CN209858118U - 一种全自动插拔力测试设备 - Google Patents

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管飞徕
池飞娟
李衡
管品红
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Guangdong Instrument Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及插拔力测试技术领域,具体涉及一种全自动插拔力测试设备,包括机架,设置于机架表面的工作台,垂设于工作台的升降导杆,所述升降导杆固定安装有固定平台、传动设置有升降台,所述固定平台位于升降导杆顶端,所述固定平台对应升降台安装有第一夹持组件,所述升降台对应第一夹持组件设置有第二夹持组件,所述机架内安装有用于驱动升降台沿升降导杆传动的驱动组件;本实用新型采用自动升降方式对产品的插拔力进行测试,并在测试过程中通过实现微调定位,能够大大提高循环插拔力度测试效果,测试精度高,自动化程度高。

Description

一种全自动插拔力测试设备
技术领域
本实用新型涉及插拔力测试技术领域,特别是涉及一种全自动插拔力测试设备。
背景技术
众多如手机、电脑、服务器等电子设备配套使用的数据线、电源线等连接线,以及U盘等各种移动电子设备,在制造过程中都需要进行相应的插头和插座间的插拔力测试,以确保其能符合各连接器的特定要求。随着科技的不断发展,插拔力已由传统的手工、半自动化发展到全自动化。
现有技术中,中国专利申请号为CN201210528053.1,公开了一种插拔力测试装置,包括立柱、力传感器、上夹具、下夹具、驱动单元以及控制单元,所述控制单元包括与所述力传感器相连以提取力传感器测试信息的数据提取模块、用于显示控制界面以供输入控制指令并与数据提取模块相连以实时显示数据提取模块获得的测试数据的触摸显示屏,以及与所述驱动单元相连以根据控制指令控制驱动单元运作的控制模块。本发明实施例的插拔力测试装置结构简单,操作简便,稳定性高,使用成本及制造成本低。在实际使用中,其存在的不足在于,不能够针对产品在测试过程中实现微调,从而容易导致插拔过程中偏差,出现产品插拔损坏等问题存在需要解决的。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种采用自动升降方式对产品的插拔力进行测试,并在测试过程中通过实现微调定位,能够大大提高循环插拔力度测试效果,测试精度高,自动化程度高的全自动插拔力测试设备。
本实用新型所采用的技术方案是:一种全自动插拔力测试设备,包括机架,设置于机架表面的工作台,垂设于工作台的升降导杆,所述升降导杆固定安装有固定平台、传动设置有升降台,所述固定平台位于升降导杆顶端,所述固定平台对应升降台安装有第一夹持组件,所述升降台对应第一夹持组件设置有第二夹持组件,所述机架内安装有用于驱动升降台沿升降导杆传动的驱动组件。
对上述方案的进一步改进为,所述机架内还设置控制组件,所述控制组件与驱动组件电连接。
对上述方案的进一步改进为,所述工作台位于升降导杆一侧设置高度标识杆,所述高度标识杆与升降台相连。
对上述方案的进一步改进为,所述第一夹持组件包括与固定平台相连的连接座,与连接座相连对应于第二夹持组件的夹爪,所述连接座设置插拔传感器。
对上述方案的进一步改进为,所述第二夹持组件包括可旋转安装于升降台的转盘,安装于转盘的XY调节座,安装于XY调节座的台钳。
对上述方案的进一步改进为,所述台钳为双向调节锁紧设置。
本实用新型的有益效果是:
第一方面,设置机架,在机架上设置工作台,将升降导杆垂直安装在工作台,并在升降导杆上分别安装有固定平台和升降台,具体是升降台在升降导杆上传动,固定平台固定,从而实现升降循环插拔测试,整体结构简单,插拔测试精度高,实用可靠性强;第二方面,将固定平台设置在升降导杆顶端,从而升降台在升降过程中即可完成插头与接口的插拔力测试使用,测试方便;第三方面,固定平台和升降台分别设置第一夹持组件和第二夹持组件,具体是通过第一夹持组件和第二夹持组件分别夹持插头和接口,从而在升降循环过程中实现插拔力测试,测试效果好;第四方面,在机架内设置驱动组件用于驱动升降台升降实现插拔力测试,具体是在第一加持组件设置插拔传感器感应插拔力度,从而实现插拔力测试,驱动组件实现驱动升降,从而实现全自动插拔测试,测试效果好,自动化程度高;第五方面,设置XY调节座和台钳固定使用,在插拔力测试过程中可实现自动对位调节,防止在测试过程中产品移位,提高测试效果和测试精度。
本实用新型中,采用自动升降方式对产品的插拔力进行测试,并在测试过程中通过实现微调定位,能够大大提高循环插拔力度测试效果,测试精度高,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
