CN209865959U - 一种醋酸钠生产用混料设备 - Google Patents
一种醋酸钠生产用混料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209865959U CN209865959U CN201920453108.4U CN201920453108U CN209865959U CN 209865959 U CN209865959 U CN 209865959U CN 201920453108 U CN201920453108 U CN 201920453108U CN 209865959 U CN209865959 U CN 209865959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing box
- sodium acetate
- mixing
- acetate production
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 20
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及醋酸钠生产领域，具体公开了一种醋酸钠生产用混料设备，针对现有的混料设备混料搅拌方向单一，混合效率低，且加料不均匀的问题，现提出如下方案，其包括混料箱，所述混料箱的顶端通过螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴竖直朝下设置，且连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至混料箱的内部，且转动杆位于混料箱内部的圆周侧壁的上段固定套设有主齿轮盘，所述混料箱的顶端连接有两个对称设置的盛料箱，且盛料箱的底端连接有下料管，且下料管延伸至混料箱的内部。本实用新型结构新颖，且该装置能够均匀的向混料箱内加料，且能够不停的改变搅拌杆的混料搅拌方向，从而能够有效的提高醋酸钠生产时的混料效率，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及醋酸钠生产领域，尤其涉及一种醋酸钠生产用混料设备。
背景技术
无色无味的结晶体，在空气中可被风化，可燃，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，123℃时失去结晶水，但是通常湿法制取的有醋酸的味道，水中发生水解，显碱性。
醋酸钠在生产加工的过程中，一般采用不锈钢制反应器，投加冰醋酸及氢氧化钠搅拌在80-100度情况下反应，然而传统的混料设备混料搅拌方向单一，混合效率低，且加料不均匀，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种醋酸钠生产用混料设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种醋酸钠生产用混料设备，解决了现有的混料设备混料搅拌方向单一，混合效率低，且加料不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种醋酸钠生产用混料设备，包括混料箱，所述混料箱的顶端通过螺钉安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴竖直朝下设置，且连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至混料箱的内部，且转动杆位于混料箱内部的圆周侧壁的上段固定套设有主齿轮盘，所述混料箱的顶端连接有两个对称设置的盛料箱，且盛料箱的底端连接有下料管，且下料管延伸至混料箱的内部，且转动安装有呈横向设置的副齿轮盘，且所述主齿轮盘与所述副齿轮盘啮合，所述转动杆位于混料箱内部的圆周侧壁滑动套设有两个对称设置的套环，且套环的圆周侧壁铰接有四组结构相同的连杆，且四组所述连杆呈环形阵列设置，所述转动杆的中间位置固定套设有固定块，且固定块的侧壁均转动安装有呈横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的圆周侧壁滑动套设有配重块，且配重块与连杆铰接，所述配重块远离固定块的一侧转动连接有转动块，且转动块的圆周侧壁连接有搅拌杆，且转动块与螺纹杆呈螺纹贯通设置，所述套环与固定块相互靠近的一侧之间连接有弹簧，且弹簧套设在转动杆的圆周侧壁上。
优选的，所述下料管的圆周内壁连接有呈横向设置的固定板，且固定板与副齿轮盘转动密封连接，且固定板上设置有下料孔，所述副齿轮盘上设置有下料口，且下料口与下料孔结构相同。
优选的，所述混料箱的内壁设置有呈环形设置的活动槽，且活动槽内滑动连接有活动块，且螺纹杆远离固定块的一端延伸至活动块的内部安装有扭簧，且螺纹杆与活动块转动连接。
优选的，所述混料箱的底端设置有两个对称设置的出料口，且出料口处活动安装有盖板。
优选的，所述混料箱的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。
优选的，所述转动杆的底端连接有限位块。
本实用新型的有益效果为：通过配重块、螺纹杆、活动块、扭簧、搅拌杆、混料箱、盛料箱、驱动电机、主齿轮盘、下料管、固定板、副齿轮盘、套环、连杆、弹簧、固定块、转动杆、下料孔的设置，使得该装置能够均匀的向混料箱内加料，且能够不停的改变搅拌杆的混料搅拌方向，从而能够有效的提高醋酸钠生产时的混料效率。
综上所述，该装置能够均匀的向混料箱内加料，且能够不停的改变搅拌杆的混料搅拌方向，从而能够有效的提高醋酸钠生产时的混料效率，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的下料管与副齿轮盘以及固定板连接的结构示意图。
图3为本实用新型的转动杆与固定块以及螺纹杆连接的结构示意图。
