CN209866161U - 一种药物混匀粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药物混匀粉碎装置，包括壳体，壳体内部设有一个空腔，壳体上端固定连接有进料口，壳体下端固定连接有脚轮，腔体内还包括研磨腔和搅拌腔，研磨腔内固定连接有转轴一和转轴二，转轴一外套接有主动研磨轴，转轴二外套接有从动研磨轴；研磨腔包括研磨板一和研磨板二，研磨板一与壳体固定连接，研磨板二下端固定连接有旋转升降装置，旋转升降装置包括电机一，电机一的输出端固定连接有固定座，固定座内套接有电动推杆，电动推杆与固定座通过固定装置固定连接，电动推杆的输出端固定连接有支撑座，支撑座与研磨板二固定连接，支撑座固定连接有套管，本实用新型具有研磨程度可调节、更能适应用户的需要等优点。

Description

一种药物混匀粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及医疗装置技术领域，具体涉及一种药物混匀粉碎装置。

背景技术

在医院的日常配药过程中，需要对不同的固体药物进行粉碎处理，达到医生需要的治疗效果，但目前大多数才用人工的方式进行处理，费时费力且粉碎效果较差，达不到医生的所需要求，且同一位患者有时可能需要不同药物的颗粒，且现有技术中，虽然能够对药物进行粉碎，但无法根据患者对药物颗粒的需求进行调整，影响了医务工作者的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种粉碎状态能够针对患者需求进行调整，且在粉碎同时能将多种药物颗粒进行混合的药物混匀粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种药物混匀粉碎装置，包括壳体，所述壳体内部设有一个空腔，所述壳体上端固定连接有进料口，所述壳体下端固定连接有脚轮，所述腔体内还包括研磨腔和搅拌腔，所述研磨腔内固定连接有转轴一和转轴二，所述转轴一外套接有主动研磨轴，所述转轴二外套接有从动研磨轴；所述研磨腔包括研磨板一和研磨板二，所述研磨板一与所述壳体固定连接，所述研磨板二下端固定连接有旋转升降装置，所述旋转升降装置包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有固定座，所述固定座内套接有电动推杆，所述电动推杆与所述固定座通过固定装置固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座与所述研磨板二固定连接，所述支撑座固定连接有套管，所述套管与转动管的一端固定连接，所述转动管上固定连接有搅拌杆，所述转动管的另一端设有滑槽，所述滑槽内设置有滚珠，所述转动管滑动连接有固定管，所述固定管与所述电机一外壳固定连接，所述研磨腔内还设有搅拌装置。

进一步的，所述转轴一一端固定连接有电机三，另一端固定连接有轴承一，所述转轴二两端固定连接有轴承二，所述轴承一和轴承二与所述壳体固定连接。

进一步的，所述研磨腔和搅拌腔之间设置有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滤板，所述滤板上设有过滤网，所述壳体上设有与所述滤板相适配的清扫门，所述清扫门与所述壳体通过合页转动连接。

进一步的，所述搅拌装置包括电机二，所述电机二与所述壳体固定连接，所述电机二的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上还设有螺旋状搅拌叶。

进一步的，所述主动研磨轴与所述从动研磨轴上设有齿形结构。

进一步的，所述固定装置包括卡座一和卡座二，所述卡座一和所述卡座二螺栓连接，所述卡座一上设置有通孔和卡槽，所述电动推杆贯穿所述通孔，所述卡槽与所述固定座相适配，所述卡座一和固定座侧面均设置有螺纹孔，所述卡座一与所述固定座螺栓连接，所述卡座二包括固定块一、卡环一和卡环二，所述固定块一与所述卡环一的一端铰链连接，所述固定块一与所述卡环二的一端铰链接连，所述卡环一和卡环二的另一端还设有固定块二，所述固定块二还设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

进一步的，所述研磨板一和研磨板二的表面经过磨砂处理，所述研磨板一和研磨板二的材质为石英。

进一步的，所述套管包括外管，外管上设置有圆形槽，所述圆形槽内底端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有内管，所述内管与所述外管套接。

