CN209865791U - 一种油漆密封罐装设备 - Google Patents

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周志强
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本实用新型涉及油漆设备的技术领域,特别是涉及一种油漆密封罐装设备,其通过过滤网对油漆进行过滤,使油漆中小颗粒油粒得到有效分离,使油漆质量得到提高,同时第一腔体内油漆剩余少量时,第一电机可将第一腔体内油漆吸出,提高实用性和可靠性;包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁,储存箱内设置有第一腔体,第一腔体顶端左侧连通设置有入料口,进料管位于储存箱顶端左侧,进料管的底端与入料口顶端连通,出料管的左端与第一腔体右端下侧连通,第一阀门安转在出料管中部,第一阀门与出料管连通;还包括吸泵、第一电机、第一导流管、过滤箱、过滤网和第二导流管。

Description

一种油漆密封罐装设备
技术领域
本实用新型涉及油漆设备的技术领域,特别是涉及一种油漆密封罐装设备。
背景技术
众所周知,油漆密封罐装设备是一种用于灌装油漆的辅助设备,其在油漆设备的领域中得到了广泛的使用;现有的油漆密封罐装设备包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁,储存箱内设置有第一腔体,第一腔体顶端左侧连通设置有入料口,进料管位于储存箱顶端左侧,进料管的底端与入料口顶端连通,出料管的左端与第一腔体右端下侧连通,第一阀门安转在出料管中部,第一阀门与出料管连通,储存箱的底端与底板的顶端左侧连接,底板的底端左侧与左支腿的顶端连接,底板的底端右侧与右支腿的顶端连接,横梁的左端与左支腿的右端中部连接,横梁的右端与右支腿的左端中部连接;现有的油漆密封罐装设备使用时,首先外界生产出的油漆通过进料管流入第一腔体内部并在第一腔体中进行储存,外界需要油漆时,打开第一阀门,第一腔体内油漆通过出料管流出至外界,然后通过外界收集装置收集即可;现有的油漆密封罐装设备使用中发现,第一腔体内油漆由于长时间存放和静置,油漆中容易产生小颗粒油粒,小颗粒油粒使油漆质量下降,第一腔体内油漆通过出料管直接排出并进行喷涂工作,容易导致油漆面光滑度降低,油漆光泽度降低,油漆与被喷涂装置表面的吸附力降低,导致实用性和可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过过滤网对油漆进行过滤,使油漆中小颗粒油粒得到有效分离,使油漆质量得到提高,同时第一腔体内油漆剩余少量时,第一电机可将第一腔体内油漆吸出,提高实用性和可靠性的油漆密封罐装设备。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,包括储存箱、进料管、出料管、第一阀门、底板、左支腿、右支腿和横梁,储存箱内设置有第一腔体,第一腔体顶端左侧连通设置有入料口,进料管位于储存箱顶端左侧,进料管的底端与入料口顶端连通,出料管的左端与第一腔体右端下侧连通,第一阀门安转在出料管中部,第一阀门与出料管连通,储存箱的底端与底板的顶端左侧连接,底板的底端左侧与左支腿的顶端连接,底板的底端右侧与右支腿的顶端连接,横梁的左端与左支腿的右端中部连接,横梁的右端与右支腿的左端中部连接;还包括吸泵、第一电机、第一导流管、过滤箱、过滤网和第二导流管,吸泵位于储存箱右端外界,吸泵的底端与底板的顶端右侧连接,吸泵的左侧输入端与出料管的右端连通,吸泵的上侧输出端与第一导流管的底端连通,吸泵的右端与第一电机的左端连接,第一电机的底端与底板的顶端右侧连接,过滤箱内设置有第二腔体,第一导流管的右端与第二腔体的左端上侧连通,过滤网竖向安装在第二腔体内部,第二导流管的左端与第二腔体右端下侧连通,底板的右端外界设置有收集箱,收集箱内设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有收集口,第二导流管的右端位于第三腔体左部上侧。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括减速器、第二电机、搅拌轴和四组搅拌叶,减速器和第二电机均位于储存箱顶端中部上方,第二电机的底端与减速器的顶端连接,减速器的底端与储存箱的顶端中部连接,搅拌轴位于第一腔体内部,搅拌轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器的底端中部连接,四组搅拌叶的内端分别与搅拌轴的左端和右端均匀连接。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第二阀门和第一密封圈,第二阀门安装在进料管中部,第二阀门与进料管连通,第一密封圈的中部设置有上下贯穿的第一通孔,第一密封圈通过第一通孔套装在进料管外壁上,第一密封圈的底端与储存箱的顶端左侧连接,第一通孔的内壁与进料管的外壁密封连接。