CN209860103U - 一种铝空气电池电解液循环回收利用装置 - Google Patents

一种铝空气电池电解液循环回收利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，包括固液分离装置，所述固液分离装置的一侧设有回收电解液箱，所述回收电解液箱和固液分离装置之间设有第三连管，所述第三连管上设有第二单向阀，固液分离装置的另一侧设有沉淀收集箱，所述回收电解液箱上方设有电解液储液箱，所述电解液储液箱的底端设有第一支架，所述电解液储液箱通过第一支架支撑在地面上，所述电解液储液箱和固液分离装置之间连接有第一连管，所述第一连管上设有第一单向阀。本实用新型利用局部快速的酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀，立即将沉淀均速地漂出，实现氢氧化铝的固液分离，从而实现电解液的循环利用。

Description

一种铝空气电池电解液循环回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铝空气电池电解液循环回收利用装置。
背景技术
金属燃料电池又称金属复合燃料电池、金属空气电池是一种将如铁、钙、锂、锌、镁和铝等活性金属作为负极能源材料，空气或氧气在空气电极发生氧化还原反应，以中性盐水或碱性氢氧化钠、氢氧化钾溶液作为电解液的发电装置，以电解液的添加循环触发而对外输出电能。本实用新型针对铝空气电池电堆在运行过程中，以碱性氢氧化钠或氢氧化钾为电解液，在其运行过程中，随电堆运行时间的增加，氢氧化铝电解液体系中从一开始的增加电解液的电导率降低内阻，电堆达到性能达到最大，然后氢氧化铝浓度达到饱和，有固体沉淀析出，改变电解液的流动方式，沉积在铝空气电池单体的局部，造成单体均衡性下降，局部电流有回充现象出现，其次电解液粘度增大，电堆内阻增大，电堆性能整体严重下降，随时间的延续，电堆因局部氢氧化铝的沉积而阻塞管道，单体因膨胀而破裂，电堆发生不可逆的停止工作，因此电解液体系中的氢氧化铝沉淀的及时快速分离成为制约铝空气电池商业化的关键技术。
目前国内针对铝空气电池电解液的使用情况主要是当电堆性能下降到一定程度后更换新的电解液，对氢氧化铝沉淀的及时分离研究报道很少。鉴于此，我们提出一种铝空气电池电解液循环回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，包括固液分离装置，所述固液分离装置的一侧设有回收电解液箱，所述回收电解液箱和固液分离装置之间设有第三连管，所述第三连管上设有第二单向阀，固液分离装置的另一侧设有沉淀收集箱，所述回收电解液箱上方设有电解液储液箱，所述电解液储液箱的底端设有第一支架，所述电解液储液箱通过第一支架支撑在地面上，所述电解液储液箱和固液分离装置之间连接有第一连管，所述第一连管上设有第一单向阀，所述沉淀收集箱的上方设有双氧水加液箱，所述双氧水加液箱的底端设有第二支架，所述双氧水加液箱通过第二支架支撑在地面上，所述双氧水加液箱的侧面设有第二连管，所述第二连管的末端设有支管，所述支管的末端设有雾状喷头，且第二连管上设有第三单向阀和空气压缩机。
优选的，所述固液分离装置包括分离箱体，所述分离箱体内部设有不锈钢网盘，所述分离箱体的侧面设有进液口和出液口。
优选的，所述进液口和第一连管的末端连通，出液口和第三连管的末端连通。
优选的，所述支管呈Y型，且支管的末端分别和雾状喷头之间连通。
优选的，所述第一连管其中一端伸入至电解液储液箱内部，另外一端伸入至分离箱体内部。
优选的，所述第二连管的其中一端伸入至双氧水加液箱内部，另外一端和支管连通。
优选的，所述第三连管的其中一端伸入至回收电解液箱内部，另外一端伸入至分离箱体内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用局部快速的酸碱中和反应生成氢氧化铝沉淀后，立即将生成的沉淀均速地漂出，实现氢氧化铝的固液分离。酸选用具有强氧化性的双氧水(H2O2)，双氧水不同于其他酸对在电解液中引入其酸根离子，影响电解液的性能，且可以与偏铝酸根离子反应生成沉淀、水和氧气，氢氧化铝沉淀是在局部快速生成，可在不搅动电解液的情况下，可将氢氧化铝沉淀分离出来，生成的氧气可以增加电解液中的含氧量，还可以被氢氧化铝沉淀吸收而悬浮，便于固液分离。残余的双氧水会被空气极片中的催化剂分解，提高催化剂周围电解液中含氧量，有利于铝空气电池性能的提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固液分离装置结构示意图。
图中：电解液储液箱1、第一单向阀2、回收电解液箱3、第二单向阀4、固液分离装置5、分离箱体501、不锈钢网盘502、进液口503、出液口504、第三单向阀6、空气压缩机7、双氧水加液箱8、沉淀收集箱9、第一连管10、第一支架11、第二支架12、第二连管13、支管14、雾状喷头15、第三连管16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，包括固液分离装置5，固液分离装置5的一侧设有回收电解液箱3，回收电解液箱3和固液分离装置5之间设有第三连管16，第三连管16上设有第二单向阀4，固液分离装置5的另一侧设有沉淀收集箱9，回收电解液箱3上方设有电解液储液箱1，电解液储液箱1的底端设有第一支架11，电解液储液箱1通过第一支架11支撑在地面上，电解液储液箱1和固液分离装置5之间连接有第一连管10，第一连管10上设有第一单向阀2，沉淀收集箱9的上方设有双氧水加液箱8，双氧水加液箱8的底端设有第二支架12，双氧水加液箱8通过第二支架12支撑在地面上，双氧水加液箱8的侧面设有第二连管13，第二连管13的末端设有支管14，支管14的末端设有雾状喷头15，且第二连管13上设有第三单向阀6和空气压缩机7。
