CN209856032U - 具有喷气增焓结构的静涡盘 - Google Patents

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CN209856032U CN201920274384.4U CN201920274384U CN209856032U CN 209856032 U CN209856032 U CN 209856032U CN 201920274384 U CN201920274384 U CN 201920274384U CN 209856032 U CN209856032 U CN 209856032U
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杨泽宇
于志强
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Kunshan feixinuo Electronics Co.,Ltd.
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Guangdong Xing Zell Amperex Technology Ltd
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Abstract

本实用新型揭示一种具有喷气增焓结构的静涡盘,其包括静涡盘组件;静涡盘组件包括盘体及盖板;盘体具有喷气增焓通道,盖板具有喷气增焓入口,盖板设置于盘体时,喷气增焓入口连接喷气增焓通道。本实用新型的具有喷气增焓结构的静涡盘结构简单,通过分别在盘体和盖板上进行加工后再进行组装,降低了一体成型的加工难度,同时,节约加工成本。

Description

具有喷气增焓结构的静涡盘
技术领域
本实用新型涉及静涡盘技术领域,具体地,涉及一种具有喷气增焓结构的静涡盘。
背景技术
目前,现有静涡盘的喷气增焓结构为:如图1及图2所示的静涡盘侧面加工长或短的喷焓通道2从而实现与喷气增焓孔21的连通,从而实现喷气增焓,但是,现有静涡盘的喷气增焓结构加工难度大,且加工成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种具有喷气增焓结构的静涡盘,其包括:静涡盘组件;静涡盘组件包括盘体及盖板;盘体具有喷气增焓通道,盖板具有喷气增焓入口,盖板设置于盘体时,喷气增焓入口连通喷气增焓通道。
根据本实用新型的一实施方式,上述喷气增焓通道包括连接通道及喷气增焓孔;连接通道连接喷气增焓入口;喷气增焓孔位于连接通道内,并连通盘体的压缩腔。
根据本实用新型的一实施方式,上述盘体具有排气孔;排气孔分别连通盘体的压缩腔与盖板的排气出气孔。
根据本实用新型的一实施方式,上述盘体还具有排气旁通孔;排气旁通孔分别连通盘体的压缩腔与盖板的排气旁出气孔。
根据本实用新型的一实施方式,上述盘体的端面设有密封槽;密封槽内设有密封件。
根据本实用新型的一实施方式,上述具有喷气增焓结构的静涡盘还包括固定螺栓;固定螺栓贯穿顶盖螺设于盘体。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的具有喷气增焓结构的静涡盘结构简单,通过分别在盘体和盖板上进行加工后再进行组装,降低了一体成型的加工难度,同时,节约加工成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型现有技术的静涡盘的剖视图;
图2为本实用新型实施例中静涡盘的另一剖视图;
图3为本实用新型实施例中静涡盘组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中静涡盘组件的剖视图;
图5为本实用新型实施例中盘体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中盖板的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参照图3、图4、图5及图6,图3为本实用新型实施例中静涡盘组件1的结构示意图;图4为本实用新型实施例中静涡盘组件1的剖视图;图5为本实用新型实施例中盘体11的结构示意图;图6为本实用新型实施例中盖板12的结构示意图。如图所示,本实用新型的具有喷气增焓结构的静涡盘包括静涡盘组件1。静涡盘组件1包括盘体11及盖板12。盖板12设置于盘体11。盘体11具有喷气增焓通道111,盖板12具有喷气增焓入口121,喷气增焓入口121连通喷气增焓通道111。
具体应用时,喷气增焓通道111包括连接通道1111及喷气增焓孔1112。连接通道1111连接喷气增焓入口121。本实施例中,喷气增焓孔1112的数量为两个,两个喷气增焓孔1112均位于连接通道1111内,两个喷气增焓孔1112均连通盘体11的压缩腔。
具体应用时,盘体11具有排气孔112。排气孔112分别连通盘体11的压缩腔与盖板12的排气出气孔122。
优选地,盘体11还具有排气旁通孔113。本实施例中,排气旁通孔113的数量为两个,两个排气旁通孔113位于排气孔112的两侧,两个排气旁通孔113分别连通盘体11的压缩腔与盖板12的排气旁出气孔123。通过两个排气旁通孔113可以提前将压缩腔内的气排出一些,防止过压缩的情况发生。
优选地,盘体11的端面设有密封槽114。密封槽114内设有密封件1141,具体地,密封件1141为O型密封圈。通过在盘体11的端面开设密封槽114并放置密封圈实现盘体11与盖板12、排气孔112与排气出气孔122以及排气旁通孔113与排气旁出气孔123之间的密封,防止气体发生泄漏。
具体应用时,具有喷气增焓结构的静涡盘还包括固定螺栓13。固定螺栓13贯穿顶盖螺设于盘体11。采用固定螺丝固定连接盖板12与盘体11,方便静涡盘组件1的组装与拆卸,使具有喷气增焓结构的静涡盘更易于维护。
静涡盘组件1工作时,低温气体等介质由喷气增焓入口121进入,依次经过连接通道1111及喷气增焓孔1112到达压缩腔内进行压缩,压缩后的气体通过排气孔112排出,如此,形成一个气体通路,以达到降低涡旋压缩机的排气温度及涡旋压缩机整体温度的目的。
综上所述,在本实用新型一或多个实施方式中,本实用新型的具有喷气增焓结构的静涡盘结构简单,通过分别在盘体和盖板上进行加工后再进行组装,降低了一体成型的加工难度,同时,节约加工成本。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,包括:静涡盘组件;所述静涡盘组件包括盘体及盖板;所述盘体具有喷气增焓通道,所述盖板具有喷气增焓入口,所述盖板设置于所述盘体时,所述喷气增焓入口连通所述喷气增焓通道。
2.根据权利要求1所述的具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,所述喷气增焓通道包括连接通道及喷气增焓孔;所述连接通道所述连接喷气增焓入口;所述喷气增焓孔位于所述连接通道内,并连通所述盘体的压缩腔。
3.根据权利要求1所述的具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,所述盘体具有排气孔;所述排气孔分别连通所述盘体的压缩腔与所述盖板的排气出气孔。
4.根据权利要求3所述的具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,所述盘体还具有排气旁通孔;所述排气旁通孔分别连通所述盘体的压缩腔与所述盖板的排气旁出气孔。
5.根据权利要求1所述的具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,所述盘体的端面设有密封槽;所述密封槽内设有密封件。
6.根据权利要求1所述的具有喷气增焓结构的静涡盘,其特征在于,还包括固定螺栓;所述固定螺栓贯穿所述顶盖螺设于所述盘体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022041486A1 (zh) * 2020-08-25 2022-03-03 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 涡旋压缩机的定涡旋和涡旋压缩机

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