CN209867223U - 一种防松动型电缆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动型电缆加工用切割装置，包括箱体、下料台、导向辊，所述箱体底部设置有支撑底座，所述箱体侧壁上设置有所述下料台，所述箱体顶部设置有功能按键，所述功能按键一侧设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有急停警报器，所述功能按键另一侧设置有控制器，所述箱体远离所述下料台的侧壁上设置有所述导向辊，所述箱体上方设置有切割模组，所述切割模组顶部设置有切割液压缸，所述切割液压缸下方设置有切刀。有益效果在于：1、设备结构设计合理，占地面积小，操作简单；2、切割效果好，使用寿命长，设备故障率低；3、设计有警报措施，显著提升了设备使用的安全性。

Description

一种防松动型电缆加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆切割设备技术领域，特别是涉及一种防松动型电缆加工用切割装置。

背景技术

电缆：通常是由几根或几组导线组成。电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

在电缆的加工过程中需要将整体电缆线按照使用需要进行切割，传统的切割方式多采用人工操作，切割精度较差的同时也不能够保证切割效率，安全性也不足，随着技术的更新换代加工方式逐渐机械化。

公开号为CN206225914U的中国专利，公开了电缆切割器，包括夹持并切割电缆的夹持部，夹持部分为左边的切割部，右边的电缆固定部，电缆固定部包括上固定部和下固定部；切割部包括铰接的上切割部和下切割部；上切割部内设有空腔，空腔上设有吹气管，吹气管朝着线缆切线方向设置；下切割部包括工字形切刀和与空腔连通的气腔；工字形切刀包括竖向切刀和两个横向切刀，竖向切刀滑动连接在两个横向切刀之间，横向切刀伸入气腔内部且与气腔固定连接，竖向切刀与气腔内壁之间连接有弹簧；切割部通过转轴与下固定部转动连接。

上述专利在实际使用的过程中存在切割效率慢，加工精度较差，安全性不足等问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防松动型电缆加工用切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防松动型电缆加工用切割装置，包括箱体、下料台、导向辊，所述箱体底部设置有支撑底座，所述箱体侧壁上设置有所述下料台，所述箱体顶部设置有功能按键，所述功能按键一侧设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有急停警报器，所述功能按键另一侧设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述箱体远离所述下料台的侧壁上设置有所述导向辊，所述箱体上方设置有切割模组，所述切割模组顶部设置有切割液压缸，所述切割液压缸下方设置有切刀，所述切刀上设置有压力感应器，所述压力感应器的具体型号为PT124B-111T，所述箱体上方设置有导向机构，所述导向机构内部设置有伺服电机，所述伺服电机的具体型号为A5-2，所述伺服电机一端设置有下压辊，所述下压辊下方设置有高度调节气缸，所述下料台上表面设置有导线槽，所述伺服电机与所述控制器电连接，所述压力感应器与所述控制器电连接，所述急停警报器与所述控制器电连接，所述功能按键与所述控制器电连接，所述切割液压缸与所述控制器电连接，所述电子显示屏与所述控制器电连接。

上述结构中，在进行设备的使用操作时，操作者可将需要进行电缆切割的卷绕盘卡接在所述导向辊上，通过所述下料台顶部的所述导线槽对电缆进行导向操作，将电缆一端穿过所述下压辊和所述切割模组后通过所述下料台传出设备，之后操作者可以通过所述功能按键进行设备运行程序的相关设定，设定完毕后相关的数据信息会通过所述电子显示屏进行显示，所述高度调节气缸工作降低所述导向机构的位置，所述导向机构一侧的所述下压辊高度逐渐下降压紧电缆，所述伺服电机工作将电缆传输至所述切割模组下方，所述切割液压缸工作带动所述切刀对电缆进行切割，所述压力感应器会实时检测切割压力，避免由于压力过大造成电缆和所述切刀的损伤，如果在切割过程中发生生产事故，操作者可以通过控制所述急停警报器及时停止设备运行，避免进一步扩大损失。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述支撑底座与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述下料台与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述功能按键与所述箱体嵌套连接在一起。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述电子显示屏镶嵌在所述箱体上，所述急停警报器与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述控制器与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述导向辊与所述箱体焊接在一起，所述切割模组与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述切割液压缸与所述切割模组通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述切刀与所述切割液压缸传动连接在一起，所述压力感应器与所述切刀通过螺钉紧固连接在一起，所述导向机构与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述伺服电机与所述下压辊传动连接在一起，所述高度调节气缸与所述导向机构通过螺钉紧固连接在一起，所述导线槽成型于所述下料台顶部。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述导线槽的数量有4个，对称布置在所述下料台顶部。

