CN209860056U - 电池模组及电池包 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池模组及电池包，电池模组包括：电池组，包括阵列排布的多个单体电池，每个单体电池包括防爆阀；电路板，包括多个采样端子，采样端子与单体电池连接，能够采集单体电池的电气参数和/或温度参数；以及热敏线缆，位于电池组与电路板之间，热敏线缆与电路板固定连接，热敏线缆内部形成有热敏电路，能够提供单体电池的防爆阀发生爆喷的提示信号。单体电池发生热失控时，其防爆阀爆喷使得热敏线缆加热，热敏线缆可以迅速感测到温度变化的信号，当温度超过设定的阀值后，热敏线缆内的热敏电路发生短路或断路，该短路信号或断路信号作为提示信号，能够准确有效地向外界传递单体电池发生热失控的信息，提高电池模组的安全性。

Description

电池模组及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池领域，具体涉及一种电池模组及电池包。
背景技术
随着在动力电池以及储能电池中的能量密度越来越高，对电池安全性要求也越来越高。电池包中，单体电池在发生滥用时会发生热失控，进而会快速的形成高温以及火苗，其破坏力极强，容易引发极大的安全事故。
现有的动力电池及储能电池的模组设计方案中，单体电池的采样仅单纯对电压、以及部分单体电池的温度信号进行采集和传输，无法有效、准确地向外界提供和传递热失控提示信号。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池模组及电池包，能够提供单体电池的热失控信号。
一方面，本实用新型实施例提供一种电池模组，其包括：电池组，包括阵列排布的多个单体电池，每个单体电池包括防爆阀；电路板，包括多个采样端子，采样端子与单体电池连接，能够采集单体电池的电气参数和/或温度参数；以及热敏线缆，位于电池组与电路板之间，热敏线缆与电路板固定连接，热敏线缆内部形成有热敏电路，能够提供单体电池的防爆阀发生爆喷的提示信号。
根据本实用新型实施例的一个方面，热敏线缆包括形成热敏电路的导线以及套设在导线外周的绝缘层，热敏线缆配置为在单体电池的防爆阀发生爆喷时熔化绝缘层，使得热敏电路短路，以能够提供提示信号。
根据本实用新型实施例的一个方面，电池模组还包括：包覆块，沿第一方向延伸，包覆块上至少设有贯穿于第一方向的容纳部，热敏线缆至少部分容纳于容纳部，包覆块与电路板连接。
根据本实用新型实施例的一个方面，电池模组还包括：连接件，连接件包括相互连接的抵接部和夹持部；电路板包括背向电池组的第一表面以及朝向电池组的第二表面，电路板开设有贯穿第一表面、第二表面的开口，抵接部与第一表面相抵，夹持部穿过开口，并夹持包覆块。
根据本实用新型实施例的一个方面，抵接部具有朝向电路板的第三表面，夹持部包括相对第三表面凸起的第一凸起和第二凸起，第一凸起和第二凸起间隔设置，间隔区域形成夹持空间，包覆块位于夹持空间内；包覆块与第二表面相抵。
根据本实用新型实施例的一个方面，抵接部具有背向电路板的第四表面，第三表面设有向抵接部的第四表面凹陷的凹槽，凹槽能够容纳部分电路板。
根据本实用新型实施例的一个方面，单体电池包括电极，电池模组还包括：汇流件，连接单体电池的电极，电路板的采样端子通过汇流件与单体电池连接；抵接部沿第二方向延伸，第二方向与第一方向相交，抵接部具有在第二方向上相对的两个端部，两个端部分别在第三表面设有卡接结构，卡接结构能够与单体电池和/或汇流件卡接。
根据本实用新型实施例的一个方面，卡接结构包括与单体电池和/或汇流件卡接配合的卡槽，卡槽具有与单体电池和/或汇流件抵靠的卡接面，卡接面到电路板的第二表面的距离小于包覆块的厚度。
根据本实用新型实施例的一个方面，容纳部为沿第一方向延伸的槽道，包覆块具有朝向电路板的第五表面，槽道的槽口位于第五表面，槽道的内壁面形状与热敏线缆的外周面形状匹配。
