CN209860487U - 一种高压线缆穿墙导引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压线缆穿墙设备技术领域，且公开了一种高压线缆穿墙导引装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有U形板，U形板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端穿过U形板的上表面并固定连接有第一齿轮，U形板的内壁通过第一滚动轴承转动连接有两个转杆，两个转杆的底端均通过第二滚动轴承与第一支撑板的上表面转动连接，两个转杆的杆壁固定套接有导轮，两个导轮的外壁固定套接有橡胶套，两个转杆的杆壁分别固定套接有第二齿轮和第三齿轮，U形板的内壁转动连接有连接杆。本实用新型能够不需要人工操作高压线缆穿墙，省时省力，降低工作人员劳动强度，同时提高了高压线缆穿墙的效率。

Description

一种高压线缆穿墙导引装置

技术领域

本实用新型涉及高压线缆穿墙设备技术领域，尤其涉及一种高压线缆穿墙导引装置。

背景技术

高压线缆在铺设过程中，因工程设计要求需要穿过墙体，一般使在墙体固定设置圆管，圆管能够防止高压线缆与墙体穿越孔摩擦，避免高压线缆外壁损坏，保障高压线缆的使用寿命。

目前，高压线缆在穿越墙体的过程中大多采用人工穿墙，通过人工一点一点推动高压线缆穿过墙体，但该穿墙方式操作过程过于繁琐不便，且费时费力，工作人员劳动强度较大，导致高压线缆穿墙的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高压线缆在通过人工穿越墙体时操作过程过于繁琐不便，且费时费力，工作人员劳动强度较大，导致高压线缆穿墙效率较低的问题，而提出的一种高压线缆穿墙导引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压线缆穿墙导引装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过U形板的上表面并固定连接有第一齿轮，所述U形板的内壁通过第一滚动轴承转动连接有两个转杆，两个所述转杆的底端均通过第二滚动轴承与第一支撑板的上表面转动连接，两个所述转杆的杆壁固定套接有导轮，两个所述导轮的外壁固定套接有橡胶套，两个所述转杆的杆壁分别固定套接有第二齿轮和第三齿轮，所述U形板的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有过桥齿轮，所述第一齿轮的外壁分别与第二齿轮的外壁和过桥齿轮的外壁啮合，所述过桥齿轮的外壁与第三齿轮的外壁啮合，所述第一支撑板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有辅助机构，所述U形板的侧壁固定连接有导引机构。

优选的，所述辅助机构包括两个与固定板上表面固定连接的第二支撑板，两个所述第二支撑板相对的一侧均开设有通孔，且通孔的内壁通过第二滚动轴承转动连接有导辊。

优选的，所述导引机构包括与U形板的侧壁固定连接的连接板，所述连接板的侧壁固定连接有导引板，所述导引板的杆壁转动嵌设有多个滚珠。

优选的，所述固定板的下表面四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述导辊的外壁固定连接有橡胶垫。

优选的，两个所述第二支撑板的上表面共同固定连接有推杆。

优选的，所述伸缩杆的底端杆壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压线缆穿墙导引装置，具备以下有益效果：

1、该高压线缆穿墙导引装置，通过设置有驱动电机、导轮、万向轮和导辊，当需要把高压线缆穿越墙体的时候，首先通过推杆和万向轮使导引装置推动工作位置，然后通过万向轮的刹片固定导引装置，不使万向轮转动，保障导引装置放置的稳定，然后再把高压线缆从导辊上方穿过，同时使高压线缆穿过两个导轮之间，利用导辊对高压线缆进行支撑，保障高压线缆在导轮之间的稳定，不会造成高压线缆在导轮之间有较大倾斜，之后启动驱动电机，驱动电机使第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮和过桥齿轮转动，过桥齿轮带动第三齿轮转动，进而通过转杆使两个导轮相向转动，再利用导轮上橡胶套的摩擦力使高压线缆向前推送，避免使用人工操作的方式把较长的高压线缆穿过墙体，该结构能够不需要人工操作高压线缆穿墙，省时省力，降低工作人员劳动强度，同时提高了高压线缆穿墙的效率。

2、该高压线缆穿墙导引装置，通过设置有导引板和滚珠，当导引装置固定的时候，使导引板穿过墙体的孔洞，在高压线缆穿墙的时候，使高压线缆在滚珠上滑动，通过滚珠的滚动减小高压线缆穿墙时的摩擦，便于高压线缆穿墙，该结构提高了高压线缆穿墙的速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够不需要人工操作高压线缆穿墙，省时省力，降低工作人员劳动强度，同时提高了高压线缆穿墙的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压线缆穿墙导引装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高压线缆穿墙导引装置B部分的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2 U形板、3驱动电机、4第一齿轮、5转杆、6导轮、7橡胶套、8第二齿轮、9第三齿轮、10过桥齿轮、11伸缩杆、12固定板、13第二支撑板、14导辊、15连接板、16导引板、17滚珠、18万向轮、19推杆、20连接杆、21固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、

“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、

“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高压线缆穿墙导引装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上表面固定连接有U形板2，U形板2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端穿过U形板2的上表面并固定连接有第一齿轮4，U形板2的内壁通过第一滚动轴承转动连接有两个转杆5，两个转杆5的底端均通过第二滚动轴承与第一支撑板1的上表面转动连接，两个转杆5的杆壁固定套接有导轮6，两个导轮6的外壁固定套接有橡胶套7，两个转杆5的杆壁分别固定套接有第二齿轮8和第三齿轮9，U形板2的内壁转动连接有连接杆20，连接杆20的底端固定连接有过桥齿轮10，第一齿轮4的外壁分别与第二齿轮8的外壁和过桥齿轮10的外壁啮合，过桥齿轮10的外壁与第三齿轮9的外壁啮合，第一支撑板1的下表面固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定连接有辅助机构，U形板2的侧壁固定连接有导引机构。

辅助机构包括两个与固定板12上表面固定连接的第二支撑板13，两个第二支撑板13相对的一侧均开设有通孔，且通孔的内壁通过第二滚动轴承转动连接有导辊14，利用导辊14对高压线缆进行支撑，保障高压线缆在导轮6之间的稳定，不会造成高压线缆在导轮6之间有较大倾斜。

导引机构包括与U形板2的侧壁固定连接的连接板15，连接板15的侧壁固定连接有导引板16，导引板16的杆壁转动嵌设有多个滚珠17，通过滚珠17的滚动减小高压线缆穿墙时的摩擦，便于高压线缆穿墙，该结构提高了高压线缆穿墙的速度。

固定板12的下表面四角处均固定连接有万向轮18，万向轮18能够便于导引装置移动。

导辊14的外壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够增加导辊14与高压线缆之间的摩擦力，避免高压线缆在导辊14上左右滑动。

两个第二支撑板13的上表面共同固定连接有推杆19，推杆19便于推动导引装置移动，同时也方便控制导引装置移动的方向。

伸缩杆11的底端杆壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓21，伸缩杆11的长度能够调整，并通过固定螺栓21对伸缩杆11进行限位固定，以便根据墙体穿越孔的高度调节第一支撑板1的高度，进而使导引装置适用于墙体不同高度的高压线缆穿越工作，驱动电机3通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要把高压线缆穿越墙体的时候，首先通过推杆19和万向轮18使导引装置推动工作位置，然后通过万向轮18的刹片固定导引装置，不使万向轮18转动，保障导引装置放置的稳定，然后再把高压线缆从导辊14上方穿过，同时使高压线缆穿过两个导轮6之间，利用导辊14对高压线缆进行支撑，保障高压线缆在导轮6之间的稳定，不会造成高压线缆在导轮6之间有较大倾斜，之后启动驱动电机3，驱动电机3使第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮8和过桥齿轮10转动，过桥齿轮10带动第三齿轮9转动，进而通过转杆5使两个导轮6相向转动，再利用导轮6上橡胶套7的摩擦力使高压线缆向前推送，避免使用人工操作的方式把较长的高压线缆穿过墙体，该结构能够不需要人工操作高压线缆穿墙，省时省力，降低工作人员劳动强度，同时提高了高压线缆穿墙的效率，当导引装置固定的时候，使导引板16穿过墙体的孔洞，在高压线缆穿墙的时候，使高压线缆在滚珠17上滑动，通过滚珠17的滚动减小高压线缆穿墙时的摩擦，便于高压线缆穿墙，该结构提高了高压线缆穿墙的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压线缆穿墙导引装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端穿过U形板(2)的上表面并固定连接有第一齿轮(4)，所述U形板(2)的内壁通过第一滚动轴承转动连接有两个转杆(5)，两个所述转杆(5)的底端均通过第二滚动轴承与第一支撑板(1)的上表面转动连接，两个所述转杆(5)的杆壁固定套接有导轮(6)，两个所述导轮(6)的外壁固定套接有橡胶套(7)，两个所述转杆(5)的杆壁分别固定套接有第二齿轮(8)和第三齿轮(9)，所述U形板(2)的内壁转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底端固定连接有过桥齿轮(10)，所述第一齿轮(4)的外壁分别与第二齿轮(8)的外壁和过桥齿轮(10)的外壁啮合，所述过桥齿轮(10)的外壁与第三齿轮(9)的外壁啮合，所述第一支撑板(1)的下表面固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的底端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上表面固定连接有辅助机构，所述U形板(2)的侧壁固定连接有导引机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，所述辅助机构包括两个与固定板(12)上表面固定连接的第二支撑板(13)，两个所述第二支撑板(13)相对的一侧均开设有通孔，且通孔的内壁通过第二滚动轴承转动连接有导辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，所述导引机构包括与U形板(2)的侧壁固定连接的连接板(15)，所述连接板(15)的侧壁固定连接有导引板(16)，所述导引板(16)的杆壁转动嵌设有多个滚珠(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，所述固定板(12)的下表面四角处均固定连接有万向轮(18)。

5.根据权利要求2所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，所述导辊(14)的外壁固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，两个所述第二支撑板(13)的上表面共同固定连接有推杆(19)。

7.根据权利要求2所述的一种高压线缆穿墙导引装置，其特征在于，所述伸缩杆(11)的底端杆壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓(21)。