CN209865843U - 一种刹车片加工混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片加工混料装置，其结构包括混合主体、支撑脚、开关、电源线、盖板和进水口，通过在混合主体顶端中部设置预料装置，先启动电动推杆由夹板接触外壳并对其进行夹固，再经过按比例进行取出合适的原料，并将其置入到外壳当中，此时启动第二驱动电机进行运转，带动第二转动轴、第二连接块和粉碎叶片进行转动，从而对原料进行粉碎处理，提高混合均匀度，再经过启动第二电动调节阀置入到混合主体进行搅拌混合，同时启动电动推杆进行运转其输出轴处的夹板在外壳处松开至壳体内壁处，并启动振动电机，使得外壳在弹簧作用下进行震动，提高下料速率，达到了大大减小原料颗粒的整体体积以提高成品比例精度的有益效果。

Description

一种刹车片加工混料装置

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车片加工技术领域，具体涉及一种刹车片加工混料装置。

背景技术

刹车片，也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，并且其是通过摩擦把动能转化为热能来实现制动，并及时把热能释放到环境中去的装置，广泛用于运动机床和机动车辆，它的性能好坏直接关系到机床和机动车辆能否安全可靠的运行，通常刹车片的加工采用多种粉料混合后压模形成，各种粉料的混合比例对刹车片的质量影响较大，因此，生产刹车片过程中，各种原料的高效精确混合尤为重要，但是现有技术在进行混合作业过程当中原料颗粒过大导致成品比例精度不足。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种刹车片加工混料装置，以解决在进行混合作业过程当中的原料颗粒过大导致成品比例精度不足的问题，达到大大减小原料颗粒的整体体积以提高成品比例精度的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种刹车片加工混料装置，包括混合主体、支撑脚、开关、电源线、盖板、进水口、第一驱动电机、第一转动轴、第一连接块、搅拌叶片、第一电动调节阀和预料装置，所述混合主体底端与支撑脚顶端进行固定连接，所述开关设置于混合主体前端左部进行螺栓连接，所述开关左端设置有电源线，所述盖板与混合主体顶端外径进行螺栓连接，所述进水口设置于盖板顶端左部，所述预料装置设置于盖板顶端中部进行固定连接，所述第一驱动电机设置于混合主体底端中部进行固定连接，所述第一驱动电机顶端中部设置有第一转动轴，并且其与第一驱动电机进行插接，所述第一连接块设置于第一转动轴外表面中部进行固定连接，所述连接块左右两端中部均设置有搅拌叶片，并且其与连接块进行固定连接，所述第一电动调节阀嵌入混合主体底端右部进行固定连接，所述预料装置由外壳、进料口、第二驱动电机、第二转动轴、第二连接块、粉碎叶片、第二电动调节阀和振动装置组成，所述外壳顶端右中部设置有进料口，所述第二驱动电机设置于外壳顶端中部进行固定连接，所述第二驱动电机底端中部设置有第二转动轴，并且其与第二驱动电机进行插接，所述第二连接块设置于第二转动轴左右两端中部进行固定连接，所述第二连接块右端与粉碎叶片左端进行固定连接，所述振动装置设置于外壳外表面进行固定连接，所述振动装置设置于盖板顶端中部进行固定连接，所述振动装置包括壳体、弹簧、第一支撑板、电动推杆、夹板和振动电机，所述壳体内壁设置有弹簧，并且其与壳体进行固定连接，所述第一支撑板设置于壳体左右两端上部进行固定连接，所述电动推杆与第一支撑板顶端进行固定连接，所述电动推杆通过间隙配合方式嵌入壳体内壁进行活动连接，所述夹板左端与电动推杆右端进行固定连接，所述振动电机设置于外壳底端进行固定连接，所述壳体设置于盖板顶端中部进行固定连接，所述电源线、第一驱动电机、第一电动调节阀、第二驱动电机、第二电动调节阀、电动推杆和振动电机均通过开关进行电连接，所述开关前端面设置有六个按钮，并且其分别与第一驱动电机、第一电动调节阀、第二驱动电机、第二电动调节阀、电动推杆和振动电机进行电连接。

