CN209863488U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱。该烤箱包括箱体、门体和摄像模组。箱体内限定有具有前向开口的加热室，加热室用于放置待处理物。门体设置于箱体的前向开口处，用于开闭加热室，且门体包括多个沿前后方向间隔设置的玻璃门板。摄像模组包括摄像头和与摄像头电连接的PCB板，用于拍摄加热室内的待处理物。摄像模组设置于最内侧玻璃门板与最外侧玻璃门板之间，以利用玻璃门板进行隔热，不仅可降低摄像模组的工作环境温度，还可实现对待处理物的清晰拍摄。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨电散热领域，特别是涉及一种烤箱。

背景技术

随着智能家电的升级发展，已有厂家在烤箱上增加摄像模组来对食材进行图像识别，并进一步进行自动烤制，一方面解决了消费者的使用设置难题，另一方面可以将整个烤制过程对消费者进行视频直播展示，极大提升了消费者的使用体验。但摄像模组在烤箱中的散热成为了本领域技术人员想要解决但一直未能解决的技术难题。

现有技术中存在两种为摄像模组散热的技术方案。一种方案为在箱体的侧壁设置摄像窗口，并在摄像窗口的外侧依次设置隔热玻璃、摄像模组和为摄像模组散热的散热风道，此种方法虽可为摄像模组进行散热，但不仅装配困难，而且不利于烤箱的嵌入式安装。另一种方案将摄像模组设置在门体把手的内侧，即直接将摄像模组设置在室内环境中，消除了摄像模组的散热问题，但摄像模组透过多层玻璃门板进行拍摄，玻璃反光等问题严重影响了成像品质和使用体验。综合考虑，在设计上需要一种摄像模组的成像品质高且散热效果好的烤箱。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种具有摄像模组的新型烤箱。

本实用新型一个进一步的目的是要提高摄像模组的散热效率。

特别地，本实用新型提供了一种烤箱，包括：

箱体，其内限定有具有前向开口的加热室，所述加热室用于放置待处理物；

门体，设置于所述箱体的前向开口处，用于开闭所述加热室；以及

摄像模组，包括摄像头和与所述摄像头电连接的PCB板，用于拍摄所述加热室内的待处理物；其特征在于，所述门体包括：

多个玻璃门板，沿前后方向间隔设置，且所述摄像模组设置于最内侧玻璃门板与最外侧玻璃门板之间。

可选地，所述摄像模组还包括：

模组盒，用于容置所述摄像头和PCB板；且

所述模组盒的后壁形成有摄像孔，所述摄像头设置为经由所述摄像孔拍摄待处理物。

可选地，所述烤箱还包括：

散热组件，设置于最内侧玻璃门板与最外侧玻璃门板之间，用于为所述摄像头和PCB板散热；其中所述散热组件包括：

散热风机，配置为从所述门体外侧吸入环境空气并促使环境空气向所述摄像模组流动；和

引流风管，配置为将所述散热风机吹出的气流引向所述摄像模组；且

所述模组盒形成有气流入口和气流出口，所述引流风管设置为连通所述散热风机的出风口和所述气流入口。

可选地，所述摄像模组设置于所述门体的顶部，所述摄像头配置为拍摄角度倾斜向下；且

所述散热风机设置于所述门体的底部。

可选地，所述散热组件还包括：

集流器，设置为罩设所述散热风机的进风口，并形成有向下开口的集流口，以使所述散热风机仅从下方吸入环境空气。

可选地，所述模组盒包括：

盒体，其形成有开口向前的安装开口，且所述摄像孔形成于所述盒体的后壁；和

盒盖，设置于所述安装开口处。

可选地，所述盒体的后壁设置有多个向前延伸的扰流柱，多个所述扰流柱分布于所述摄像头的周围。

可选地，所述气流入口和气流出口分别形成于所述模组盒的两个横向侧壁；且

所述盒体的位于所述摄像头上方的拐角处设置有导流板，以避免在该拐角处产生涡流。

可选地，所述引流风管的顶部外壁设置有隔热层。

可选地，所述散热组件还包括：

风机支架，设置为与所述散热风机和最外侧玻璃门板固定连接；其中

所述散热风机为单吸式离心风机，其进风口形成于其蜗壳的前壁，且所述蜗壳的前壁和后壁分别与最外侧玻璃门板和最内侧玻璃门板留有间隙。

本实用新型的烤箱将摄像模组设置在门体的玻璃夹层内，利用玻璃门板进行隔热，不仅可降低摄像模组的工作环境温度，还可实现对待处理物的清晰拍摄。

进一步地，本实用新型通过在散热风机的进风口处设置向下开口的集流器，可避免散热风机因周向进风而吸入其上方的玻璃夹层内的较高温气流，进而增强了散热效果。

进一步地，本实用新型通过在摄像头的周围和上方分别设置扰流柱和导流板，可在保证气流顺畅流通的同时，使气流与摄像头进行充分的换热。

经测试，本实用新型通过散热风机和引流风管为摄像头进行散热，可实现30℃以上的降温效果，不仅满足摄像头工作要求，延长了摄像头的使用寿命，还提高了摄像头的成像品质。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的示意性正视图，其中最外侧的玻璃门板被去除；

