CN209867240U - 一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷镦成型设备技术领域，且公开了一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，包括冷镦机本体，冷镦机本体的顶部四周边缘固定设有矩形框，矩形框的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽，矩形框的右侧壁开设有条形孔，矩形框的通过滑槽滑动设有挡尘板，挡尘板的右侧壁延伸至矩形框的外部，冷镦机本体的底部四角处均固定设有支撑柱，冷镦机本体的底部对称设有两个液压缸，两个液压缸呈左右对称设置，两个液压缸的活动杆末端均固定设有移动板，移动板的下表面四角处均固定设有万向轮。本实用新型能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部，同时便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦成型设备技术领域，尤其涉及一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
背景技术
目前的纳米结晶磷铜球冷镦成型设备，在使用的过程中存在对于纳米结晶磷铜球冷镦成型设备上表面的灰尘清理较为不便，纳米结晶磷铜球冷镦成型设备在移动时由于体积较大，使得在移动时，存在较为不便的问题。为此我们提出一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纳米结晶磷铜球冷镦成型设备，在使用的过程中存在对于纳米结晶磷铜球冷镦成型设备上表面的灰尘清理较为不便，纳米结晶磷铜球冷镦成型设备在移动时由于体积较大，使得在移动时，存在较为不便的的问题，而提出的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体的顶部四周边缘固定设有矩形框，所述矩形框的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽，所述矩形框的右侧壁开设有条形孔，所述矩形框的通过滑槽滑动设有挡尘板，所述所述挡尘板的右侧壁延伸至矩形框的外部，所述冷镦机本体的底部四角处均固定设有支撑柱，所述冷镦机本体的底部对称设有两个液压缸，两个所述液压缸呈左右对称设置，两个所述液压缸的活动杆末端均固定设有移动板，所述移动板的下表面四角处均固定设有万向轮。
优选的，所述挡尘板靠近冷镦机本体的侧面且位于上下两侧均开设多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽呈水平直线分布，多个所述凹槽的内部均设有滚轮，多个所述滚轮的内壁均固定设有转轴，多个所述转轴的两端分别与对应所述凹槽的内侧壁转动连接。
优选的，所述挡尘板位于矩形框外部的一侧固定设有把手。
优选的，四个所述支撑柱的下端均固定设有防滑垫。
优选的，所述挡尘板采用轻质合金制成。
优选的，多个所述滚轮均采用尼龙材料制成。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，具备以下有益效果：
1、该用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，通过设置在冷镦机本体顶部的矩形框和挡尘板，能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部，挡尘板通过滑槽插接在矩形框的内部，能够实现将挡尘板从矩形框的内部抽出的功能，从而便于工作人员挡尘板取出对其表面的灰尘进行清理，通过设置在挡尘板表面上的多个滚轮和转轴，能够减小挡尘板与滑槽之间的摩擦阻力，从而便于工作人员将挡尘板从矩形框的内部抽出。
2、该用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，通过设置在冷镦机本体底部的液压缸、移动板和万向轮，液压缸伸出能够推动移动板向下移动使得万向轮与地面接触并将冷镦机本体向上顶起，从而便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移，降低了工作人员的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体的顶部，同时便于工作人员将冷镦机本体进行位置转移，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备的结构示意图；
图2为图1中矩形框俯视的结构示意图；
图3为图1中矩形框与挡尘板俯视的结构示意图；
图4为图1中挡尘板仰视的结构示意图；
图5为图4中局部A部分的结构放大图。
图中：1冷镦机本体、2矩形框、3滑槽、4挡尘板、5支撑柱、6液压缸、7移动板、8万向轮、9凹槽、10滚轮、11转轴、12把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1的顶部四周边缘固定设有矩形框2，矩形框2的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽3，矩形框2的右侧壁开设有条形孔，矩形框2的通过滑槽3滑动设有挡尘板4，挡尘板4的右侧壁延伸至矩形框2的外部，冷镦机本体1的底部四角处均固定设有支撑柱5，冷镦机本体1的底部对称设有两个液压缸6，两个液压缸6呈左右对称设置，两个液压缸6的活动杆末端均固定设有移动板7，移动板7的下表面四角处均固定设有万向轮8。
挡尘板4靠近冷镦机本体1的侧面且位于上下两侧均开设多个均匀分布的凹槽9，多个凹槽9呈水平直线分布，多个凹槽9的内部均设有滚轮10，多个滚轮10的内壁均固定设有转轴11，多个转轴11的两端分别与对应凹槽9的内侧壁转动连接，能够减小挡尘板4与滑槽3之间的摩擦阻力，从而便于工作人员将挡尘板4从矩形框2的内部抽出。
挡尘板4位于矩形框2外部的一侧固定设有把手12，便于工作人员将挡尘板4抽出。
四个支撑柱5的下端均固定设有防滑垫，能够增加支撑柱5与地面之间的摩擦力，从而能够将冷镦机本体1稳固放置。
挡尘板4采用轻质合金制成，能够较小挡尘板4的自身重量。
多个滚轮10均采用尼龙材料制成。
本实用新型中，使用时，通过设置在冷镦机本体1顶部的矩形框2和挡尘板4，能够避免外部的灰尘直接落在冷镦机本体1的顶部，挡尘板4通过滑槽3插接在矩形框2的内部，能够实现将挡尘板4从矩形框2的内部抽出的功能，从而便于工作人员挡尘板4取出对其表面的灰尘进行清理，通过设置在挡尘板4表面上的多个滚轮10和转轴11，能够减小挡尘板4与滑槽3之间的摩擦阻力，从而便于工作人员将挡尘板4从矩形框2的内部抽出，通过设置在冷镦机本体1底部的液压缸6、移动板7和万向轮8，液压缸6伸出能够推动移动板7向下移动使得万向轮8与地面接触并将冷镦机本体1向上顶起，从而便于工作人员将冷镦机本体1进行位置转移，降低了工作人员的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，包括冷镦机本体(1)，其特征在于，所述冷镦机本体(1)的顶部四周边缘固定设有矩形框(2)，所述矩形框(2)的内侧壁四周均开设有互相连通的滑槽(3)，所述矩形框(2)的右侧壁开设有条形孔，所述矩形框(2)的通过滑槽(3)滑动设有挡尘板(4)，所述挡尘板(4)的右侧壁延伸至矩形框(2)的外部，所述冷镦机本体(1)的底部四角处均固定设有支撑柱(5)，所述冷镦机本体(1)的底部对称设有两个液压缸(6)，两个所述液压缸(6)呈左右对称设置，两个所述液压缸(6)的活动杆末端均固定设有移动板(7)，所述移动板(7)的下表面四角处均固定设有万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，其特征在于，所述挡尘板(4)靠近冷镦机本体(1)的侧面且位于上下两侧均开设多个均匀分布的凹槽(9)，多个所述凹槽(9)呈水平直线分布，多个所述凹槽(9)的内部均设有滚轮(10)，多个所述滚轮(10)的内壁均固定设有转轴(11)，多个所述转轴(11)的两端分别与对应所述凹槽(9)的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，其特征在于，所述挡尘板(4)位于矩形框(2)外部的一侧固定设有把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，其特征在于，四个所述支撑柱(5)的下端均固定设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，其特征在于，所述挡尘板(4)采用轻质合金制成。
6.根据权利要求2所述的一种用于纳米结晶磷铜球的冷镦成型设备，其特征在于，多个所述滚轮(10)均采用尼龙材料制成。
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| CN (1) | CN209867240U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644553A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-11 | 黄晓平 | 一种可移动式防倾斜锻压机床 |
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2019
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