CN212015344U - 腔体组件及具有其的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腔体组件及具有其的烤箱，其包括：腔体主体，所述腔体主体具有第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上设有用于安装功能器件的安装口；后板，所述后板设置在所述腔体主体的后端，在所述后板上形成有出风部、第一进风部和第二进风部，所述第一进风部靠近所述第一侧壁布置，所述第二进风部靠近所述第二侧壁布置，所述第一进风部的通风面积大于所述第二进风部的通风面积。由此，可以使靠近第一侧壁的位置处的热风的流量大于靠近第二侧壁的位置处的热风的流量，从而弥补靠近第一侧壁的位置处的热量损失，进而减小或消除烹饪腔内左右两侧的温差，以提高对烹饪腔内食物加热的均匀性。

Description

腔体组件及具有其的烤箱

技术领域

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种腔体组件及具有其的烤箱。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

在相关技术中，烤箱的热风组件通常安装在腔体组件的后板上，在后板上设置有与烹饪腔连通的出风口和进风口。在烤箱进行工作的过程中，热风组件通过出风口将烹饪腔内的空气抽吸至热风组件中进行加热，加热后形成的热风再由热风组件通过进风口送回至烹饪腔中。通常，在烹饪腔的一侧的侧壁上设置有若干安装口，用于安装一些功能器件，例如炉灯、温度传感器等，由此导致该烹饪腔在该侧的热量损失会相对严重一些，从而导致烹饪腔左右两侧存在温差，进而使得对食物的加热均匀性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的烤箱的烹饪腔的左右两侧存在温差而导致食物的加热均匀性不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面的实施例提出了一种腔体组件，所述腔体组件包括：腔体主体，所述腔体主体具有第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上设有用于安装功能器件的安装口；后板，所述后板设置在所述腔体主体的后端，在所述后板上形成有出风部、第一进风部和第二进风部，所述第一进风部靠近所述第一侧壁布置，所述第二进风部靠近所述第二侧壁布置，所述第一进风部的通风面积大于所述第二进风部的通风面积。

根据本实用新型的实施例的腔体组件，其包括腔体主体和后板，腔体主体具有第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上设有用于安装功能器件的安装口，在后板上形成有出风部、第一进风部和第二进风部。当烤箱在工作时，在烤箱的热风组件的作用下，烹饪腔内的空气通过出风部进入热风组件并由热风组件进行加热，加热后形成的热风再经由第一进风部和第二进风部回到烹饪腔内。由于腔体主体的第一侧壁上设置有安装口，由此会导致烹饪腔在靠近第一侧壁的位置处的热量损失比靠近第二侧壁的位置处的热量损失要大。而本实用新型实施例中，将第一进风部靠近第一侧壁布置，第二进风部靠近第二侧壁布置，并且第一进风部的通风面积大于第二进风部的通风面积，以使通过第一进风部的风量大于通过第二进风部的风量，由此，可以使靠近第一侧壁的位置处的热风的流量大于靠近第二侧壁的位置处的热风的流量，从而弥补靠近第一侧壁的位置处的热量损失，进而减小或消除烹饪腔内左右两侧的温差，以提高对烹饪腔内食物加热的均匀性。

另外，根据本实用新型实施例的腔体组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一进风部上形成有均匀排布的第一通风孔，所述第二进风部上形成有均匀排布的第二通风孔，所述第一通风孔的数量大于所述第二通风孔的数量。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一进风部包括第一上进风部和间隔布置在所述第一上进风部的下方的第一下进风部；所述第二进风部包括第二上进风部和间隔布置在所述第二上进风部的下方的第二下进风部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一上进风部的面积大于所述第二上进风部的面积，所述第一下进风部和所述第二下进风部面积相等且呈左右对称布置。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一上进风部和所述第二上进风部面积相等且呈左右对称布置，所述第一下进风部的面积大于所述第二下进风部的面积。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风部设置在所述后板的中部，所述第一上进风部、所述第一下进风部、所述第二上进风部和所述第二下进风部分布在所述出风部的周围。

在本实用新型的一些实施例中，在所述后板上形成有朝前方凸起的凸包结构，所述出风部、所述第一进风部和所述第二进风部均形成在凸包结构上。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种烤箱，所述烤箱包括：热风组件；腔体组件，所述腔体组件为上述任一实施例中的腔体组件，所述热风组件安装于所述后板上。