图中标号：1配重块、2螺纹杆、3活动块、4扭簧、5搅拌杆、6混料箱、7盛料箱、8驱动电机、9主齿轮盘、10下料管、11固定板、12副齿轮盘、13套环、14连杆、15弹簧、16固定块、17转动杆、18下料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种醋酸钠生产用混料设备，包括混料箱6，混料箱6的顶端通过螺钉安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴竖直朝下设置，且连接有转动杆17，所述转动杆17的底端延伸至混料箱6的内部，且转动杆17位于混料箱6内部的圆周侧壁的上段固定套设有主齿轮盘9，所述混料箱6的顶端连接有两个对称设置的盛料箱7，且盛料箱7的底端连接有下料管10，且下料管10延伸至混料箱6的内部，且转动安装有呈横向设置的副齿轮盘12，且所述主齿轮盘9与所述副齿轮盘12啮合，所述转动杆17位于混料箱6内部的圆周侧壁滑动套设有两个对称设置的套环13，且套环13的圆周侧壁铰接有四组结构相同的连杆14，且四组所述连杆14呈环形阵列设置，所述转动杆17的中间位置固定套设有固定块16，且固定块16的侧壁均转动安装有呈横向设置的螺纹杆2，且螺纹杆2的圆周侧壁滑动套设有配重块1，且配重块1与连杆14铰接，所述配重块1远离固定块16的一侧转动连接有转动块，且转动块的圆周侧壁连接有搅拌杆5，且转动块与螺纹杆2呈螺纹贯通设置，所述套环13与固定块16相互靠近的一侧之间连接有弹簧15，且弹簧15套设在转动杆17的圆周侧壁上，下料管10的圆周内壁连接有呈横向设置的固定板11，且固定板11与副齿轮盘12转动密封连接，且固定板11上设置有下料孔18，所述副齿轮盘12上设置有下料口，且下料口与下料孔结构相同，混料箱6的内壁设置有呈环形设置的活动槽，且活动槽内滑动连接有活动块3，且螺纹杆2远离固定块16的一端延伸至活动块3的内部安装有扭簧4，且螺纹杆2与活动块3转动连接，混料箱6的底端设置有两个对称设置的出料口，且出料口处活动安装有盖板，混料箱6的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设有锁死结构，转动杆17的底端连接有限位块。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：使用时，启动驱动电机8，使得驱动电机8带动转动杆17以及主齿轮盘9转动，主齿轮盘9带动副齿轮盘12转动，当副齿轮盘12上的下料口与固定板11上的下料孔18对齐时，盛料箱7内的原料落入混料箱6内，并且在转动杆17转动的同时，会带动固定块16以及螺纹杆2转动，由于惯性作用，使得配重块1在螺纹杆2上移动，从而使得螺纹杆2转动，螺纹杆2带动配重块1侧面的转动块转动，转动块带动搅拌杆5转动，并且螺纹杆2会带动扭簧4发生形变，同时配重块1会拉动连杆14和套环13，使得套环13在转动杆17上滑动，并且挤压弹簧15，当弹簧15以及扭簧4的形变量达到一定值后，弹簧15以及扭簧4会使得套环13以及螺纹杆2反向运动，从而使得配重块1上的转动块带动搅拌杆5反向转动，由此可以使得进入到混料箱6内部的原料能够得到充分的混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种醋酸钠生产用混料设备，包括混料箱(6)，其特征在于，所述混料箱(6)的顶端通过螺钉安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴竖直朝下设置，且连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底端延伸至混料箱(6)的内部，且转动杆(17)位于混料箱(6)内部的圆周侧壁的上段固定套设有主齿轮盘(9)，所述混料箱(6)的顶端连接有两个对称设置的盛料箱(7)，且盛料箱(7)的底端连接有下料管(10)，且下料管(10)延伸至混料箱(6)的内部，且转动安装有呈横向设置的副齿轮盘(12)，且所述主齿轮盘(9)与所述副齿轮盘(12)啮合，所述转动杆(17)位于混料箱(6)内部的圆周侧壁滑动套设有两个对称设置的套环(13)，且套环(13)的圆周侧壁铰接有四组结构相同的连杆(14)，且四组所述连杆(14)呈环形阵列设置，所述转动杆(17)的中间位置固定套设有固定块(16)，且固定块(16)的侧壁均转动安装有呈横向设置的螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)的圆周侧壁滑动套设有配重块(1)，且配重块(1)与连杆(14)铰接，所述配重块(1)远离固定块(16)的一侧转动连接有转动块，且转动块的圆周侧壁连接有搅拌杆(5)，且转动块与螺纹杆(2)呈螺纹贯通设置，所述套环(13)与固定块(16)相互靠近的一侧之间连接有弹簧(15)，且弹簧(15)套设在转动杆(17)的圆周侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混料设备，其特征在于，所述下料管(10)的圆周内壁连接有呈横向设置的固定板(11)，且固定板(11)与副齿轮盘(12)转动密封连接，且固定板(11)上设置有下料孔(18)，所述副齿轮盘(12)上设置有下料口，且下料口与下料孔结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混料设备，其特征在于，所述混料箱(6)的内壁设置有呈环形设置的活动槽，且活动槽内滑动连接有活动块(3)，且螺纹杆(2)远离固定块(16)的一端延伸至活动块(3)的内部安装有扭簧(4)，且螺纹杆(2)与活动块(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混料设备，其特征在于，所述混料箱(6)的底端设置有两个对称设置的出料口，且出料口处活动安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混料设备，其特征在于，所述混料箱(6)的底端连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。