进一步的，所述外管内壁与所述电动推杆固定连接，所述转动管内壁与所述电动推杆固定连接。

进一步的，所述研磨腔底部还设有出料板，所述出料板与固定在所述壳体底部的出料管固定连接，所述出料板远离所述出料管的一端高于靠近所述出料板的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型提供的一种药物混匀粉碎装置，通过单研磨板一、研磨板二和旋转升降装置的设置，能够在对药品粉末的要求较高的情况下，旋转升降装置可以带动研磨板二升到靠近研磨板一的位置然后旋转研磨，对药品粉末进行二次研磨，使药品粉末更细，达到要求，且在不需要二次研磨的情况下，可将研磨板二降低，研磨板二在旋转的时候能够将掉落在研磨板二上的药品粉末甩落下来直接进行搅拌，本实用新型能够针对患者需求对粉碎状态进行调整，更加灵活方便，更为适应用户的需要。

2.本实用新型搅拌杆和搅拌装置的设置能够在药品研磨之后对药品粉末进行搅拌混合，能够直接获得混合药粉，省去了研磨之后还需手工混合的步骤，更为方便快捷，满足用户的需要。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的A处放大图；

图3是本实用新型的B处放大图

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型固定装置的俯视图。

图6是本实用新型A-A截面图。

图中：壳体-1、腔体-2、进料口-3、脚轮-4、研磨腔-5、搅拌腔-6、转轴一-7、转轴二-8、主动研磨轴-9、从动研磨轴-10、研磨板一-11、研磨板二-12、电机一-13、固定座-14、电动推杆-15、支撑座-16、套管-17、转动管-18、搅拌杆-19、滑槽-20、固定管-21、轴承一-22、轴承二-23、滑腔-24、滤板-25、滤网-26、清扫门-27、电机二-28、搅拌轴-29、螺旋状搅拌叶-30、卡座一-31、卡座二-32、通孔-33、卡槽-34、固定块一-35、卡环一-36、卡环二-37、固定块二-38、外管-39、圆形槽-40、弹簧-41、内管-42、出料板-43、出料管-44、滚珠-45、电机三-46。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图5所示，一种药物混匀粉碎装置，包括壳体1，壳体1内部设有一个腔体2，壳体1上端固定连接有进料口3，药物可以直接从进料口3放入装置中，壳体1下端固定连接有脚轮4，能够使装置更为便捷，方便移动，腔体2内还包括研磨腔5和搅拌腔6，研磨腔5内固定连接有转轴一7和转轴二8，转轴一7外套接有主动研磨轴9，转轴二8外套接有从动研磨轴10，主动研磨轴9与从动研磨轴10上设有齿形结构，转轴一7一端固定连接有电机三46，另一端固定连接有轴承一22，转轴二8两端固定连接有轴承二23，轴承一22和轴承二23与壳体1固定连接；电机三46带动转轴一7旋转，然后转轴一7带动主动研磨轴9旋转，主动研磨轴9通过齿形结构带动从动研磨轴10旋转，研磨腔5包括研磨板一11和研磨板二12，研磨板一11和研磨板二12的表面经过磨砂处理，研磨板一11和研磨板二12的材质为石英，研磨板一11与壳体1固定连接，研磨板二12下端固定连接有旋转升降装置，当对药品粉末的要求较高时，旋转升降装置可以带动研磨板二12升到靠近研磨板一11的位置然后旋转研磨，对药品粉末进行二次研磨，使药品粉末更细，旋转升降装置包括电机一13，电机一13的输出端固定连接有固定座14，固定座14内套接有电动推杆15，电动推杆15与固定座14通过固定装置固定连接，电动推杆15的输出端固定连接有支撑座16，支撑座16与研磨板二12固定连接，支撑座16固定连接有套管17，套管17与转动管18的一端固定连接，转动管18上固定连接有搅拌杆19，转动管18的另一端设有滑槽20，转动滑槽20内设置有滚珠45，转动管18滑动连接有固定管21，固定管21与电机一13外壳固定连接，研磨腔5内还设有搅拌装置，电机一13旋转带动固定座14旋转，固定座14与电动推杆15固定连接，可带动电动推杆15旋转，从而能带动研磨板二12进行转动，研磨药粉，而转动管18和套管17与电动推杆15固定连接，所以在电机一13带动研磨板二12转动的同时也能带动搅拌杆19转动，对药粉进行搅拌混合，而且套管17、转动管18和固定管21将电动推杆15和电机一13的输出端包裹起来能够有效防止药品粉末的污染也防止药品粉末对电机一13和电动推杆15造成损坏。