根据本实用新型的实施例的烤箱，包括热风组件和腔体组件，其中的腔体组件包括腔体主体和后板，腔体主体具有第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上设有用于安装功能器件的安装口，在后板上形成有出风部、第一进风部和第二进风部，热风组件安装于后板上。当烤箱在工作时，在烤箱的热风组件的作用下，烹饪腔内的空气通过出风部进入热风组件并由热风组件进行加热，加热后形成的热风再经由第一进风部和第二进风部回到烹饪腔内。由于腔体主体的第一侧壁上设置有安装口，由此会导致烹饪腔在靠近第一侧壁的位置处的热量损失比靠近第二侧壁的位置处的热量损失要大。而本实用新型实施例中，将第一进风部靠近第一侧壁布置，第二进风部靠近第二侧壁布置，并且第一进风部的通风面积大于第二进风部的通风面积，以使通过第一进风部的风量大于通过第二进风部的风量，由此，可以使靠近第一侧壁的位置处的热风的流量大于靠近第二侧壁的位置处的热风的流量，从而弥补靠近第一侧壁的位置处的热量损失，进而减小或消除烹饪腔内左右两侧的温差，以提高对烹饪腔内食物加热的均匀性。

另外，根据本实用新型实施例的烤箱，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述热风组件包括：风罩，所述风罩与所述后板连接，所述风罩和所述后板之间形成风腔，所述风罩的内侧面上形成有倾斜面，所述倾斜面靠近所述第一进风部设置；风机，所述风机包括风扇和与所述风扇传动连接的驱动装置，所述风扇设置在所述风腔中且与所述出风部相对布置；发热体，所述发热体设置在所述风腔中。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例的腔体组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的腔体组件的主视图；

图3是本实用新型实施例的后板的示意图；

图4是本实用新型实施例的腔体组件和热风组件的布置关系示意图(分解示意图)；

图5是本是实用新型的风罩的示意图。

附图中各标记表示如下：

100：腔体组件；

10：腔体主体；

11：第一侧壁、12：第二侧壁、13：安装口；

20：后板；

21：出风部；

22：第一进风部、221：第一上进风部、222：第一下进风部；

23：第二进风部、231：第二上进风部、232：第二下进风部；

2201：第一通风孔、2301：第二通风孔；

24：凸包结构；

30：炉灯；

200：热风组件；

2010：风罩、2011：倾斜面、2020：风扇、2030：发热体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种腔体组件100，该腔体组件100包括腔体主体10和后板20。其中，腔体主体10具有第一侧壁11和第二侧壁12，在第一侧壁11上设有用于安装功能器件的安装口13。后板20设置在腔体主体10的后端，后板20和腔体主体10合围成烹饪腔，在后板20上形成有出风部21、第一进风部22和第二进风部23，第一进风部22靠近第一侧壁11布置，第二进风部23靠近第二侧壁12布置，第一进风部22的通风面积大于第二进风部23的通风面积，以使通过第一进风部22的风量大于通过第二进风部23的风量。

需要说明的是，在本实用新型中，对于腔体组件100而言，其所涉及到的表示方向的词“后”，其表示远离烹饪腔的出口的方向，相应地，与“后”相反的方向为“前”。

根据本实用新型的实施例的腔体组件100，其包括腔体主体10和后板20，腔体主体10具有第一侧壁11和第二侧壁12，在第一侧壁11上设有用于安装功能器件的安装口13，在后板20上形成有出风部21、第一进风部22和第二进风部23。当烤箱在工作时，在烤箱的热风组件200的作用下，烹饪腔内的空气通过出风部21进入热风组件200并由热风组件200进行加热，加热后形成的热风再经由第一进风部22和第二进风部23回到烹饪腔内。由于腔体主体10的第一侧壁11上设置有安装口13，由此会导致烹饪腔在靠近第一侧壁11的位置处的热量损失比靠近第二侧壁12的位置处的热量损失要大。而本实用新型实施例中，将第一进风部22靠近第一侧壁11布置，第二进风部23靠近第二侧壁12布置，并且第一进风部22的通风面积大于第二进风部23的通风面积，以使通过第一进风部22的风量大于通过第二进风部23的风量，由此，可以使靠近第一侧壁11的位置处的热风的流量大于靠近第二侧壁12的位置处的热风的流量，从而弥补靠近第一侧壁11的位置处的热量损失，进而减小或消除烹饪腔内左右两侧的温差，以提高对烹饪腔内食物加热的均匀性。

进一步地，功能器件可以例如为炉灯30、温度传感器、PCB控制板等，相应地，安装口13的数量可以根据功能器件的数量进行调整，当安装口13为多个时，不同的安装口13可以用于安装不同的功能器件。