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第二密封圈,第二密封圈的内部设置有左右贯穿的第二通孔,第二密封圈通过第二通孔套装在出料管外壁上,第二密封圈的左端与储存箱的右端下侧连接,第二通孔的内壁与出料管的外壁密封连接。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括液位计、第三密封圈和第四密封圈,液位计位于储存箱左端外界,第三密封圈的右端与储存箱的左端上侧连接,第四密封圈的右端与储存箱的左端下侧连接,液位计的右端上侧穿过第三密封圈并与第一腔体左端上侧连通,液位计的右端下侧穿过第四密封圈与第一腔体左端下侧连通。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第五密封圈和玻璃,第一腔体右端上侧连通设置有观察孔,第五密封圈安装在观察孔内部,第五密封圈的中部设置有左右贯穿的第三通孔,玻璃镶嵌在第三通孔内部。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第六密封圈、排污管和第三阀门,第六密封圈的右端与储存箱的左端下侧连接,排污管的右端穿过第六密封圈并与第一腔体左端下侧连通,第三阀门安装在排污管中部,第三阀门与排污管连通。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括盖板,第二前提顶端连通设置有检修口,盖板改装在检修口上,盖板的底端与过滤箱的顶端通过螺栓紧固连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第一电机,第一电机带动吸泵转动,吸泵通过出料管将第一腔体内油漆抽出并通过第一导流管输入第二腔体内部,过滤网对第二腔体内油漆进行过滤处理,过滤后的油漆流动至第二腔体右侧并通过第二导流管流入第三腔体内部进行收集,通过过滤网对油漆进行过滤,使油漆中小颗粒油粒得到有效分离,使油漆质量得到提高,经过过滤的油漆使用时,漆面光滑度和光泽度得到提高,油漆与油漆与被喷涂装置表面的吸附力得到提高,油漆质量提高,同时第一腔体内油漆剩余少量时,第一电机可将第一腔体内油漆吸出,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中第一阀门放大结构示意图;
图3是图1中过滤仓放大结构示意图;
图4是图1中液位计放大结构示意图;
附图中标记:1、储存箱;2、进料管;3、出料管;4、第一阀门;5、底板;6、左支腿;7、右支腿;8、横梁;9、吸泵;10、第一电机;11、第一导流管;12、过滤箱;13、过滤网;14、第二导流管;15、收集箱;16、减速器;17、第二电机;18、搅拌轴;19、搅拌叶;20、第二阀门;21、第一密封圈;22、第二密封圈;23、液位计;24、第三密封圈;25、第四密封圈;26、第五密封圈;27、玻璃;28、第六密封圈;29、排污管;30、第三阀门;31、盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种油漆密封罐装设备,包括储存箱1、进料管2、出料管3、第一阀门4、底板5、左支腿6、右支腿7和横梁8,储存箱1内设置有第一腔体,第一腔体顶端左侧连通设置有入料口,进料管2位于储存箱1顶端左侧,进料管2的底端与入料口顶端连通,出料管3的左端与第一腔体右端下侧连通,第一阀门4安转在出料管3中部,第一阀门4与出料管3连通,储存箱1的底端与底板5的顶端左侧连接,底板5的底端左侧与左支腿6的顶端连接,底板5的底端右侧与右支腿7的顶端连接,横梁8的左端与左支腿6的右端中部连接,横梁8的右端与右支腿7的左端中部连接;还包括吸泵9、第一电机10、第一导流管11、过滤箱12、过滤网13和第二导流管14,吸泵9位于储存箱1右端外界,吸泵9的底端与底板5的顶端右侧连接,吸泵9的左侧输入端与出料管3的右端连通,吸泵9的上侧输出端与第一导流管11的底端连通,吸泵9的右端与第一电机10的左端连接,第一电机10的底端与底板5的顶端右侧连接,过滤箱12内设置有第二腔体,第一导流管11的右端与第二腔体的左端上侧连通,过滤网13竖向安装在第二腔体内部,第二导流管14的左端与第二腔体右端下侧连通,底板5的右端外界设置有收集箱15,收集箱15内设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有收集口,第二导流管14的右端位于第三腔体左部上侧;打开第一电机,第一电机带动吸泵转动,吸泵通过出料管将第一腔体内油漆抽出并通过第一导流管输入第二腔体内部,过滤网对第二腔体内油漆进行过滤处理,过滤后的油漆流动至第二腔体右侧并通过第二导流管流入第三腔体内部进行收集,通过过滤网对油漆进行过滤,使油漆中小颗粒油粒得到有效分离,使油漆质量得到提高,经过过滤的油漆使用时,漆面光滑度和光泽度得到提高,油漆与油漆与被喷涂装置表面的吸附力得到提高,油漆质量提高,同时第一腔体内油漆剩余少量时,第一电机可将第一腔体内油漆吸出,