附图标记说明:插拔力测试设备100、机架110、控制组件111、工作台120、高度标识杆121、升降导杆130、固定平台140、升降台150、第一夹持组件160、连接座161、夹爪162、插拔传感器163、第二夹持组件170、转盘171、XY调节座172、台钳173、驱动组件180。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图3所示,一种全自动插拔力测试设备100,包括机架110,设置于机架110表面的工作台120,垂设于工作台120的升降导杆130,所述升降导杆130固定安装有固定平台140、传动设置有升降台150,所述固定平台140位于升降导杆130顶端,所述固定平台140对应升降台150安装有第一夹持组件160,所述升降台150对应第一夹持组件160设置有第二夹持组件170,所述机架110内安装有用于驱动升降台150沿升降导杆130传动的驱动组件180。
机架110内还设置控制组件111,所述控制组件111与驱动组件180电连接,设置控制组件111可方便操作控制使用,工作人员可任意设置插拔测试力度、速度等,操作方便,测试范围广,实用可靠性强。
工作台120位于升降导杆130一侧设置高度标识杆121,所述高度标识杆121与升降台150相连,设置高度标识杆121可方便在测试过程中插拔距离,从而可方便对位测试,提高测试效果和测试精度。
第一夹持组件160包括与固定平台140相连的连接座161,与连接座161相连对应于第二夹持组件170的夹爪162,所述连接座161设置插拔传感器163,通过连接座161与固定平台140连接安装,通过夹爪162将测试产品夹持固定,设置插拔传感器163用于感应插拔力度,从而实现插拔力测试,测试方便,测试效果好,实用可靠性强。
第二夹持组件170包括可旋转安装于升降台150的转盘171,安装于转盘171的XY调节座172,安装于XY调节座172的台钳173,设置转盘171可旋转任意角度进行测试,方便对位,还设置XY调节座172,能够进一步提高测试对位的方便性,设置台钳173的作用可对产品夹持固定使用,固定效果好;进一步的改进为,台钳173为双向调节锁紧设置,具体是双向均设置锁紧螺杆和夹板,可任意调节锁紧使用,进一步提高本实用新型测试过程中对位的方便性。
第一方面,设置机架110,在机架110上设置工作台120,将升降导杆130垂直安装在工作台120,并在升降导杆130上分别安装有固定平台140和升降台150,具体是升降台150在升降导杆130上传动,固定平台140固定,从而实现升降循环插拔测试,整体结构简单,插拔测试精度高,实用可靠性强;第二方面,将固定平台140设置在升降导杆130顶端,从而升降台150在升降过程中即可完成插头与接口的插拔力测试使用,测试方便;第三方面,固定平台140和升降台150分别设置第一夹持组件160和第二夹持组件170,具体是通过第一夹持组件160和第二夹持组件170分别夹持插头和接口,从而在升降循环过程中实现插拔力测试,测试效果好;第四方面,在机架110内设置驱动组件180用于驱动升降台150升降实现插拔力测试,具体是在第一加持组件设置插拔传感器163感应插拔力度,从而实现插拔力测试,驱动组件180实现驱动升降,从而实现全自动插拔测试,测试效果好,自动化程度高;第五方面,设置XY调节座172和台钳173固定使用,在插拔力测试过程中可实现自动对位调节,防止在测试过程中产品移位,提高测试效果和测试精度。
本实用新型中,采用自动升降方式对产品的插拔力进行测试,并在测试过程中通过实现微调定位,能够大大提高循环插拔力度测试效果,测试精度高,自动化程度高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:包括机架,设置于机架表面的工作台,垂设于工作台的升降导杆,所述升降导杆固定安装有固定平台、传动设置有升降台,所述固定平台位于升降导杆顶端,所述固定平台对应升降台安装有第一夹持组件,所述升降台对应第一夹持组件设置有第二夹持组件,所述机架内安装有用于驱动升降台沿升降导杆传动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:所述机架内还设置控制组件,所述控制组件与驱动组件电连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:所述工作台位于升降导杆一侧设置高度标识杆,所述高度标识杆与升降台相连。
4.根据权利要求3所述的一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:所述第一夹持组件包括与固定平台相连的连接座,与连接座相连对应于第二夹持组件的夹爪,所述连接座设置插拔传感器。
5.根据权利要求4所述的一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:所述第二夹持组件包括可旋转安装于升降台的转盘,安装于转盘的XY调节座,安装于XY调节座的台钳。
6.根据权利要求5所述的一种全自动插拔力测试设备,其特征在于:所述台钳为双向调节锁紧设置。
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