在本实用新型的一些实施例中，第一进风部22上形成有均匀排布的第一通风孔2201，第二进风部23上形成有均匀排布的第二通风孔2301，第一通风孔2201的数量大于第二通风孔2301的数量。

在本实施例中，第一进风部22上形成有均匀排布的第一通风孔2201，由此，可以将通过第一进风部22进入烹饪腔的热风打散，从而提高热风的分布均匀性；类似地，第二进风部23上形成有均匀排布的第二通风孔2301，由此，可以将通过第二进风部23进入烹饪腔的热风打散，从而提高热风的分布均匀性。另外，第一通风孔2201的数量大于第二通风孔2301的数量，通过如此布置方式使第一进风部22的通风面积大于第二进风部23的通风面积，进而实现通过第一进风部22的风量大于通过第二进风部23的风量。

在本实用新型的一些实施例中，第一进风部22包括第一上进风部221和间隔布置在第一上进风部221的下方的第一下进风部222；第二进风部23包括第二上进风部231和间隔布置在第二上进风部231的下方的第二下进风部232。

在本实施例中，第一进风部22包括第一上进风部221和第一下进风部222，第二进风部23包括第二上进风部231和第二下进风部232，由此，使热风分别从后板20的左上、左下、右上、右下四个位置进入烹饪腔，一方面可以提高热风的进风效率，另一方面有利于促进热风在烹饪腔中分布均匀。

在本实用新型的一些实施例中，第一上进风部221的面积大于第二上进风部231的面积，第一下进风部222和第二下进风部232面积相等且呈左右对称布置。

在本实施例中，第一下进风部222和第二下进风部232面积相等且呈左右对称布置，使得从左下和右下位置进入烹饪腔中的热风，流量相等并且分布情况一致；而第一上进风部221的面积大于第二上进风部231的面积，使得从左上和右上位置进入烹饪腔中的热风的流量有所差异，从而通过第一进风部22总体的风量大于通过第二进风部23的总体的风量，进而获得弥补靠近第一侧壁11位置处的热量损失的效果。

在本实用新型的另外一些实施例中，也可以使第一上进风部221和第二上进风部231面积相等且呈左右对称布置，而第一下进风部222的面积大于第二下进风部232的面积。由此，也可以使通过第一进风部22总体的风量大于通过第二进风部23的总体的风量，进而获得弥补靠近第一侧壁11位置处的热量损失的效果。

在本实用新型的一些实施例中，出风部21设置在后板20的中部，第一上进风部221、第一下进风部222、第二上进风部231和第二下进风部232分布在出风部21的周围。

在本实施例中，出风部21设置在后板20的中部，第一上进风部221、第一下进风部222、第二上进风部231和第二下进风部232分布在出风部21的周围，对于烹饪腔来说，其在中间位置出风，在靠近周边的多个位置进风，从而形成烹饪腔与热风组件200之间的热风循环过程，并且这种出风和进风位置的布置方式，有利于提高使烹饪腔内的热分布均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，在后板20上形成有朝前方凸起的凸包结构24，出风部21、第一进风部22和第二进风部23均形成在凸包结构24上。凸包结构24的设置，有利于增大后板20后侧的风腔的容积(后板20和和热风组件200的风罩2010之间所形成的风腔)，风腔的容积的增大有利于提高进入热风组件200的风量，进而可以提高热风循环的效率。

如图4所示，本实用新型第二方面的实施例提出了一种烤箱，该烤箱包括热风组件200和腔体组件100，其中，腔体组件100为上述任一实施例中的腔体组件，热风组件200安装于后板20上。