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括减速器16、第二电机17、搅拌轴18和四组搅拌叶19,减速器16和第二电机17均位于储存箱1顶端中部上方,第二电机17的底端与减速器16的顶端连接,减速器16的底端与储存箱1的顶端中部连接,搅拌轴18位于第一腔体内部,搅拌轴18的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器16的底端中部连接,四组搅拌叶19的内端分别与搅拌轴18的左端和右端均匀连接;打开第二电机,第二电机带动减速器转动,减速器通过搅拌轴带动四组搅拌叶转动,四组搅拌叶对第一腔体内油漆进行搅拌作用,通过四组搅拌叶对第一腔体内油漆搅拌,使第一腔体内油漆产生流动,防止油漆长时间静置产生沉淀,使油漆质量降低,同时流动状态的油漆可减少小颗粒油粒的产生,提高油漆质量,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第二阀门20和第一密封圈21,第二阀门20安装在进料管2中部,第二阀门20与进料管2连通,第一密封圈21的中部设置有上下贯穿的第一通孔,第一密封圈21通过第一通孔套装在进料管2外壁上,第一密封圈21的底端与储存箱1的顶端左侧连接,第一通孔的内壁与进料管2的外壁密封连接;通过设置第二阀门,可有效防止第一腔体内油漆雾化产生的雾气通过进料管飞出,防止雾气对环境产生污染,同时第一密封圈可对进料管与入料口连接处进行有效密封,防止雾气渗出,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第二密封圈22,第二密封圈22的内部设置有左右贯穿的第二通孔,第二密封圈22通过第二通孔套装在出料管3外壁上,第二密封圈22的左端与储存箱1的右端下侧连接,第二通孔的内壁与出料管3的外壁密封连接;通过设置第二密封圈,可对出料管的左端与储存箱连接处进行有效密封,防止油漆渗出,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括液位计23、第三密封圈24和第四密封圈25,液位计23位于储存箱1左端外界,第三密封圈24的右端与储存箱1的左端上侧连接,第四密封圈25的右端与储存箱1的左端下侧连接,液位计23的右端上侧穿过第三密封圈24并与第一腔体左端上侧连通,液位计23的右端下侧穿过第四密封圈25与第一腔体左端下侧连通;通过液位计可对第一腔体内油漆储存量进行有效观察,提高实用性,同时通过第三密封圈和第四密封圈,可对液位计与储存箱之间连接处进行有效密封,防止油漆渗出,提供可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第五密封圈26和玻璃27,第一腔体右端上侧连通设置有观察孔,第五密封圈26安装在观察孔内部,第五密封圈26的中部设置有左右贯穿的第三通孔,玻璃27镶嵌在第三通孔内部;通过玻璃,可对第一腔体内油漆储存状态进行有效观察,同时对第一腔体内装置运行情况进行有效观察,提高实用性,通过第五密封圈,可对观察孔进行有效密封,提高实用性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括第六密封圈28、排污管29和第三阀门30,第六密封圈28的右端与储存箱1的左端下侧连接,排污管29的右端穿过第六密封圈28并与第一腔体左端下侧连通,第三阀门30安装在排污管29中部,第三阀门30与排污管29连通;打开第三阀门,第一腔体,底部长时间沉积的油漆可通过排污管排出至外界,同时对第一腔体进行清洗时,第一腔体清洗后产生的污水可通过排污管排出,通过设置第六密封圈,可对排污管右端进行有效密封,提高可靠性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,还包括盖板31,第二前提顶端连通设置有检修口,盖板31改装在检修口上,盖板31的底端与过滤箱12的顶端通过螺栓紧固连接;通过打开盖板,可对过滤网进行清洗和更换,提高实用性。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,其在工作时,首先打开第二阀门,外界生产出的油漆通过进料管流入第一腔体内部并在第一腔体中进行储存,外界需要油漆时,打开第一阀门,然后打开第一电机,第一电机带动吸泵转动,吸泵通过出料管将第一腔体内油漆抽出并通过第一导流管输入第二腔体内部,过滤网对第二腔体内油漆进行过滤处理,过滤后的油漆流动至第二腔体右侧并通过第二导流管流入第三腔体内部进行收集即可。