研磨腔5和搅拌腔6之间设置有滑腔24，滑腔24内滑动连接有滤板25，滤板25上设有过滤网26，过滤网26能够将第一次研磨之后没有达到研磨要求的药品颗粒过滤出来，壳体1上设有与滤板25相适配的清扫门27，清扫门27与壳体1通过合页转动连接，打开清扫门27可以将滤板25抽出对过滤网进行清洁。

搅拌装置包括电机二28，电机二28与壳体1固定连接，电机二28的输出端固定连接有搅拌轴29，搅拌轴29上还设有螺旋状搅拌叶30，搅拌装置可以辅助搅拌杆19搅匀药粉颗粒。

固定装置包括卡座一31和卡座二32，卡座一31和卡座二32螺栓连接，卡座一31上设置有通孔33和卡槽34，电动推杆15贯穿通孔33，卡槽34与固定座14相适配，卡座一31和固定座14侧面均设置有螺纹孔，卡座一31与固定座14螺栓连接，卡座二32包括固定块一35、卡环一36和卡环二37，固定块一35与卡环一36的一端铰链连接，固定块一35与卡环二37的一端铰链接连，卡环一36和卡环二37的另一端还设有固定块二38，固定块二38还设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，卡座一31通过螺栓固定在固定座14上，然后卡环一36和卡环二37旋转闭合再用螺栓卡紧，能够有效防止电动推杆15在转动中掉落歪挤，且易于拆卸维修。

套管17包括外管39，外管39上设置有圆形槽40，圆形槽40内底端固定连接有弹簧41，弹簧41固定连接有内管42，内管42与外管39套接，弹簧41的设置能够在内管42在电动推杆15的带动下上升的时候，给内管42一个向下的力使装置更稳定，外管39内壁与电动推杆15固定连接，转动管18内壁与电动推杆15固定连接，套管17的设置能够使电动推杆15能够更为自如的带动研磨板二12上下运动，且套管17能够在电机一13的带动下旋转。

研磨腔5底部还设有出料板43，出料板43与固定在壳体1底部的出料管44固定连接，出料板43远离出料管44的一端高于靠近出料板43的一端，掉在出料板43的物料能够在重力的作用下由高处像低处滑落，从而从出料管44中滑出。