进一步的，所述外壳内壁光滑，并且其底端面呈倾斜状。

进一步的，所述粉碎叶片和第二电动调节阀均设置有四组，并且其等距分布在第二转动轴左右两端中段。

进一步的，所述进料口顶端设置有密闭盖，并且其外表面中部粗糙。

进一步的，所述弹簧的圈数设置有五圈，并且其弹性限度为20N。

进一步的，所述第一支撑板、电动推杆和夹板均设置有两组，并且其对称分布在壳体左右两端。

进一步的，所述夹板夹持端面设置有橡胶层，并且橡胶层厚度为3mm。

进一步的，所述第一驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述振动电机的型号为TYPE。

进一步的，所述电动推杆的型号为TGA。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在进行混合作业过程当中的比例精度不足的问题，通过在混合主体顶端中部设置预料装置，先启动电动推杆由夹板接触外壳并对其进行夹固，再经过按比例进行取出合适的原料，并将其置入到外壳当中，此时启动第二驱动电机进行运转，带动第二转动轴、第二连接块和粉碎叶片进行转动，从而对原料进行粉碎处理，提高混合均匀度，再经过启动第二电动调节阀置入到混合主体进行搅拌混合，同时启动电动推杆进行运转其输出轴处的夹板在外壳处松开至壳体内壁处，并启动振动电机，使得外壳在弹簧作用下进行震动，提高下料速率，达到了大大减小原料颗粒的整体体积以提高成品比例精度的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的预料装置结构示意图；

图4为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图中：混合主体-1、支撑脚-2、开关-3、电源线-4、盖板-5、进水口-6、预料装置-7、第一驱动电机-8、第一转动轴-9、第一连接块-10、搅拌叶片-11、第一电动调节阀-12、外壳-71、进料口-72、第二驱动电机-73、第二转动轴-74、第二连接块-75、粉碎叶片-76、第二电动调节阀-77、振动装置-78、壳体-781、弹簧-782、第一支撑板-783、电动推杆-784、夹板-785、振动电机-786。

具体实施方式

本技术方案中：

预料装置7、第一驱动电机8、第一转动轴9、第一连接块10、搅拌叶片11、第一电动调节阀12、外壳71、进料口72、第二驱动电机73、第二转动轴74、第二连接块75、粉碎叶片76、第二电动调节阀77、振动装置78、壳体781、弹簧782、第一支撑板783、电动推杆784、夹板785和振动电机 786为本实用新型含有实质创新性构件。

混合主体1、支撑脚2、开关3、电源线4、盖板5、进水口6、第一驱动电机8、第一转动轴9、第一连接块10、搅拌叶片11和第一电动调节阀 12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种刹车片加工混料装置：包括混合主体1、支撑脚2、开关3、电源线4、盖板5、进水口6、第一驱动电机8、第一转动轴9、第一连接块10、搅拌叶片11、第一电动调节阀12和预料装置7，混合主体1底端与支撑脚2顶端进行固定连接，开关3设置于混合主体 1前端左部进行螺栓连接，开关3左端设置有电源线4，盖板5与混合主体1顶端外径进行螺栓连接，进水口6设置于盖板5顶端左部，预料装置7设置于盖板5顶端中部进行固定连接，第一驱动电机8设置于混合主体1底端中部进行固定连接，第一驱动电机8顶端中部设置有第一转动轴9，并且其与第一驱动电机8进行插接，第一连接块10设置于第一转动轴9外表面中部进行固定连接，连接块10左右两端中部均设置有搅拌叶片11，并且其与连接块10进行固定连接，第一电动调节阀12嵌入混合主体1底端右部进行固定连接，预料装置7由外壳71、进料口72、第二驱动电机73、第二转动轴74、第二连接块75、粉碎叶片76、第二电动调节阀77和振动装置78组成，外壳71顶端右中部设置有进料口72，第二驱动电机73设置于外壳71顶端中部进行固定连接，第二驱动电机73底端中部设置有第二转动轴74，并且其与第二驱动电机73进行插接，第二连接块75设置于第二转动轴74左右两端中部进行固定连接，第二连接块75 右端与粉碎叶片76左端进行固定连接，振动装置78设置于外壳71外表面进行固定连接，振动装置78设置于盖板5顶端中部进行固定连接，振动装置78包括壳体781、弹簧782、第一支撑板783、电动推杆784、夹板785和振动电机 786，壳体781内壁设置有弹簧782，并且其与壳体781进行固定连接，第一支撑板783设置于壳体781左右两端上部进行固定连接，电动推杆784与第一支撑板783顶端进行固定连接，电动推杆784通过间隙配合方式嵌入壳体781内壁进行活动连接，夹板785左端与电动推杆784右端进行固定连接，振动电机 786设置于外壳71底端进行固定连接，壳体781设置于盖板5顶端中部进行固定连接，电源线4、第一驱动电机8、第一电动调节阀12、第二驱动电机73、第二电动调节阀77、电动推杆784和振动电机786均通过开关3进行电连接，开关3前端面设置有六个按钮，并且其分别与第一驱动电机8、第一电动调节阀 12、第二驱动电机73、第二电动调节阀77、电动推杆784和振动电机786进行电连接。