为了进一步提高防松动型电缆加工用切割装置的使用效果，所述电子显示屏为液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设备结构设计合理，占地面积小，操作简单；

2、切割效果好，使用寿命长，设备故障率低；

3、设计有警报措施，显著提升了设备使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防松动型电缆加工用切割装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种防松动型电缆加工用切割装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种防松动型电缆加工用切割装置的切割模组内部结构视图；

图4是本实用新型所述一种防松动型电缆加工用切割装置的导向机构的内部结构视图；

图5是本实用新型所述一种防松动型电缆加工用切割装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑底座；2、箱体；3、下料台；4、切割模组；5、控制器；6、导向机构；7、功能按键；8、电子显示屏；9、导向辊；10、急停警报器；11、伺服电机；12、导线槽；13、下压辊；14、压力感应器；15、切割液压缸；16、切刀；17、高度调节气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种防松动型电缆加工用切割装置，包括箱体2、下料台3、导向辊9，箱体2底部设置有支撑底座1，箱体2侧壁上设置有下料台3，箱体2顶部设置有功能按键7，功能按键7一侧设置有电子显示屏8，电子显示屏8下方设置有急停警报器10，功能按键7另一侧设置有控制器5，控制器5的具体型号为FX2N，箱体2远离下料台3的侧壁上设置有导向辊9，箱体2上方设置有切割模组4，切割模组4顶部设置有切割液压缸15，切割液压缸15下方设置有切刀16，切刀16上设置有压力感应器14，压力感应器14的具体型号为PT124B-111T，箱体2上方设置有导向机构6，导向机构6内部设置有伺服电机11，伺服电机11的具体型号为A5-2，伺服电机11一端设置有下压辊13，下压辊13下方设置有高度调节气缸17，下料台3上表面设置有导线槽12，伺服电机11与控制器5电连接，压力感应器14与控制器5电连接，急停警报器10与控制器5电连接，功能按键7与控制器5电连接，切割液压缸15与控制器5电连接，电子显示屏8与控制器5电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，导线槽12的数量有4个，对称布置在下料台3顶部。

具体的，这样设置可以进行多电缆操作，提升了电缆加工的效率。

本实用新型的工作原理为：在进行设备的使用操作时，操作者可将需要进行电缆切割的卷绕盘卡接在导向辊9上，通过下料台3顶部的导线槽12对电缆进行导向操作，将电缆一端穿过下压辊13和切割模组4后通过下料台3传出设备，之后操作者可以通过功能按键7进行设备运行程序的相关设定，设定完毕后相关的数据信息会通过电子显示屏8进行显示，高度调节气缸17工作降低导向机构6的位置，导向机构6一侧的下压辊13高度逐渐下降压紧电缆，伺服电机11工作将电缆传输至切割模组4下方，切割液压缸15工作带动切刀16对电缆进行切割，压力感应器14会实时检测切割压力，避免由于压力过大造成电缆和切刀16的损伤，如果在切割过程中发生生产事故，操作者可以通过控制急停警报器10及时停止设备运行，避免进一步扩大损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：包括箱体、下料台、导向辊，所述箱体底部设置有支撑底座，所述箱体侧壁上设置有所述下料台，所述箱体顶部设置有功能按键，所述功能按键一侧设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有急停警报器，所述功能按键另一侧设置有控制器，所述箱体远离所述下料台的侧壁上设置有所述导向辊，所述箱体上方设置有切割模组，所述切割模组顶部设置有切割液压缸，所述切割液压缸下方设置有切刀，所述切刀上设置有压力感应器，所述箱体上方设置有导向机构，所述导向机构内部设置有伺服电机，所述伺服电机一端设置有下压辊，所述下压辊下方设置有高度调节气缸，所述下料台上表面设置有导线槽，所述伺服电机与所述控制器电连接，所述压力感应器与所述控制器电连接，所述急停警报器与所述控制器电连接，所述功能按键与所述控制器电连接，所述切割液压缸与所述控制器电连接，所述电子显示屏与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述支撑底座与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述下料台与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述功能按键与所述箱体嵌套连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述电子显示屏镶嵌在所述箱体上，所述急停警报器与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述控制器与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述导向辊与所述箱体焊接在一起，所述切割模组与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起，所述切割液压缸与所述切割模组通过螺钉紧固连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述切刀与所述切割液压缸传动连接在一起，所述压力感应器与所述切刀通过螺钉紧固连接在一起，所述导向机构与所述箱体通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述导线槽的数量有4个，对称布置在所述下料台顶部。

7.根据权利要求1所述的一种防松动型电缆加工用切割装置，其特征在于：所述电子显示屏为液晶显示屏。