图2是沿一个竖直平面截取图1所示烤箱的示意性剖视图；

图3是图2中区域A的示意性放大图；

图4是图3中摄像模组的示意性爆炸视图；

图5是从另一角度观察图3中摄像模组的示意性爆炸视图；

图6是沿另一个竖直平面截取图1所示烤箱的示意性剖视图；

图7是图6中区域B的示意性放大图；

图8是图7中散热组件的示意性爆炸视图，其中引流风管被去除。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱100的示意性正视图，其中最外侧的玻璃门板被去除；图2是沿一个竖直平面截取图1所示烤箱100的示意性剖视图。参见图1和图2，烤箱100可包括箱体110、门体120、加热组件、控制器和摄像模组150。

箱体110可包括内胆、设置于内胆外侧的钣金外壳和设置于内胆和外壳之间的保温棉。内胆可限定有前向开口的加热室，用于放置待处理物。

门体120可设置于内胆的前向开口处，配置为开闭加热室。门体120可包括沿前后方向间隔设置的多个玻璃门板，以使用户可直接观察到加热室内的待处理物，并实现一定的保温。在本实用新型中，多个可为两个、三个或三个以上的更多个。

在图示实施例中，玻璃门板的数量可为三个，由内至外分别为玻璃门板121、玻璃门板122和玻璃门板123。

加热组件可包括分别设置于内胆底部、顶部和后部的加热管131、加热管132、加热管133，以及设置于内胆后部的循环风扇134，以实现加热室的温度均匀。

控制器可设置于内胆的上方，用于接收指令并控制加热组件工作。烤箱100还可包括散热风机140，用于为控制器散热。

摄像模组150可包括摄像头151和与摄像头151电连接的PCB板152，用于拍摄加热室内的待处理物。图3是图2中区域A的示意性放大图。参见图2和图3，在一些实施例中，摄像模组150可设置于玻璃门板121与玻璃门板123之间，以利用玻璃门板进行隔热，降低摄像模组150的工作环境温度，并实现对待处理物的清晰拍摄。

摄像模组150可设置于门体120的顶部，并配置为拍摄角度倾斜向下，以拍摄完整、立体的待处理物图像。

图4是图3中摄像模组150的示意性爆炸视图；图5是从另一角度观察图3中摄像模组150的示意性爆炸视图。参见图3至图5，摄像模组150还可包括用于容置摄像头151和PCB板152的模组盒，模组盒的后壁可形成有摄像孔1531，摄像头151可设置为经由摄像孔1531对待处理物进行拍摄。

具体地，模组盒可包括形成有开口向前的安装开口的盒体153和设置于盒体153的安装开口处的盒盖154。盒体153的后壁可形成有自后向前倾斜向下延伸的安装平面，摄像孔1531开设于该安装平面。盒盖154可对应地形成有安装凸台1541，用于将摄像头151夹置在其与安装平面之间。

摄像模组150还可包括隔热玻璃155，设置于摄像孔1531的后侧周缘处，以进一步地降低摄像头151的工作环境温度。

图6是沿另一个竖直平面截取图1所示烤箱100的示意性剖视图；图7是图6中区域B的示意性放大图。参见图1、图6和图7，烤箱100还可包括设置于玻璃门板121与玻璃门板123之间的散热组件160，配置为将门体120外侧的环境温度引入玻璃夹层为摄像头151和PCB板152散热，以进一步降低摄像头151的工作环境温度。

具体地，散热组件160可包括散热风机161和引流风管165。散热风机161可包括蜗壳1611和设置于蜗壳1611内的叶轮1612，并配置为从门体120外侧吸入环境空气并促使环境空气向摄像模组150流动。模组盒可形成有气流入口1532和气流出口1533，引流风管165可配置为连通散热风机161的出风口和模组盒的气流入口1532，以将散热风机161吹出的气流引向摄像模组150。

在一些实施例中，散热风机161可设置于门体120的底部。图8是图7中散热组件160的示意性爆炸视图，其中引流风管165被去除。参见图7和图8，散热组件160还可包括集流器162。集流器162可设置为罩设散热风机161的进风口，并形成有向下开口的集流口，以避免散热风机161因周向进风而吸入其上方的玻璃夹层内的较高温气流而影响散热效果，即使散热风机161仅从下方吸入环境空气。

