CN208360253U - 一种坩埚转移装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种坩埚转移装置，包括坩埚支撑主体，其具有一水平面，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔，所述通孔的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，所述坩埚支撑主体的下部具有与地面接触的可移动部件。上述坩埚转移装置，能够提高坩埚转移的效率，增强安全性，降低人工成本。

Description

一种坩埚转移装置

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，更具体地说，涉及一种坩埚转移装置。

背景技术

石英坩埚是光伏行业常用的一种装置，生产中是采用电弧法熔制而成，然后还会历经喷砂、切割、酸洗、超声震荡、干燥、喷涂等工序，坩埚在这么多工序中的转移均采用人工搬运，而单晶铸锭坩埚分为22寸、24寸、26寸、28寸等多种尺寸，单晶坩埚每个重达30公斤至50公斤，因此这种搬运方式不仅耗时耗力，效率低，且易发生意外。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种坩埚转移装置，能够提高坩埚转移的效率，增强安全性，降低人工成本。

本实用新型提供的一种坩埚转移装置，包括坩埚支撑主体，其具有一水平面，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔，所述通孔的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，所述坩埚支撑主体的下部具有与地面接触的可移动部件。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述通孔的数量为3个至6个。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述通孔的直径范围为35厘米至45厘米。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述可移动部件为车轮。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述通孔的边缘部位还套设有坩埚缓冲部件。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述坩埚缓冲部件为尼龙缓冲部件或聚氨酯缓冲部件。

优选的，在上述坩埚转移装置中，所述水平面的离地高度范围为60厘米至80厘米。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的坩埚转移装置，由于包括坩埚支撑主体，其具有一水平面，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔，所述通孔的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，所述坩埚支撑主体的下部具有与地面接触的可移动部件，因此能够利用这种装置代替人工来实现坩埚的转移，从而能够提高坩埚转移的效率，增强安全性，降低人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种坩埚转移装置的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种坩埚转移装置，能够提高坩埚转移的效率，增强安全性，降低人工成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的第一种坩埚转移装置如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种坩埚转移装置的示意图，该装置包括坩埚支撑主体1，这种坩埚支撑主体的结构可以是常规形状，例如图1中展示出的长方体的轮廓结构，这种结构比较常见且易于制作，当然还可以根据实际需要选用其他结构，例如圆柱体结构或正方体结构，此处并不限制，而且只要整体强度足够支撑放置其上的坩埚即可，无论框架是采用封闭式还是开放式，其具有一水平面2，这种水平面是用于放置坩埚的，而本领域公知的用于制作单晶硅或多晶硅的坩埚具有圆形的横截面，其底面从下至上的直径呈渐扩式，整体重量达到几十公斤，例如三十公斤较为常见，如果直接放置在这种水平面上进行移动是不可能稳定不动的，其掉落摔碎的风险较高，因此基于转移安全考虑，在该实施例中，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔3，所述通孔3的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，这就保证通孔内能够稳定的容纳待转移坩埚，保证坩埚在其内部不会左右晃动，也不会从通孔中漏下去，因为众所周知的是坩埚上部的直径大于这里开设的通孔的直径，另外，通孔数量并不限制，这是可以根据实际需要来选择的，这种通孔的尺寸要适当，以保证坩埚放进去以后不会接触到地面，当通孔数量较多时，还可以平均分成两排来分布，如图1所示，当通孔为六个时，就可以在装置移动方向上的左侧设置三个通孔，右侧设置三个通孔，这样能够保证装置前进方向上的长度不至于过大，从而前进起来或转弯时候更容易，当然还可以设置为上下双层结构的水平面，例如在下层的水平面设置三个通孔，在上层的水平面设置三个通孔，在这种情况下，就需要对每一层的高度进行精确计算，以免上层的坩埚位置过高，操作人员不容易将坩埚放入上层的通孔中，而且其形状和尺寸必须与待转移坩埚的形状和尺寸相匹配，才能保证坩埚卡在这种通孔3内，在转移过程中，即使外界会使其产生一定的震动，也不会形成较大幅度的移动，因此不会掉落下去而摔碎，而且，所述坩埚支撑主体1的下部具有与地面接触的可移动部件4，这种可移动部件可以是圆形轮状结构，也可以是滑轨，当然还可以选用其他足够光滑的材质来实现移动，此处并不构成限制，在利用这种装置工作时，先将坩埚放置于通孔内，然后就可以移动这种装置至目标位置，不再需要人工搬运坩埚，省时省力，节省生产成本。