其中，所述外壳71内壁光滑，并且其底端面呈倾斜状，减小阻挡，出料方便。

其中，所述粉碎叶片76和第二电动调节阀77均设置有四组，并且其等距分布在第二转动轴74左右两端中段，提供转动力均匀，粉碎效果好。

其中，所述进料口72顶端设置有密闭盖，并且其外表面中部粗糙，增大了摩擦力，方便操作转动。

其中，所述弹簧782的圈数设置有五圈，并且其弹性限度为20N，合理设置材料，使得震动幅度效果好。

其中，所述第一支撑板783、电动推杆784和夹板785均设置有两组，并且其对称分布在壳体781左右两端，提供力均衡，防止晃动。

其中，所述夹板785夹持端面设置有橡胶层，并且橡胶层厚度为3mm，增大了摩擦力，提高夹合稳定力。

其中，所述第一驱动电机8的型号为86电机，功率稳定，耐用。

其中，所述振动电机786的型号为TYPE，频率快，便宜。

其中，所述电动推杆784的型号为TGA，推动力大，使用寿命长

本专利所述的弹簧782的材质为弹簧钢，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢；所述的第一电动调节阀12，电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

工作原理：首先，将该刹车片加工混料装置移动至合适的位置，并经过支撑脚2进行放置稳固，然后，经过电源线4接通过外部电源，此时，通过在混合主体1顶端中部设置的预料装置7，经过点击开关3前端面设置的按钮，先启动电动推杆784由夹板785接触外壳71并对其进行夹固，再经过按比例进行取出合适的原料，然后，将取好的原料经过进料口72置入到外壳71当中，此时启动第二驱动电机73进行运转，使得第二驱动电机73底端设置的输出轴进行转动，带动第二驱动电机73底端输出轴处插接的第二转动轴74进行旋转，并同时带动第二连接块75和粉碎叶片76进行转动，从而对原料进行粉碎处理，为后续提高混合均匀度提供便捷，再经过启动第二电动调节阀77置入到混合主体1进行搅拌混合，同时，再启动电动推杆784进行运转，使得电动推杆784 输出轴处的夹板785在外壳71处松开至壳体781内壁处，并启动振动电机786 进行运转，对外壳71底端处施加作用力，使得外壳71在弹簧78作用下进行震动，提高下料速率，达到了大大提高在进行混合作业过程当中比例精度的效果，最后，通入到混合主体1内部之后，经过进水口6向混合主体1按比例内部加入水量，再启动第一驱动电机8进行运转，使得第一驱动电机8底端设置的输出轴进行转动，带动第一驱动电机8顶端输出轴处插接的第一转动轴9进行旋转，并同时带动第一连接块10和搅拌叶片11进行转动，进而对原料和水进行混合搅拌，完成后再启动第一电动调节阀12，将该混合好的刹车片原料进行取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种刹车片加工混料装置，包括混合主体(1)、支撑脚(2)、开关(3)、电源线(4)、盖板(5)、进水口(6)、第一驱动电机(8)、第一转动轴(9)、第一连接块(10)、搅拌叶片(11)和第一电动调节阀(12)，其特征在于：还包括预料装置(7)，所述混合主体(1)底端与支撑脚(2)顶端进行固定连接，所述开关(3)设置于混合主体(1)前端左部进行螺栓连接，所述开关(3)左端设置有电源线(4)，所述盖板(5)与混合主体(1)顶端外径进行螺栓连接，所述进水口(6)设置于盖板(5)顶端左部，所述预料装置(7)设置于盖板(5)顶端中部