根据本实用新型实施例的一个方面，热敏线缆与容纳部过盈配合。
根据本实用新型实施例的一个方面，包覆块为弹性块。
根据本实用新型实施例的一个方面，热敏线缆在多个单体电池的防爆阀所在平面的投影穿过多个单体电池的防爆阀。
另一方面，本实用新型实施例还提供一种电池包，其包括：根据上述任一实施方式的电池模组，以及电池管理系统模块，电池模组的热敏线缆与电池管理系统模块电连接。
根据本实用新型实施例的电池模组，其包括与电路板固定连接的热敏线缆，该热敏线缆内部形成有热敏电路，能够提供单体电池的防爆阀发生爆喷的提示信号。热敏线缆可以与电池管理系统连接，在单体电池未发生热失控而处于正常工况时，热敏线缆内部形成的热敏电路具有电阻或可以串接电阻，电池管理系统检测到的是热敏线缆的额定电阻。当单体电池发生热失控时，其防爆阀爆喷使得热敏线缆加热，热敏线缆可以迅速感测到温度变化的信号，当温度超过设定的阀值后，热敏线缆内的热敏电路发生短路或断路，该短路信号或者断路信号作为提示信号，能够准确有效地向外界传递单体电池发生热失控的信息，提高电池模组在使用中的安全性。
在一些可选的实施例中，热敏线缆包括形成热敏电路的导线以及套设在导线外周的绝缘层，当单体电池发生热失控时，其防爆阀爆喷使得热敏线缆加热，热敏线缆温度超过设定的阀值后，其绝缘层熔化，使得形成热敏电路的导线在部分区域重叠搭接，发生短路，该短路信号作为提示信号，能够准确有效地向外界传递单体电池发生热失控的信息。
附图说明
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1示出根据本实用新型实施例的电池模组的立体图；
图2示出根据本实用新型实施例的电池模组的立体分解图；
图3示出根据本实用新型实施例的电池模组隐去电池组及盖板的立体图；
图4示出根据本实用新型实施例的电池模组隐去电池组及盖板的立体分解图；
图5示出根据本实用新型实施例的部分热敏线缆的结构示意图；
图6示出图3中A-A向的截面图；
图7示出图4中B-B向的截面图；
图8示出根据本实用新型实施例的电池模组中连接件的立体图；
图9示出图3中C-C向的截面示意图；
图10示出图3中D区域的局部放大示意图；
图11示出图4中E区域的局部放大示意图。
图中：
1-电池模组
11-电池组；111-单体电池；1111-防爆阀；1112-电极；
12-电路板；S1-第一表面；S2-第二表面；121-本体；122-采样端子；12h-开口；
13-热敏线缆；131-导线；132-绝缘层；139-电连接件；
14-包覆块；S5-第五表面；141-容纳部；
15-连接件；
151-抵接部；S3-第三表面；S4-第四表面；151a-端部；1511-凹槽；
152-夹持部；1521-第一凸起；1522-第二凸起；1523-夹持空间；
153-卡接结构；1531-卡槽；S6-卡接面；
16-汇流件；
17-盖板；171-盖板连接件；
X-第一方向；Y-第二方向；
L-卡接面到电路板的第二表面的距离。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
本实用新型实施例提供一种电池模组以及一种电池包，其中电池包可以包括电池模组以及电池管理系统模块(Battery Management System，
BMS)，BMS用于对电池模组及其内部单体电池进行管理，检测电池模组及其内部单体电池的工作状态。
以下将结合附图对本实用新型的一种实施例的电池模组进行详细说明。
图1、图2分别示出根据本实用新型实施例的电池模组的立体图、立体分解图。电池模组1包括电池组11、电路板12等。
电池组11包括阵列排布的多个单体电池111，每个单体电池111包括防爆阀1111、电极1112。其中，单体电池111可以是方形电池，其具有顶盖组件，防爆阀1111、电极1112可以设置在该顶盖组件上。多个单体电池111可以排列为至少一列，本实施例中以多个单体电池111排列为2列为例进行说明。每列中，多个单体电池111沿厚度方向堆叠。