6.根据权利要求1所述的一种醋酸钠生产用混料设备，其特征在于，所述转动杆(17)的底端连接有限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920453108.4U CN209865959U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种醋酸钠生产用混料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920453108.4U CN209865959U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种醋酸钠生产用混料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209865959U true CN209865959U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68958610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920453108.4U Expired - Fee Related CN209865959U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种醋酸钠生产用混料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209865959U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115970560A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-18 | 天津医科大学 | 一种园林工程营养液配制装置 |
| CN116492963A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-28 | 兰州凯宏中原石油科技有限公司 | 一种特低渗油田深部自渗流调整酸的配置方法及应用 |
-
2019
- 2019-04-04 CN CN201920453108.4U patent/CN209865959U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115970560A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-18 | 天津医科大学 | 一种园林工程营养液配制装置 |
| CN116492963A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-28 | 兰州凯宏中原石油科技有限公司 | 一种特低渗油田深部自渗流调整酸的配置方法及应用 |
| CN116492963B (zh) * | 2023-05-08 | 2024-04-09 | 兰州凯宏中原石油科技有限公司 | 一种特低渗油田深部自渗流调整酸的配置方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209865959U (zh) | 一种醋酸钠生产用混料设备 | |
| CN214810403U (zh) | 一种生物有机肥生产用原料混合装置 | |
| CN213860097U (zh) | 一种便于检测的环氧树脂粉料搅拌器 | |
| CN114656130A (zh) | 一种玻璃制品加工用熔炉 | |
| CN104150119B (zh) | 干混砂浆防离析移动筒仓 | |
| CN208215745U (zh) | 一种阻燃剂母粒热切粒机的输送机构 | |
| CN208005929U (zh) | 一种建筑装修材料空心砖挤出成型装置 | |
| CN115722173A (zh) | 一种雕白粉生产用便于下料的反应釜 | |
| CN211168244U (zh) | 一种防堵塞矿粉下料装置 | |
| CN212237208U (zh) | 一种dotp增塑剂酯化反应装置 | |
| CN112892311B (zh) | 一种化工材料加工用造粒机 | |
| CN108274588A (zh) | 一种建筑装修材料空心砖挤出成型装置 | |
| CN210171346U (zh) | 一种耐火材料混料装置 | |
| CN210616887U (zh) | 一种防堵塞的混凝土下料装置 | |
| CN210906162U (zh) | 一种磺化反应釜 | |
| CN219024305U (zh) | 一种甲基丙烯酸二乙氨基乙酯生产用反应釜 | |
| CN219792946U (zh) | 一种内部支撑稳固型生物发酵罐 | |
| CN221131839U (zh) | 一种饲料混合机 | |
| CN214217503U (zh) | 一种轻薄型拖布池制备用输送机 | |
| CN219518465U (zh) | 工业微晶板加工混料设备的搅拌装置 | |
| CN215277158U (zh) | 一种涂料混合搅拌釜 | |
| CN220803118U (zh) | 一种5，5-二甲基海因合成工序投料装置 | |
| CN217367999U (zh) | 一种用于水性涂料生产的立式搅拌机 | |
| CN212819630U (zh) | 一种软瓷加工搅拌罐 | |
| CN220903743U (zh) | 一种用于pc砖生产的配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |