动加工台包括工作台主体、主体盖、运动机构，工作台主体抽壳形成壳体，运动机构位于壳体里端，主体盖通过螺丝覆盖安装在壳体上方，壳体的四角边上均设有弹簧，弹簧的上方与机架槽上方相连接，弹簧下方与壳体的四边角连接，运动机构包括电机和第一旋转切削轴、第二旋转切削轴，电机通过带传动机构带动第一旋转切削轴，第一旋转切削轴通过带传动机构带动第二旋转切削轴，电机通过螺丝安装在壳体里端，壳体里端的下方设有供第一旋转切削轴、第二旋转切削轴间隙配合的孔，第一旋转切削轴、第二旋转切削轴与孔配合处还过盈配合有轴承，第一旋转切削轴与第二旋转切削轴的轴承上方还均成型有定位圆板，定位圆板的直径大于孔的直径并位于壳体的里端，装夹装置位于移动加工台的下方，装夹装置由固定块和移动块相互通过螺丝旋紧夹持而成，装夹装置的夹持开口位于第一旋转切削轴和第二旋转切削轴的下方，固定块和移动块的两端均设有凸边，机架槽的两端内沿设有与凸边间隙配合的凹槽，固定块和移动块沿凹槽前后水平移动，机架右方还设有螺纹通孔和螺纹轴，通过螺纹通孔和螺纹轴相互旋紧确定固定块的位置。

2.根据权利要求1所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：带传动机构包括第一单槽带轮、第二单槽带轮、双槽带轮、皮带，第一单槽带轮安装在电机的转子上，双槽带轮安装在第一旋转切削轴的轴心上方，第二单槽带轮安装在第二旋转切削轴轴心上方，第一单槽带轮通过皮带与双槽带轮的上槽连接，双槽带轮的下槽通过皮带与第二单槽带轮连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：移动加工台的前方还螺丝安装有移动手杆。

4.根据权利要求1所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：第一旋转切削轴与第二旋转切削轴的旋转轴心处设有钻头。

5.根据权利要求1所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：移动加工台前方还设有控制器，控制器包括电源开关、正反转开关、功率调节器，移动加工台里端还螺丝安装有电源，电源与电源开关、正反转开关、功率调节器、电机串连。

6.根据权利要求1所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：装夹装置的夹持处设有三个相互对应的装夹铝合金的装夹槽。

7.根据权利要求6所述的铝合金木扶手椅简易打孔装置，其特征在于：第一旋转切削轴、第二旋转切削轴同时对1-3个铝合金材料进行装夹加工。