本实用新型的一种油漆密封罐装设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种油漆密封罐装设备,包括储存箱(1)、进料管(2)、出料管(3)、第一阀门(4)、底板(5)、左支腿(6)、右支腿(7)和横梁(8),储存箱(1)内设置有第一腔体,第一腔体顶端左侧连通设置有入料口,进料管(2)位于储存箱(1)顶端左侧,进料管(2)的底端与入料口顶端连通,出料管(3)的左端与第一腔体右端下侧连通,第一阀门(4)安转在出料管(3)中部,第一阀门(4)与出料管(3)连通,储存箱(1)的底端与底板(5)的顶端左侧连接,底板(5)的底端左侧与左支腿(6)的顶端连接,底板(5)的底端右侧与右支腿(7)的顶端连接,横梁(8)的左端与左支腿(6)的右端中部连接,横梁(8)的右端与右支腿(7)的左端中部连接;其特征在于,还包括吸泵(9)、第一电机(10)、第一导流管(11)、过滤箱(12)、过滤网(13)和第二导流管(14),吸泵(9)位于储存箱(1)右端外界,吸泵(9)的底端与底板(5)的顶端右侧连接,吸泵(9)的左侧输入端与出料管(3)的右端连通,吸泵(9)的上侧输出端与第一导流管(11)的底端连通,吸泵(9)的右端与第一电机(10)的左端连接,第一电机(10)的底端与底板(5)的顶端右侧连接,过滤箱(12)内设置有第二腔体,第一导流管(11)的右端与第二腔体的左端上侧连通,过滤网(13)竖向安装在第二腔体内部,第二导流管(14)的左端与第二腔体右端下侧连通,底板(5)的右端外界设置有收集箱(15),收集箱(15)内设置有第三腔体,第三腔体顶端连通设置有收集口,第二导流管(14)的右端位于第三腔体左部上侧。
2.如权利要求1所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括减速器(16)、第二电机(17)、搅拌轴(18)和四组搅拌叶(19),减速器(16)和第二电机(17)均位于储存箱(1)顶端中部上方,第二电机(17)的底端与减速器(16)的顶端连接,减速器(16)的底端与储存箱(1)的顶端中部连接,搅拌轴(18)位于第一腔体内部,搅拌轴(18)的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器(16)的底端中部连接,四组搅拌叶(19)的内端分别与搅拌轴(18)的左端和右端均匀连接。
3.如权利要求2所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括第二阀门(20)和第一密封圈(21),第二阀门(20)安装在进料管(2)中部,第二阀门(20)与进料管(2)连通,第一密封圈(21)的中部设置有上下贯穿的第一通孔,第一密封圈(21)通过第一通孔套装在进料管(2)外壁上,第一密封圈(21)的底端与储存箱(1)的顶端左侧连接,第一通孔的内壁与进料管(2)的外壁密封连接。
4.如权利要求3所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括第二密封圈(22),第二密封圈(22)的内部设置有左右贯穿的第二通孔,第二密封圈(22)通过第二通孔套装在出料管(3)外壁上,第二密封圈(22)的左端与储存箱(1)的右端下侧连接,第二通孔的内壁与出料管(3)的外壁密封连接。
5.如权利要求4所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括液位计(23)、第三密封圈(24)和第四密封圈(25),液位计(23)位于储存箱(1)左端外界,第三密封圈(24)的右端与储存箱(1)的左端上侧连接,第四密封圈(25)的右端与储存箱(1)的左端下侧连接,液位计(23)的右端上侧穿过第三密封圈(24)并与第一腔体左端上侧连通,液位计(23)的右端下侧穿过第四密封圈(25)与第一腔体左端下侧连通。
6.如权利要求5所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括第五密封圈(26)和玻璃(27),第一腔体右端上侧连通设置有观察孔,第五密封圈(26)安装在观察孔内部,第五密封圈(26)的中部设置有左右贯穿的第三通孔,玻璃(27)镶嵌在第三通孔内部。
7.如权利要求6所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括第六密封圈(28)、排污管(29)和第三阀门(30),第六密封圈(28)的右端与储存箱(1)的左端下侧连接,排污管(29)的右端穿过第六密封圈(28)并与第一腔体左端下侧连通,第三阀门(30)安装在排污管(29)中部,第三阀门(30)与排污管(29)连通。
8.如权利要求7所述的一种油漆密封罐装设备,其特征在于,还包括盖板(31),第二前提顶端连通设置有检修口,盖板(31)改装在检修口上,盖板(31)的底端与过滤箱(12)的顶端通过螺栓紧固连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113209864A (zh) * 2021-05-11 2021-08-06 贾锦锦 一种隔音涂料过滤生产一体化设备及生产工艺

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Pledgor: Zhucheng Wuzhou chemical coating Co.,Ltd.

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