在一些实施例中，引流风管165的顶部外壁可设置有隔热层，以避免因玻璃夹层的顶部温度较高而导致引流风管165内的环境空气在该位置被加热，降低散热效果。引流风管165的外壁也可全部被隔热层包覆。

隔热层可由导热系数小于等于0.06W/m·K的材料制成，例如气凝胶毡、岩棉等材料。

在一些实施例中，散热风机161可为单吸式离心风机，其进风口形成于其蜗壳1611的前壁，且蜗壳1611的前壁和后壁分别与玻璃门板123和玻璃门板121留有间隙，以使散热风机161吸入足够的环境空气并避免与高温的玻璃门板121接触而降低使用寿命。

散热组件160还可包括风机支架163，用于固定连接散热风机161和玻璃门板123。风机支架163可通过双面胶164与玻璃门板123固定连接。双面胶164可优选3M9080耐高温双面胶。集流器162也可设置为与风机支架163固定连接。

在一些实施例中，盒体153的后壁可设置有多个向前延伸的扰流柱1535，多个扰流柱1535可分布于摄像头151的周围，以扰动摄像头151周围的环境空气，延长环境空气与摄像头151的换热时间，进而增大换热效果。

气流入口1532和气流出口1533可分别形成于模组盒的两个横向侧壁。盒体153的位于摄像头151上方的拐角处可设置有导流板1536，以避免在该拐角处产生涡流影响空气流通。

经测试，本实用新型通过散热风机161和引流风管165对摄像头151进行散热，可将摄像头151的工作环境温度由92.2℃降低至56.5℃，实现了30℃以上的降温效果，不仅满足摄像头151工作要求，延长了摄像头151的使用寿命，还提高了摄像头151的成像品质。

在一些实施例中，PCB板152可设置于摄像头151的上游，以在整体上保证PCB板152和摄像头151的散热效果。盒体153的后壁可设置有四个向前延伸的安装柱，每个安装柱可形成有台阶槽，用于安装PCB板152。盒体153的后壁还可设置有多个向前延伸的卡扣1534，设置为与PCB板152的前表面配合，以在前后方向上限定PCB板152的位移。

盒盖154可通过双面胶156与玻璃门板123固定连接。双面胶156可优选3M9080耐高温双面胶。

在一些实施例中，烤箱100还可包括烤盘170和烤架180，用于承载待处理物。烤盘170和烤架180可同时被放置在加热室内使用，也可择一使用。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种烤箱，包括：

箱体，其内限定有具有前向开口的加热室，所述加热室用于放置待处理物；

门体，设置于所述箱体的前向开口处，用于开闭所述加热室；以及

摄像模组，包括摄像头和与所述摄像头电连接的PCB板，用于拍摄所述加热室内的待处理物；其特征在于，所述门体包括：

多个玻璃门板，沿前后方向间隔设置，且所述摄像模组设置于最内侧玻璃门板与最外侧玻璃门板之间。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述摄像模组还包括：

模组盒，用于容置所述摄像头和PCB板；且

所述模组盒的后壁形成有摄像孔，所述摄像头设置为经由所述摄像孔拍摄待处理物。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，还包括：

散热组件，设置于最内侧玻璃门板与最外侧玻璃门板之间，用于为所述摄像头和PCB板散热；其中所述散热组件包括：

散热风机，配置为从所述门体外侧吸入环境空气并促使环境空气向所述摄像模组流动；和

引流风管，配置为将所述散热风机吹出的气流引向所述摄像模组；且

所述模组盒形成有气流入口和气流出口，所述引流风管设置为连通所述散热风机的出风口和所述气流入口。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，

所述摄像模组设置于所述门体的顶部，所述摄像头配置为拍摄角度倾斜向下；且

所述散热风机设置于所述门体的底部。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述散热组件还包括：

集流器，设置为罩设所述散热风机的进风口，并形成有向下开口的集流口，以使所述散热风机仅从下方吸入环境空气。

6.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述模组盒包括：

盒体，其形成有开口向前的安装开口，且所述摄像孔形成于所述盒体的后壁；和

盒盖，设置于所述安装开口处。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，

所述盒体的后壁设置有多个向前延伸的扰流柱，多个所述扰流柱分布于所述摄像头的周围。

8.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，

所述气流入口和气流出口分别形成于所述模组盒的两个横向侧壁；且

所述盒体的位于所述摄像头上方的拐角处设置有导流板，以避免在该拐角处产生涡流。

9.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，

所述引流风管的顶部外壁设置有隔热层。

10.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述散热组件还包括：

风机支架，设置为与所述散热风机和最外侧玻璃门板固定连接；其中

所述散热风机为单吸式离心风机，其进风口形成于其蜗壳的前壁，且所述蜗壳的前壁和后壁分别与最外侧玻璃门板和最内侧玻璃门板留有间隙。