CN209862536U - 一种超级cnc心镜镶口配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级CNC心镜镶口配件，包括锥形配件，锥形配件的内侧设置有内镜面，并在其外侧设置有外镜面，锥形配件是由内加工层、加强层和外加工层组成，内镜面和外镜面分别位于内加工层和外加工层的表面，内镜面上分为不规则反射区和花型反射区，外镜面上为规则反射区；本实用新型公开的CNC心镜镶口配件通过采用精密度超高的机器设备，利用专用刀具，将圆珠型金属内外分别加工，得到一个锥形且有内外反射面的微型配件，因为其内外面均有特定的镜面反射角度，可以以特定的角度将钻石自身的火彩进行放大、增强，还在内镜面上设置花型反射区，内径花型通过特定的比例与角度设计，可以无形中将钻石视觉效果放大，进一步增强钻石的火彩。

Description

一种超级CNC心镜镶口配件

技术领域

本实用新型涉及珠宝配件技术领域，尤其涉及一种超级CNC心镜镶口配件。

背景技术

天然的钻石，也就是所述的金刚石，即使有理想的透明度和美丽的颜色，如果未经人工精心琢磨，看起来也并不十分美观，只是比其他宝石光亮一些罢了，只在经过有经验的工匠长时间的设计和耐心的琢磨之后，金刚石才会成为闪烁着彩色光芒的钻石。

钻石火彩增强技术一直是珠宝首饰行业孜孜不倦去攻克的难题，现有技术一般都是在将需要镶嵌钻石的镶口通过抛光打磨工艺来增加亮度，进而增加钻石镶嵌后的火彩，但受限于镶口结构、产品款式、工艺难度等限制，导致效果难以实现、效果难以稳定、品质难以统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种超级CNC心镜镶口配件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超级CNC心镜镶口配件，包括锥形配件，所述锥形配件的内侧设置有内镜面，并在其外侧设置有外镜面，所述锥形配件在其边沿处均匀的设置四个缺口，所述锥形配件是由内加工层、加强层和外加工层组成，所述内镜面和外镜面分别位于内加工层和外加工层的表面，所述内镜面上分为不规则反射区和花型反射区，所述外镜面上为规则反射区。

优选的，所述加强层处于内加工层和外加工层之间，且所述内加工层和外加工层的厚度小于2毫米。

优选的，所述花型反射区设置在不规则反射区内，且所述花型反射区为花型的内凹的反射面，所述不规则反射区为不规则形状的上下弯折反射面。

优选的，所述花型反射区和不规则反射区的厚度均小于1毫米。

优选的，所述规则反射区为反射面形状相同的上下弯折反射面。

优选的，所述规则反射区的厚度也小于1毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超级CNC心镜镶口配件，具备以下有益效果：

(1)、该新型的CNC心镜镶口配件通过采用精密度超高的机器设备，利用专用刀具，将圆珠型金属内外分别加工，得到一个锥形且有内外反射面的微型配件，因为其内外面均有特定的镜面反射角度，可以以特定的角度将钻石自身的火彩进行放大、增强，有利于加强钻石的光彩。

(2)、该新型的CNC心镜镶口配件通过在锥形配件的内外表面设置具有反射功能的镜面，并在内镜面上设置花型反射区，内径花型通过特定的比例与角度设计，可以无形中将钻石视觉效果放大，使钻石可以反射出花型的光彩，进一步增强钻石的火彩，有利于提高钻石珠宝自身的价值。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超级CNC心镜镶口配件的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超级CNC心镜镶口配件的立体图；

图3为本实用新型提出的一种超级CNC心镜镶口配件的外镜面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种超级CNC心镜镶口配件的锥形配件剖面结构示意图；

