CN209858572U - 用于玻璃基板宏观检测的操作平台 - Google Patents

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glass substrate
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于翔
何森林
刘磊
权永春
朴成秀
邓永松
潘良元
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Jiangsu Hongxin Yitai Intelligent Equipment Co ltd
Dongxu Optoelectronic Technology Co Ltd
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Jiangsu Dongxu Intelligent Equipment Co Ltd
Dongxu Optoelectronic Technology Co Ltd
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Abstract

本公开涉及一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台,该操作平台包括框架(1)和用于检测玻璃基板表面缺陷的检测机(2),所述检测机(2)可往复滑动地固定在所述框架(1)上。这样,将检测机可移动地集成设计在框架上,工作人员在操作检测机的同时,可往复移动检测机,能够更好地对玻璃基板表面的缺陷进行检测,操作方便且提高了检测效率。

Description

用于玻璃基板宏观检测的操作平台
技术领域
本公开涉及玻璃基板生产领域,具体地,涉及一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台。
背景技术
在玻璃基板生产过程中,操作台可对玻璃基板表面的各种缺陷进行观察和检测,以保证玻璃基板出厂前的品质,随着玻璃基板的尺寸越来越大,且对玻璃基板像素和开口率的要求越来越高,工作人员需从多个角度来检测玻璃基板的缺陷。但是,相关技术中,操作台是固定的,尤其是针对大尺寸玻璃基板,操作及其不便。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台,该操作平台能够解决现有操作台无法移动、操作不便的技术问题。
为了实现上述目的,本公开提供一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台,包括框架和用于检测玻璃基板表面缺陷的检测机,所述检测机可往复滑动地固定在所述框架上。
可选地,所述框架上设置有导轨,所述检测机上固定有连接板,所述连接板上设置有与所述导轨滑动配合的滑块。
可选地,所述框架包括相对设置的第一侧板和多根连接所述第一侧板的横梁,所述导轨位于多根所述横梁之间且两端分别固定在所述第一侧板上,所述连接板伸入所述框架的内部与所述导轨滑动连接。
可选地,所述操作平台还包括用于固定所述检测机的固定板,所述连接板与所述固定板相连接,并且所述固定板上形成有第一过线孔。
可选地,所述连接板形成为供所述导轨穿过的U形结构,所述U形结构相对的第二侧板上分别固定有所述滑块。
可选地,所述导轨的两端分别设置有限位块。
可选地,所述第一侧板上形成有第二过线孔。
可选地,所述横梁的长度和所述玻璃基板的长度大致相等。
可选地,所述连接板和所述滑块通过紧固件相连接。
可选地,所述框架上还设置有用于容纳线束的拖链,所述拖链的一端固定,另一端与检测机相连接。
通过上述技术方案,将检测机可移动地集成设计在框架上,工作人员在操作检测机的同时,可往复移动检测机,能够更好地对玻璃基板表面的缺陷进行检测,操作方便且提高了检测效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一示例性实施方式提供的用于玻璃基板宏观检测的操作平台的结构示意图;
图2是本公开一示例性实施方式提供的用于玻璃基板宏观检测的操作平台中检测机滑动至另一位置的结构示意图;
图3是本公开一示例性实施方式提供的用于玻璃基板宏观检测的操作平台中检测机的结构示意图。
附图标记说明
1 框架 2 检测机
3 导轨 4 限位块
5 拖链 11 第一侧板
12 横梁 110 第二过线孔
21 连接板 22 滑块
23 固定板 230 第一过线孔
211 第二侧板
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”、“下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的,“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外,此外,本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
如图1和图2所示,本公开提供一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台,该操作平台包括框架1和用于检测玻璃基板表面缺陷的检测机2,其中,检测机2可往复滑动地固定在框架1上。这里,需要说明的是,检测机2可对玻璃基板表面存在的各种缺陷进行检测,工作人员操作检测机2上的不同按钮和操作界面便可完成对玻璃基板的检测。操作人员手动推动检测机2便可实现检测机2相对于框架1的往复滑动,在其他实施方式中,还可以采用电驱动方式实现检测机2的往复滑动。