电路板12包括本体121以及多个采样端子122，采样端子122与单体电池111连接，能够采集单体电池111的电气参数和/或温度参数。在一些实施例中，电路板12为柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，在一些实施例中，采样端子122可以自本体121向外伸出，以便于与单体电池111连接。电路板12的数量可以是单个，也可以是两个或多个，在一些实施例中，每列单体电池111的设置电极1112的一侧对应设置一个电路板12。
电路板12可以与电池包的BMS电连接，电路板12例如是采集单体电池111的电压信号以及温度信号，并将该电压信号、温度信号传输至BMS。
在一些实施例中，采样端子122可以与单体电池111的电极1112连接。此外在一些实施例中，电池模组1还包括汇流件16，汇流件16连接单体电池111的电极1112。其中电路板12的采样端子122通过汇流件16与单体电池111连接。
在一些实施例中，电池模组1可以包括框架组件，以提供容纳多个单体电池111的空间，并且能够为容纳的单体电池111及其它部件提供保护。在本实施例中，电池模组1包括盖板17，其可以作为框架组件的至少一部分，设置在电池组11的设有电极1112的一侧。
图3、图4分别示出根据本实用新型实施例的电池模组1隐去电池组及盖板的立体图、立体分解图。
本实施例中，电池模组1还包括热敏线缆13。热敏线缆13位于电池组11与电路板12之间，其中热敏线缆13与电路板12固定连接。热敏线缆13内部形成有热敏电路，能够提供单体电池111的防爆阀1111发生爆喷的提示信号。
电池模组1在使用过程中，其包括的单体电池111在一些情形下可能会出现热失控现象，热失控发生时，单体电池111的防爆阀1111发生爆喷。本文中，防爆阀1111发生爆喷指在单体电池111热失控时防爆阀1111打开，并且喷出高温气体、高温电解液或者火花等，向其上方及周边释放大量的热。通过检测防爆阀1111是否发生爆喷现象，能够获知对应的单体电池111是否出现热失控现象。
根据本实用新型实施例的电池模组1，当单体电池111发生热失控时，其防爆阀1111爆喷使得热敏线缆13加热，热敏线缆13可以迅速感测到温度变化的信号，当温度超过设定的阀值后，热敏线缆13内的热敏电路发生短路或断路，该短路信号或者断路信号作为提示信号，能够准确有效地向外界传递单体电池111发生热失控的信息，提高电池模组1在使用中的安全性。
在包括本实用新型实施例的电池模组1的电池包中，热敏线缆13可以与BMS电连接，即将其内形成的热敏电路与BMS电连接。在单体电池111未发生热失控而处于正常工况时，热敏线缆13内部形成的热敏电路具有电阻或可以串接电阻，BMS检测到的是热敏线缆13的额定电阻。当单体电池111发生热失控时，其防爆阀1111爆喷使得热敏线缆13加热，热敏线缆13可以迅速感测到温度变化的信号，当温度超过设定的阀值后，热敏线缆13内的热敏电路发生短路或断路，该短路信号或者断路信号作为提示信号，可以传输至BMS，能够准确有效地向外界传递单体电池111发生热失控的信息，提高电池模组1在使用中的安全性。
在一些实施例中，电池模组1及电池包应用于汽车作为动力电源，单体电池111发生热失控时，热敏线缆13提供提示信号传输至BMS，BMS可以迅速向汽车系统发送报警信号，以保证车内人员具有足够的时间远离汽车，避免电池热失控产生的燃烧现象对车内人员造成的伤害，提高电池模组1及电池包在应用中的可靠性和安全性。
本实施例中，电池模组1的多个单体电池111排列为两列，每列单体电池111的防爆阀1111共线设置。本实施例中，热敏线缆13呈U型延伸设置，热敏线缆13在多个单体电池111的防爆阀1111所在平面的投影穿过多个单体电池111的防爆阀1111，在一些实施例中热敏线缆13可以紧邻设置在单体电池111的防爆阀1111的上方，使得任意至少一个单体电池111的防爆阀1111出现异常而爆喷时，都能迅速加热热敏线缆13，使得热敏线缆13能够迅速提供上述的提示信号。