从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的第一种坩埚转移装置，由于包括坩埚支撑主体，其具有一水平面，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔，所述通孔的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，所述坩埚支撑主体的下部具有与地面接触的可移动部件，因此能够利用这种装置代替人工来实现坩埚的转移，从而能够提高坩埚转移的效率，增强安全性，降低人工成本。

本申请实施例提供的第二种坩埚转移装置，是在上述第一种坩埚转移装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述通孔的数量为3个至6个。

需要说明的是，在这种优选方案中，设置通孔为3个至6个，就能够同时运输3个至6个坩埚，进一步提高工作效率，而且可以如图1所示的设置成两排，利于行进过程中的操控稳定性，如果设置多于6个通孔则可能会造成操作不方便。

本申请实施例提供的第三种坩埚转移装置，是在上述第一种坩埚转移装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述通孔的直径范围为35厘米至45厘米。

这种直径的通孔能够与坩埚形成更好的匹配，既保证坩埚放入之后不接触到地面，也能够避免坩埚放入通孔之后左右摇晃，保证转移坩埚过程中的安全性。

本申请实施例提供的第四种坩埚转移装置，是在上述第一种坩埚转移装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述可移动部件为车轮。

车轮是一种常见的可移动部件，利用车轮来实现坩埚转移装置的移动更加易于实现，且并不需要对其他装置进行改造，实现成本较低，另外能够适应各种前进路径。

本申请实施例提供的第五种坩埚转移装置，是在上述第一种坩埚转移装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述通孔的边缘部位还套设有坩埚缓冲部件。

需要说明的是，添加了坩埚缓冲部件之后，这种软质材料能够避免坩埚与通孔形成刚性碰撞，这样在装载坩埚进入通孔时，就能够充分避免坩埚破损，进一步保证坩埚的安全，当然这仅是一种优选方案，设置了会取得更好的技术效果，如果不设置这种坩埚缓冲部件也是可以的，此处并不限制。

本申请实施例提供的第六种坩埚转移装置，是在上述第五种坩埚转移装置的基础上，还包括如下技术特征：

所述坩埚缓冲部件为尼龙缓冲部件或聚氨酯缓冲部件。

此处优选的尼龙和聚氨酯都是比较软的材质，将其包围在通孔边缘之后，就能够充分避免坩埚与通孔刚性碰撞，更好的保证坩埚安全，当然还可以选用其他合适的材质，此处并不限制。

本申请实施例提供的第七种坩埚转移装置，是在上述第一种至第六种坩埚转移装置中任一种的基础上，还包括如下技术特征：

所述水平面的离地高度范围为60厘米至80厘米。

这种高度更加便于员工转移坩埚至转移车上，不用下蹲或者踮起脚。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种坩埚转移装置，其特征在于，包括坩埚支撑主体，其具有一水平面，所述水平面开设有贯穿上下表面的通孔，所述通孔的直径值在待转移坩埚的最小直径值和最大直径值之间，所述坩埚支撑主体的下部具有与地面接触的可移动部件。

2.根据权利要求1所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述通孔的数量为3个至6个。

3.根据权利要求1所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述通孔的直径范围为35厘米至45厘米。

4.根据权利要求1所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述可移动部件为车轮。

5.根据权利要求1所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述通孔的边缘部位还套设有坩埚缓冲部件。

6.根据权利要求5所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述坩埚缓冲部件为尼龙缓冲部件或聚氨酯缓冲部件。

7.根据权利要求1-6任一项所述的坩埚转移装置，其特征在于，所述水平面的离地高度范围为60厘米至80厘米。