本实施例中，固液分离装置5包括分离箱体501，分离箱体501内部设有不锈钢网盘502，分离箱体501的侧面设有进液口503和出液口504。
本实施例中，进液口503和第一连管10的末端连通，出液口504和第三连管16的末端连通。
本实施例中，支管14呈Y型，且支管14的末端分别和雾状喷头15之间连通。
值得说明的是，支管14和第二连管13均采用硬至的塑料管，支管14的顶端和第二连管13之间熔接固定，二者之间相互连通，支管14的两底端和雾状喷头15之间通过螺丝固定。
本实施例中，第一连管10其中一端伸入至电解液储液箱1内部，另外一端伸入至分离箱体501内部。
本实施例中，第二连管13的其中一端伸入至双氧水加液箱8内部，另外一端和支管14连通。
值得说明的是，第二连管13的末端和双氧水加液箱8之间熔接固定。
本实施例中，第三连管16的其中一端伸入至回收电解液箱3内部，另外一端伸入至分离箱体501内。
值得说明的是，空气压缩机7可采用上海国厦压缩机有限公司生产的型号为GSX100小型空气压缩机，其配套电源由该产家提供，本实用新型不涉及对空气压缩机的改进。
本实施例的铝空气电池电解液循环回收利用装置在使用时，先打开第一单向阀2，关闭第二单向阀4和第三单向阀6，将电解液收集到电解液储液箱1内，通过第一连管10使的电解液流向分离箱体501，待分离箱体501内部的液面静止10min使的电解液不再旋流，向双氧水加液箱8内注入3/4体积的20％双氧水，打开空气压缩机7和第三单向阀6，使的双氧水经雾状喷头15，雾状注入电解液表面的水层，匀速拉起不锈钢网盘502，然后将沉淀转移到沉淀收集箱9内。然后搅动固液分离装置5中的电解液使的电解液浓度均匀，静止10min后，将不锈钢网盘502再次放入分离箱体501内部，重新喷雾双氧水与偏铝酸根离子反应，匀速转移氢氧化铝沉淀，如此往复操作数次后即可分离氢氧化铝沉淀，得到含有双氧水的可以循环利用到的电解液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝空气电池电解液循环回收利用装置，包括固液分离装置(5)，其特征在于：所述固液分离装置(5)的一侧设有回收电解液箱(3)，所述回收电解液箱(3)和固液分离装置(5)之间设有第三连管(16)，所述第三连管(16)上设有第二单向阀(4)，固液分离装置(5)的另一侧设有沉淀收集箱(9)，所述回收电解液箱(3)上方设有电解液储液箱(1)，所述电解液储液箱(1)的底端设有第一支架(11)，所述电解液储液箱(1)通过第一支架(11)支撑在地面上，所述电解液储液箱(1)和固液分离装置(5)之间连接有第一连管(10)，所述第一连管(10)上设有第一单向阀(2)，所述沉淀收集箱(9)的上方设有双氧水加液箱(8)，所述双氧水加液箱(8)的底端设有第二支架(12)，所述双氧水加液箱(8)通过第二支架(12)支撑在地面上，所述双氧水加液箱(8)的侧面设有第二连管(13)，所述第二连管(13)的末端设有支管(14)，所述支管(14)的末端设有雾状喷头(15)，且第二连管(13)上设有第三单向阀(6)和空气压缩机(7)。
2.根据权利要求1所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述固液分离装置(5)包括分离箱体(501)，所述分离箱体(501)内部设有不锈钢网盘(502)，所述分离箱体(501)的侧面设有进液口(503)和出液口(504)。
3.根据权利要求2所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述进液口(503)和第一连管(10)的末端连通，出液口(504)和第三连管(16)的末端连通。
4.根据权利要求1所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述支管(14)呈Y型，且支管(14)的末端分别和雾状喷头(15)之间连通。
5.根据权利要求1所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述第一连管(10)其中一端伸入至电解液储液箱(1)内部，另外一端伸入至分离箱体(501)内部。
6.根据权利要求1所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述第二连管(13)的其中一端伸入至双氧水加液箱(8)内部，另外一端和支管(14)连通。
7.根据权利要求1所述的铝空气电池电解液循环回收利用装置，其特征在于：所述第三连管(16)的其中一端伸入至回收电解液箱(3)内部，另外一端伸入至分离箱体(501)内。
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