工作间中还设有外置电源，外置电源与电机一13、电动推杆15、电机二28、和电机三46电连接，电机一13可为YZUL25-4电机，电机二28可为S6R06GXH电机，电机三可为46NCH32-750W-40SMG1电机，电动推杆15可为ANT-35电动推杆。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，通过控制板控制装置通电工作，然后将需要研磨粉碎的药物从进料口3加入装置中，然后打开电机三46，电机三46带动转轴一7旋转，然后转轴一7带动主动研磨轴9旋转，主动研磨轴9通过齿形结构带动从动研磨轴10旋转，药物掉落在齿形结构中，在主动研磨轴9和从动研磨轴10转动的过程中将药物压碎，然后药物碎片掉落到过滤网26上，能够从过滤网中掉落的碎片就直接掉落到研磨板二12上，而研磨腔5和搅拌腔6之间设置有滑腔24，滑腔24内滑动连接有滤板25，滤板25上设有过滤网26，过滤网26能够将第一次研磨之后没有达到研磨要求的药品颗粒过滤出来，能够壳体1上设有与滤板25相适配的清扫门27，清扫门27与壳体1通过合页转动连接，打开清扫门27可以将滤板25抽出，将过滤网26上的药品碎片重新从进料口3加入，当对药品粉末的要求较高时，电动推杆15可以带动研磨板二12升到靠近研磨板一11的位置然后通过电机一13进行旋转研磨，对药品粉末进行二次研磨，使药品粉末更细，在不需要二次研磨的情况下，电动推杆15可以带动磨板二12降低，研磨板二12在旋转的时候能够将掉落在研磨板二12上的药品粉末甩落下来，然后打开电机二28进行搅拌，电机一13旋转带动固定座14旋转，固定座14与电动推杆15固定，可带动电动推杆15旋转，从而能带动研磨板二12进行转动，研磨药粉，而转动管18和套管17与电动推杆15固定，所以在电机一13带动研磨板二12转动的同时也能带动搅拌杆19转动，对药粉进行搅拌混合，最后药品粉末掉在出料板43的物料能够在重力的作用下由高处像低处滑落，从而从出料管44中滑出。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种药物混匀粉碎装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有一个腔体(2)，所述壳体(1)上端固定连接有进料口(3)，所述壳体(1)下端固定连接有脚轮(4)，其特征在于：所述腔体(2)内还包括研磨腔(5)和搅拌腔(6)，所述研磨腔(5)内固定连接有转轴一(7)和转轴二(8)，所述转轴一(7)外套接有主动研磨轴(9)，所述转轴二(8)外套接有从动研磨轴(10)；所述研磨腔(5)包括研磨板一(11)和研磨板二(12)，所述研磨板一(11)与所述壳体(1)固定连接，所述研磨板二(12)下端固定连接有旋转升降装置，所述旋转升降装置包括电机一(13)，所述电机一(13)的输出端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)内套接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)与所述固定座(14)通过固定装置固定连接，所述电动推杆(15)的输出端固定连接有支撑座(16)，所述支撑座(16)与所述研磨板二(12)固定连接，所述支撑座(16)固定连接有套管(17)，所述套管(17)与转动管(18)的一端固定连接，所述转动管(18)上固定连接有搅拌杆(19)，所述转动管(18)的另一端设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内设置有滚珠(45)，所述转动管(18)滑动连接有固定管(21)，所述固定管(21)与所述电机一(13)外壳固定连接，所述研磨腔(5)内还设有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述转轴一(7)一端固定连接有电机三(46)，另一端固定连接有轴承一(22)，所述转轴二(8)两端固定连接有轴承二(23)，所述轴承一(22)和轴承二(23)与所述壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述研磨腔(5)和搅拌腔(6)之间设置有滑腔(24)，所述滑腔(24)内滑动连接有滤板(25)，所述滤板(25)上设有过滤网(26)，所述壳体(1)上设有与所述滤板(25)相适配的清扫门(27)，所述清扫门(27)与所述壳体(1)通过合页转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机二(28)，所述电机二(28)与所述壳体(1)固定连接，所述电机二(28)的输出端固定连接有搅拌轴(29)，所述搅拌轴(29)上还设有螺旋状搅拌叶(30)。

5.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述主动研磨轴(9)与所述从动研磨轴(10)上设有齿形结构。

6.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述固定装置包括卡座一(31)和卡座二(32)，所述卡座一(31)和所述卡座二(32)螺栓连接，所述卡座一(31)上设置有通孔(33)和卡槽(34)，所述电动推杆(15)贯穿所述通孔(33)，所述卡槽(34)与所述固定座(14)相适配，所述卡座一(31)和固定座(14)侧面均设置有螺纹孔，所述卡座一(31)与所述固定座(14)螺栓连接，所述卡座二(32)包括固定块一(35)、卡环一(36)和卡环二(37)，所述固定块一(35)与所述卡环一(36)的一端铰链连接，所述固定块一(35)与所述卡环二(37)的一端铰链接连，所述卡环一(36)和卡环二(37)的另一端还设有固定块二(38)，所述固定块二(38)还设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述研磨板一(11)和研磨板二(12)的表面经过磨砂处理，所述研磨板一(11)和研磨板二(12)的材质为石英。

8.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述套管(17)包括外管(39)，外管(39)上设置有圆形槽(40)，所述圆形槽(40)内底端固定连接有弹簧(41)，所述弹簧(41)固定连接有内管(42)，所述内管(42)与所述外管(39)套接。

9.根据权利要求8所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述外管(39)内壁与所述电动推杆(15)固定连接，所述转动管(18)内壁与所述电动推杆(15)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种药物混匀粉碎装置，其特征在于：所述研磨腔(5)底部还设有出料板(43)，所述出料板(43)与固定在所述壳体(1)底部的出料管(44)固定连接，所述出料板(43)远离所述出料管(44)的一端高于靠近所述出料板(43)的一端。