进行固定连接，所述第一驱动电机(8)设置于混合主体(1)底端中部进行固定连接，所述第一驱动电机(8)顶端中部设置有第一转动轴(9)，并且其与第一驱动电机(8)进行插接，所述第一连接块(10)设置于第一转动轴(9)外表面中部进行固定连接，所述连接块(10)左右两端中部均设置有搅拌叶片(11)，并且其与连接块(10)进行固定连接，所述第一电动调节阀(12)嵌入混合主体(1)底端右部进行固定连接，所述预料装置(7)由外壳(71)、进料口(72)、第二驱动电机(73)、第二转动轴(74)、第二连接块(75)、粉碎叶片(76)、第二电动调节阀(77)和振动装置(78)组成，所述外壳(71)顶端右中部设置有进料口(72)，所述第二驱动电机(73)设置于外壳(71)顶端中部进行固定连接，所述第二驱动电机(73)底端中部设置有第二转动轴(74)，并且其与第二驱动电机(73)进行插接，所述第二连接块(75)设置于第二转动轴(74)左右两端中部进行固定连接，所述第二连接块(75)右端与粉碎叶片(76)左端进行固定连接，所述振动装置(78)设置于外壳(71)外表面进行固定连接，所述振动装置(78)设置于盖板(5)顶端中部进行固定连接，所述振动装置(78)包括壳体(781)、弹簧(782)、第一支撑板(783)、电动推杆(784)、夹板(785)和振动电机(786)，所述壳体(781)内壁设置有弹簧(782)，并且其与壳体(781)进行固定连接，所述第一支撑板(783)设置于壳体(781)左右两端上部进行固定连接，所述电动推杆(784)与第一支撑板(783)顶端进行固定连接，所述电动推杆(784)通过间隙配合方式嵌入壳体(781)内壁进行活动连接，所述夹板(785)左端与电动推杆(784)右端进行固定连接，所述振动电机(786)设置于外壳(71)底端进行固定连接，所述壳体(781)设置于盖板(5)顶端中部进行固定连接，所述电源线(4)、第一驱动电机(8)、第一电动调节阀(12)、第二驱动电机(73)、第二电动调节阀(77)、电动推杆(784)和振动电机(786)均通过开关(3)进行电连接，所述开关(3)前端面设置有六个按钮，并且其分别与第一驱动电机(8)、第一电动调节阀(12)、第二驱动电机(73)、第二电动调节阀(77)、电动推杆(784)和振动电机(786)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述外壳(71)内壁光滑，并且其底端面呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述粉碎叶片(76)和第二电动调节阀(77)均设置有四组，并且其等距分布在第二转动轴(74)左右两端中段。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述进料口(72)顶端设置有密闭盖，并且其外表面中部粗糙。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述弹簧(782)的圈数设置有五圈，并且其弹性限度为20N。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述第一支撑板(783)、电动推杆(784)和夹板(785)均设置有两组，并且其对称分布在壳体(781)左右两端。

7.根据权利要求1所述的一种刹车片加工混料装置，其特征在于：所述夹板(785)夹持端面设置有橡胶层，并且橡胶层厚度为3mm。