可以理解的是，在其它实施例中，根据多个单体电池111的排列方式不同，热敏线缆13的延伸方式也可以作相应地调整。
本实施例中，热敏线缆13呈U型延伸设置，其两端可以设置有电连接件139，在一些实施例中，热敏线缆13的热敏电路通过电连接件139与BMS电连接。
图5示出根据本实用新型实施例的部分热敏线缆的结构示意图，图中示例截取了一部分片段的热敏线缆13。热敏线缆13可以是双绞线结构的线缆，热敏线缆13包括形成热敏电路的导线131以及套设在导线131外周的绝缘层132。在一些实施例中，热敏线缆13内部形成的热敏电路上可以串接至少一个定值电阻。在本实施例中，热敏线缆13配置为在单体电池111的防爆阀1111发生爆喷时熔化绝缘层132，使得热敏电路短路，以能够提供提示信号。
具体地，当单体电池111发生热失控时，其防爆阀1111爆喷使得热敏线缆13加热，热敏线缆13温度超过设定的阀值后，其绝缘层132熔化，使得形成热敏电路的导线131在部分区域重叠搭接，发生短路，该短路信号作为提示信号，能够准确有效地向外界(例如是BMS)传递单体电池发生热失控的信息。
如图1至图4，在一些实施例中，电池模组1还包括包覆块14。包覆块14沿第一方向X延伸，包覆块14与电路板12连接。在一些实施例中，第一方向X平行于每列单体电池111的堆叠方向。
图6示出图3中A-A向的截面图，图7示出图4中B-B向的截面图。包覆块14上至少设有贯穿于第一方向X的容纳部141，热敏线缆13至少部分容纳于容纳部141。包覆块14与电路板12连接，从而实现热敏线缆13与电路板12的固定以及集成。
在一些实施例中，包覆块14为弹性块，例如是泡棉材料制成，其具有一定的弹性和柔性。本实施例采用包覆块14作为中间连接的桥梁，提供了电路板12和热敏线缆13的装配平台和空间，同时利用了包覆块14本身特有的弹性、柔软性，保证了零部件在整个模组工况中的可靠性。
在一些实施例中，容纳部141可以是形成在包覆块14内并且沿第一方向X延伸的通道，也可以是形成在包覆块14内并且沿第一方向X延伸的通槽。
本实施例中，容纳部141为沿第一方向X延伸的槽道，包覆块14具有朝向电路板12的第五表面S5，槽道的槽口位于第五表面S5，槽道的内壁面形状与热敏线缆13的外周面形状匹配，使得热敏线缆13能够更稳固容纳于槽道内。通过将容纳部141设置为具有槽口的槽道，方便热敏线缆13与包覆块的组装和拆卸。槽道的槽口位于朝向电路板12的第五表面S5，包覆块14与电路板12连接固定后，能够将槽道的槽口封闭，避免使用中热敏线缆13与包覆块14分离。
在一些实施例中，热敏线缆13与容纳部141过盈配合，实现热敏线缆13的固定的同时，能够保证热敏线缆13在振动环境下的多种工况要求。
如图1至图4，在一些实施例中，电池模组1还包括连接件15。图8示出根据本实用新型实施例的电池模组1中连接件的立体图，连接件15包括相互连接的抵接部151和夹持部152。在一些实施例中，连接件15可以是塑料材质。
图9示出图3中C-C向的截面示意图。图10示出图3中D区域的局部放大示意图，其中为清楚示出部件的结构，图10相对图3进行了视角的调整。图11示出图4中E区域的局部放大示意图。
在本实施例中，电路板12包括背向电池组11的第一表面S1以及朝向电池组11的第二表面S2。如图11，电路板12开设有贯穿第一表面S1、第二表面S2的开口12h。在一些实施例中，开口12h开设在本体121上。
在一些实施例中，连接件15的抵接部151与电路板12的第一表面S1相抵，连接件15的夹持部152穿过开口12h，并夹持包覆块14。
在一些实施例中，抵接部151具有朝向电路板12的第三表面S3，夹持部152包括相对第三表面S3凸起的第一凸起1521和第二凸起1522，第一凸起1521和第二凸起1522间隔设置，间隔区域形成夹持空间1523，包覆块14位于夹持空间1523内。在一些实施例中，包覆块14夹持于夹持空间1523时，包覆块14与电路板12的第二表面S2相抵。