图中：1、锥形配件；2、外镜面；3、内镜面；4、内加工层；5、加强层；6、外加工层；7、不规则反射区；8、花型反射区；9、规则反射区；10、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种超级CNC心镜镶口配件，包括锥形配件1，锥形配件1的内侧设置有内镜面3，并在其外侧设置有外镜面2，锥形配件1在其边沿处均匀的设置四个缺口10，锥形配件1是由内加工层4、加强层5和外加工层6组成，内镜面3和外镜面2分别位于内加工层4和外加工层6的表面，内镜面3上分为不规则反射区7和花型反射区8，外镜面2上为规则反射区9。

加强层5处于内加工层4和外加工层6之间，且内加工层4和外加工层6的厚度小于2毫米，避免加工后的镜面凹凸厚度太厚，导致钻石无法牢固的镶在锥形配件1上的问题出现。

可以在内外加工层中对锥形配件1进行加工，即将其内外两面分别加工成内镜面3和外镜面2。

实施例2

如图1-4所示，花型反射区8设置在不规则反射区7内，且花型反射区8为花型的内凹的反射面，以便于反射出花型的区域，使钻石的火彩更加璀璨，不规则反射区7为不规则形状的上下弯折反射面，进一步增强内镜面3的反射效果。

花型反射区8和不规则反射区7的厚度均小于1毫米，避免锥形配件1与钻石之间的间隙大导致钻石镶不紧的问题出现。

规则反射区9为反射面形状相同的上下弯折反射面，规则反射区9的厚度也小于1毫米，可以加强锥形配件1的自身的反射光度。

具体的，在精密度超高的CNC机器设备上，利用专用刀具，对圆珠型金属内外分别加工，将其加工成一个锥形的微型配件，并对其边沿处开设四个缺口10，制成锥形配件1，同时在其内外侧分别加工成内镜面3和外镜面2，之后，在内镜面3上再次进行加工，全部加工成不规则反射区7，之后在不规则反射区7内加工若干个花型反射区8，最后，在外镜面2上进行加工，将其全部加工成形状统一的规则反射区9。

需要说明的是，本实用新型公开的CNC心镜镶口配件通过采用精密度超高的机器设备，利用专用刀具，将圆珠型金属内外分别加工，得到一个锥形且有内外反射面的微型配件，因为其内外面均有特定的镜面反射角度，可以以特定的角度将钻石自身的火彩进行放大、增强，还在内镜面上设置花型反射区8，内径花型通过特定的比例与角度设计，可以无形中将钻石视觉效果放大，使钻石可以反射出花型的光彩，进一步增强钻石的火彩，有利于提高钻石珠宝自身的价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超级CNC心镜镶口配件，包括锥形配件(1)，其特征在于，所述锥形配件(1)的内侧设置有内镜面(3)，并在其外侧设置有外镜面(2)，所述锥形配件(1)在其边沿处均匀的设置四个缺口(10)，所述锥形配件(1)是由内加工层(4)、加强层(5)和外加工层(6)组成，所述内镜面(3)和外镜面(2)分别位于内加工层(4)和外加工层(6)的表面，所述内镜面(3)上分为不规则反射区(7)和花型反射区(8)，所述外镜面(2)上为规则反射区(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超级CNC心镜镶口配件，其特征在于，所述加强层(5)处于内加工层(4)和外加工层(6)之间，且所述内加工层(4)和外加工层(6)的厚度小于2毫米。

3.根据权利要求1所述的一种超级CNC心镜镶口配件，其特征在于，所述花型反射区(8)设置在不规则反射区(7)内，且所述花型反射区(8)为花型的内凹的反射面，所述不规则反射区(7)为不规则形状的上下弯折反射面。

4.根据权利要求3所述的一种超级CNC心镜镶口配件，其特征在于，所述花型反射区(8)和不规则反射区(7)的厚度均小于1毫米。

5.根据权利要求1所述的一种超级CNC心镜镶口配件，其特征在于，所述规则反射区(9)为反射面形状相同的上下弯折反射面。

6.根据权利要求5所述的一种超级CNC心镜镶口配件，其特征在于，所述规则反射区(9)的厚度也小于1毫米。