通过上述技术方案,将检测机2可移动地集成设计在框架1上,工作人员在操作检测机2的同时,可往复移动检测机2,能够更好地对玻璃基板表面的缺陷进行检测,操作方便且提高了检测效率。
实现检测机2可滑动地固定在框架1上的方式有多种。在本公开中,如图1和图3所示,框架1上设置有导轨3,检测机2上固定有连接板21,连接板21上设置有与导轨3滑动配合的滑块22。在本实施方式中,滑块22可以为固定在连接板21上的矩形块,导轨3上形成有能够容纳滑块22的T形槽,通过滑块22和导轨3的配合,将检测机2可滑动地固定在框架1上,工作人员推动检测机2便可调整其位置。
具体地,在本实施方式中,如图1所示,框架1包括相对设置的第一侧板11和多根连接第一侧板11的横梁12,导轨3位于多根横梁12之间且两端分别固定在第一侧板11上,连接板21伸入框架1的内部与导轨3滑动连接。在本实施方式中,横梁12为四根且分别布置在第一侧板11的四个角上以形成框架1的内腔,连接板21向下延伸并伸入至框架1的内腔中与导轨3滑动连接,不会与框架1产生干涉,同时位于最上方的两根横梁12可对检测机2起到一定的支撑作用,使检测机2沿横梁12的延伸方向往复滑动。
为保证检测机2稳定地固定在框架1上,如图3所示,本公开提供的用于玻璃基板宏观检测的操作平台还包括用于固定检测机2的固定板23,连接板21与固定板23相连接,并且固定板23上形成有第一过线孔230,固定板23的顶面固定检测机2,底面连接有连接板21,固定板23和连接板21呈T形布置,连接板21伸入框架1的内腔中,固定板23相对于连接板21多出的部分可搭接在横梁12上,进一步保证检测机2相对于框架1可滑动。连接至检测机2的电线可穿过第一过线孔230并随检测机2移动,避免线束缠绕和打结。
更具体地,在本实施方式中,连接板21可以形成为供导轨3穿过的U形结构,U形结构相对的第二侧板211上分别固定有滑块22。这样,位于两侧的第二侧板211上的滑块22均可滑动地容纳在导轨3的滑槽中,工作人员施加一定的推力至检测机2上,便可实现检测机2的位置调节,不会发生卡滞和停顿。连接板21上形成有安装孔,连接连接板21和滑块22的紧固件,例如螺栓穿过该安装孔,将滑块22稳定地固定在连接板21上。
为防止检测机2由导轨3的两端滑出,如图1所示,导轨3的两端分别设置有限位块4,限位块4可以为焊接固定在导轨3两端部的矩形块,能够起到止挡作用。
如图1所示,第一侧板11上形成有第二过线孔110,供线束穿过,同样能够对连接至检测机2的电线起到约束作用。
在本公开中,横梁12的长度和玻璃基板的长度大致相等,沿横梁12的长度方向往复移动检测机2,可对玻璃基板上任意位置处的缺陷进行观察和检测,保证检测结果的准确性,操作方便,提高了检测效率。
另外,在本公开中,如图2所示,框架1上还设置有用于容纳线束的拖链5,拖链5的一端固定,另一端与检测机2相连接。在检测机2往复移动的过程中,拖链2可被卷曲或放平,固定在拖链5内的线束可随检测机2移动,实现对布线的限制作用,避免线束缠绕。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,包括框架(1)和用于检测玻璃基板表面缺陷的检测机(2),所述检测机(2)可往复滑动地固定在所述框架(1)上,所述框架(1)上设置有导轨(3),所述检测机(2)上固定有连接板(21),所述连接板(21)上设置有与所述导轨(3)滑动配合的滑块(22),所述框架(1)包括相对设置的第一侧板(11)和多根连接所述第一侧板(11)的横梁(12),所述导轨(3)位于多根所述横梁(12)之间且两端分别固定在所述第一侧板(11)上,所述连接板(21)伸入所述框架(1)的内部与所述导轨(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述操作平台还包括用于固定所述检测机(2)的固定板(23),所述连接板(21)与所述固定板(23)相连接,并且所述固定板(23)上形成有第一过线孔(230)。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述连接板(21)形成为供所述导轨(3)穿过的U形结构,所述U形结构相对的第二侧板(211)上分别固定有所述滑块(22)。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述导轨(3)的两端分别设置有限位块(4)。
5.根据权利要求2所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述第一侧板(11)上形成有第二过线孔(110)。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述横梁(12)的长度和所述玻璃基板的长度相等。
7.根据权利要求2所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述连接板(21)和所述滑块(22)通过紧固件相连接。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于玻璃基板宏观检测的操作平台,其特征在于,所述框架(1)上还设置有用于容纳线束的拖链(5),所述拖链(5)的一端固定,另一端与检测机(2)相连接。
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