在一些实施例中，抵接部151具有背向电路板12的第四表面S4，第三表面S3设有向抵接部151的第四表面S4凹陷的凹槽1511，该凹槽1511能够容纳部分电路板12。通过设置凹槽1511以容纳部分电路板12，使得连接件15与电路板12、包覆块14及热敏线缆13形成的连接结构厚度降低，提高电池模块内的空间利用率。
在一些实施例中，抵接部151沿第二方向Y延伸，其中第二方向Y与第一方向X相交，在一些实施例中，第二方向Y可以与第一方向X垂直。抵接部151具有在第二方向Y上相对的两个端部151a，两个端部151a分别在第三表面S3设有卡接结构153，卡接结构153能够与电池模组1中的单体电池111和/或汇流件16卡接。
根据本实用新型实施例的电池模组1，通过连接件15连接电路板12、包覆块14及热敏线缆13，并将形成的连接结构与电池组11和/或汇流件16卡接固定，从而无需设置线束隔离板和绝缘片等结构，提高空间利用率，降低电路板12原材料成本，其连接结构更加简洁方便，减少了厂线装配的工序以及零部件数量，从而有效降低了设计方案的成本。
在一些实施例中，卡接结构153包括与单体电池111和/或汇流件16卡接配合的卡槽1531，卡槽1531具有与单体电池111和/或汇流件16抵靠的卡接面S6。如图9，在一些实施例中，卡接面S6到电路板12的第二表面S2的距离L小于包覆块14的厚度，其中包覆块14的厚度指包覆块14在垂直于第二表面S2方向上的尺寸。卡接结构153与单体电池111和/或汇流件16卡接配合时，包覆块14在厚度方向上具有一定程度压缩，包覆块14可以具有弹性，使得连接件15、电路板12、包覆块14、热敏线缆13与单体电池111和/或汇流件16形成的卡接结构更加稳固，同时具有较好的防震性能。
上述电池模组1在组装过程中，可以预先将热敏线缆13装配于包覆块14的容纳部141中，接着将容纳有热敏线缆13的包覆块14设置在单体电池111的顶盖组件上，然后将电路板12对应设置在包覆块14上，再然后通过连接件15将电路板12、包覆块14与单体电池111和/或汇流件16固定。其中，连接件15的抵接部151与电路板12的第一表面S1相抵，连接件15的夹持部152穿过开口12h，并夹持包覆块14，从而实现连接件15、电路板12、包覆块14以及热敏线缆13的固定；连接件15通过卡接结构153与单体电池111和/或汇流件16卡接配合，实现连接件15、电路板12、包覆块14以及热敏线缆13与单体电池111的固定。之后，可以将盖板17装配在电路板12上，并通过盖板连接件171将盖板17与电池组11固定连接，实现电池模组1的组装。
依照本实用新型如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (13)

1.一种电池模组(1)，其特征在于，包括：
电池组(11)，包括阵列排布的多个单体电池(111)，每个所述单体电池(111)包括防爆阀(1111)；
电路板(12)，包括多个采样端子(122)，所述采样端子(122)与所述单体电池(111)连接，能够采集所述单体电池(111)的电气参数和/或温度参数；以及
热敏线缆(13)，位于所述电池组(11)与所述电路板(12)之间，所述热敏线缆(13)与所述电路板(12)固定连接，所述热敏线缆(13)内部形成有热敏电路，能够提供所述单体电池(111)的所述防爆阀(1111)发生爆喷的提示信号。
2.根据权利要求1所述的电池模组(1)，其特征在于，所述热敏线缆(13)包括形成所述热敏电路的导线(131)以及套设在所述导线(131)外周的绝缘层(132)，所述热敏线缆(13)配置为在所述单体电池(111)的所述防爆阀(1111)发生爆喷时熔化所述绝缘层(132)，使得所述热敏电路短路，以能够提供所述提示信号。