根据本实用新型的实施例的烤箱，包括热风组件200和腔体组件100，其中的腔体组件100包括腔体主体10和后板20，腔体主体10具有第一侧壁11和第二侧壁12，在第一侧壁11上设有用于安装功能器件的安装口13，在后板20上形成有出风部21、第一进风部22和第二进风部23，热风组件200安装于后板20上。当烤箱在工作时，在烤箱的热风组件200的作用下，烹饪腔内的空气通过出风部21进入热风组件200并由热风组件200进行加热，加热后形成的热风再经由第一进风部22和第二进风部23回到烹饪腔内。由于腔体主体10的第一侧壁11上设置有安装口13，由此会导致烹饪腔在靠近第一侧壁11的位置处的热量损失比靠近第二侧壁12的位置处的热量损失要大。而本实用新型实施例中，将第一进风部22靠近第一侧壁11布置，第二进风部23靠近第二侧壁12布置，并且第一进风部22的通风面积大于第二进风部23的通风面积，以使通过第一进风部22的风量大于通过第二进风部23的风量，由此，可以使靠近第一侧壁11的位置处的热风的流量大于靠近第二侧壁12的位置处的热风的流量，从而弥补靠近第一侧壁11的位置处的热量损失，进而减小或消除烹饪腔内左右两侧的温差，以提高对烹饪腔内食物加热的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5所示，热风组件200包括风罩2010、风机和发热体2030，其中，风罩2010与后板20连接，风罩2010和后板20之间形成风腔，风罩2010的内侧面上形成有倾斜面2011，倾斜面2011靠近第一进风部22设置，风机包括风扇2020和与风扇2020传动连接的驱动装置(图中未示出)，风扇2020设置在风腔中且与出风部21相对布置，发热体2030设置在风腔中。

在本实施例中，热风组件200包括风罩2010、风机和发热体2030，风罩2010与后板20连接，风罩2010和后板20之间形成风腔，风机包括风扇2020和与风扇2020传动连接的驱动装置，风扇2020设置在风腔中且与出风部21相对布置，发热体2030设置在风腔中。当驱动装置运行时，其可以带动风扇2020旋转，从而驱使烹饪腔内的空气通过出风部21进入风腔中，发热体2030对进入风腔中的空气进行加热，加热形成的热风经由第一进风部22和第二进风部23回到烹饪腔内。另外，在风罩2010的内侧面上形成有倾斜面2011，倾斜面2011靠近第一进风部22设置，倾斜面2011的设置使风腔中相应位置处的内侧面的弯度或曲率变大，从而使经过该处的气流的流速有所增大，进而使通过第一进风部22的热风的风量能够进一步增大，以更有效地弥补靠近第一侧壁11位置处的热量损失，提高烹饪腔内的热量分布均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，发热体1020可以为电热管。

进一步地，电热管可以设置为环形且围绕风扇2020布置，以有效地对通过出风部21进入风腔的空气进行加热，并且有利于提高加热的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种腔体组件，其特征在于，包括：

腔体主体，所述腔体主体具有第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上设有用于安装功能器件的安装口；

后板，所述后板设置在所述腔体主体的后端，在所述后板上形成有出风部、第一进风部和第二进风部，所述第一进风部靠近所述第一侧壁布置，所述第二进风部靠近所述第二侧壁布置，所述第一进风部的通风面积大于所述第二进风部的通风面积。

2.根据权利要求1所述的腔体组件，其特征在于，所述第一进风部上形成有均匀排布的第一通风孔，所述第二进风部上形成有均匀排布的第二通风孔，所述第一通风孔的数量大于所述第二通风孔的数量。

3.根据权利要求2所述的腔体组件，其特征在于，所述第一进风部包括第一上进风部和间隔布置在所述第一上进风部的下方的第一下进风部；所述第二进风部包括第二上进风部和间隔布置在所述第二上进风部的下方的第二下进风部。

4.根据权利要求3所述的腔体组件，其特征在于，所述第一上进风部的面积大于所述第二上进风部的面积，所述第一下进风部和所述第二下进风部面积相等且呈左右对称布置。

5.根据权利要求3所述的腔体组件，其特征在于，所述第一上进风部和所述第二上进风部面积相等且呈左右对称布置，所述第一下进风部的面积大于所述第二下进风部的面积。

6.根据权利要求3所述的腔体组件，其特征在于，所述出风部设置在所述后板的中部，所述第一上进风部、所述第一下进风部、所述第二上进风部和所述第二下进风部分布在所述出风部的周围。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的腔体组件，其特征在于，在所述后板上形成有朝前方凸起的凸包结构，所述出风部、所述第一进风部和所述第二进风部均形成在凸包结构上。

8.一种烤箱，其特征在于，包括：

热风组件；

腔体组件，所述腔体组件为根据权利要求1至7中任一项所述的腔体组件，所述热风组件安装于所述后板上。

9.根据权利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述热风组件包括：

风罩，所述风罩与所述后板连接，所述风罩和所述后板之间形成风腔，所述风罩的内侧面上形成有倾斜面，所述倾斜面靠近所述第一进风部设置；

风机，所述风机包括风扇和与所述风扇传动连接的驱动装置，所述风扇设置在所述风腔中且与所述出风部相对布置；

发热体，所述发热体设置在所述风腔中。

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