3.根据权利要求1所述的电池模组(1)，其特征在于，还包括：
包覆块(14)，沿第一方向(X)延伸，所述包覆块(14)上至少设有贯穿于所述第一方向(X)的容纳部(141)，所述热敏线缆(13)至少部分容纳于所述容纳部(141)，所述包覆块(14)与所述电路板(12)连接。
4.根据权利要求3所述的电池模组(1)，其特征在于，还包括：
连接件(15)，所述连接件(15)包括相互连接的抵接部(151)和夹持部(152)；
所述电路板(12)包括背向所述电池组(11)的第一表面(S1)以及朝向所述电池组(11)的第二表面(S2)，所述电路板(12)开设有贯穿所述第一表面(S1)、所述第二表面(S2)的开口(12h)，所述抵接部(151)与所述第一表面(S1)相抵，所述夹持部(152)穿过所述开口(12h)，并夹持所述包覆块(14)。
5.根据权利要求4所述的电池模组(1)，其特征在于，所述抵接部(151)具有朝向所述电路板(12)的第三表面(S3)，所述夹持部(152)包括相对所述第三表面(S3)凸起的第一凸起(1521)和第二凸起(1522)，所述第一凸起(1521)和所述第二凸起(1522)间隔设置，间隔区域形成夹持空间(1523)，所述包覆块(14)位于所述夹持空间(1523)内；
所述包覆块(14)与所述第二表面(S2)相抵。
6.根据权利要求5所述的电池模组(1)，其特征在于，所述抵接部(151)具有背向所述电路板(12)的第四表面(S4)，所述第三表面(S3)设有向所述抵接部(151)的所述第四表面(S4)凹陷的凹槽(1511)，所述凹槽(1511)能够容纳部分所述电路板(12)。
7.根据权利要求5所述的电池模组(1)，其特征在于，所述单体电池(111)包括电极(1112)，
所述电池模组(1)还包括：
汇流件(16)，连接所述单体电池(111)的所述电极(1112)，所述电路板(12)的采样端子(122)通过所述汇流件(16)与所述单体电池(111)连接；
所述抵接部(151)沿第二方向(Y)延伸，所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交，所述抵接部(151)具有在所述第二方向(Y)上相对的两个端部(151a)，两个所述端部(151a)分别在所述第三表面(S3)设有卡接结构(153)，所述卡接结构(153)能够与所述单体电池(111)和/或所述汇流件(16)卡接。
8.根据权利要求7所述的电池模组(1)，其特征在于，所述卡接结构(153)包括与所述单体电池(111)和/或所述汇流件(16)卡接配合的卡槽(1531)，所述卡槽(1531)具有与所述单体电池(111)和/或所述汇流件(16)抵靠的卡接面(S6)，所述卡接面(S6)到所述电路板(12)的所述第二表面(S2)的距离小于所述包覆块(14)的厚度。
9.根据权利要求3所述的电池模组(1)，其特征在于，所述容纳部(141)为沿所述第一方向(X)延伸的槽道，所述包覆块(14)具有朝向所述电路板(12)的第五表面(S5)，所述槽道的槽口位于所述第五表面(S5)，所述槽道的内壁面形状与所述热敏线缆(13)的外周面形状匹配。
10.根据权利要求3所述的电池模组(1)，其特征在于，所述热敏线缆(13)与所述容纳部(141)过盈配合。
11.根据权利要求3所述的电池模组(1)，其特征在于，所述包覆块(14)为弹性块。
12.根据权利要求1所述的电池模组(1)，其特征在于，所述热敏线缆(13)在多个所述单体电池(111)的防爆阀(1111)所在平面的投影穿过多个所述单体电池(111)的防爆阀(1111)。
13.一种电池包，其特征在于，包括：
根据权利要求1至12任一项所述的电池模组(1)，以及
电池管理系统模块，所述电池模组(1)的热敏线缆(13)与所述电池管理系统模块电连接。
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