CN209854201U - 一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，包括钳柄、钳杆和钳臂，该装置通过电机驱动带动钳臂的合拢和分散，省去了人力，减轻里人员疲劳，钳杆内设有驱动轴旋转驱动钳臂，改变里传统的杠杆原理限制了火钳的长度，可以通过增加钳杆的长度，提高操作人员的安全性，卡销装置在按下按钮，卡板与卡槽脱离，松下按钮，卡板在恢复弹簧作用下与卡槽卡住，增加了钳臂合拢的稳定性。

Description

一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁淬火技术领域，具体为一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置。

背景技术

现在有很多小的淬火工件一般在小型加热炉内加工，并且在室内直接进行 淬火，这样就需要人工来操作，由于一些钢材小型件的淬火需要火钳夹持，现有的火钳都是使用人力合拢，火钳受制于杠杆原理，一般都不会太长，不然要不非常用力，要么钳柄太长，张开幅度太大，且用力夹持太久，增加疲劳感，容易发生铸铁件掉落，增加风险。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，包括钳柄、钳杆和钳臂，钳臂分为左钳臂和右钳臂，左钳臂和右钳臂结构相同，左钳臂和右钳臂相互对称安装，钳臂上端设有驱动装置，钳臂固定焊接在驱动装置内的滑块上，滑块为L形形状，滑块在驱动装置内的滑槽内滑动安装，滑块上端一侧设有齿条板，齿条板相应位置设有驱动齿轮，左钳臂和右钳臂对应连接的滑块分别安装在驱动齿轮两侧，齿条板与驱动齿轮齿合连接，驱动齿轮上端固定安装在驱动轴上，所述钳杆为圆柱形状杆件，钳杆为中空结构，驱动轴滑动安装在钳杆中间，钳杆下端与驱动装置固定焊接连接，钳杆上端与钳柄固定连接，钳柄前端设有电机装置，电机装置内设有驱动电机，驱动电机与驱动轴传动连接，电机装置外端设有控制按钮，钳柄远离电机装置一侧设有控制器，控制器外端设有电池。

所述电机装置内设有卡销装置，卡销装置包括销槽柱、卡板、弹座和折板，销槽柱固定安装在驱动轴上，销槽柱外端四周环形设有若干卡槽，卡板一端通过弹杆插入弹座内滑动连接，弹座内设有恢复弹簧，恢复弹簧与弹杆一端贴合连接，折板一端与卡板下端固定连接，卡板上端插入卡槽内卡销连接，折板另一端与控制按钮末端固定连接。

所述钳臂前端为平钳，钳臂后端为弧形钳，平钳和弧形钳夹持面设有防滑凸起。

所述滑块一侧安装有挤压弹簧，挤压弹簧内设有导杆，导杆与滑块固定连接。

所述滑块与驱动装置的壳体之间设有滚轮，滚轮安装在驱动装置的壳体上，滑块下端对应设有滚轮槽，滚轮在滚轮槽内滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过电机驱动带动钳臂的合拢和分散，省去了人力，减轻里人员疲劳，钳杆内设有驱动轴旋转驱动钳臂，改变里传统的杠杆原理限制了火钳的长度，可以通过增加钳杆的长度，提高操作人员的安全性，卡销装置在按下按钮，卡板与卡槽脱离，松下按钮，卡板在恢复弹簧作用下与卡槽卡住，增加了钳臂合拢的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型的卡销装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，

实施例1

一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，包括钳柄1、钳杆2和钳臂，钳臂分为左钳臂31和右钳臂32，左钳臂31和右钳臂32结构相同，左钳臂31和右钳臂32相互对称安装，钳臂上端设有驱动装置33，钳臂固定焊接在驱动装置33内的滑块34上，滑块34为L形形状，滑块34在驱动装置33内的滑槽内滑动安装，滑块34上端一侧设有齿条板35，齿条板35相应位置设有驱动齿轮36，左钳臂31和右钳臂32对应连接的滑块34分别安装在驱动齿轮36两侧，齿条板35与驱动齿轮36齿合连接，驱动齿轮36上端固定安装在驱动轴37上，所述钳杆2为圆柱形状杆件，钳杆2为中空结构，驱动轴37滑动安装在钳杆2中间，钳杆2下端与驱动装置33固定焊接连接，钳杆2上端与钳柄1固定连接，钳柄1前端设有电机装置11，电机装置11内设有驱动电机12，驱动电机12与驱动轴37传动连接，电机装置11外端设有控制按钮13，钳柄1远离电机装置11一侧设有控制器14，控制器14外端设有电池15，具体的，驱动电机12传动连接驱动轴37，驱动轴37旋转通过齿合连接带动齿条板35，齿条板35带动滑块34移动，因左钳臂31和右钳臂32对应的滑块34对称反向安装，所以滑块34运行方向相反，从而完成钳臂的合拢和分开。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，所述电机装置11内设有卡销装置，卡销装置包括销槽柱21、卡板22、弹座23和折板24，销槽柱21固定安装在驱动轴37上，销槽柱21外端四周环形设有若干卡槽，卡板22一端通过弹杆25插入弹座23内滑动连接，弹座23内设有恢复弹簧26，恢复弹簧26与弹杆25一端贴合连接，折板24一端与卡板22下端固定连接，卡板22上端插入卡槽内卡销连接，折板24另一端与控制按钮13末端固定连接，具体的，按下控制按钮13，按钮13带动折板24移动，折板24带动卡板22退出卡住状态，同时驱动电机12启动带动驱动轴37旋转，当夹紧或松开后，放下按钮13，卡板22在恢复弹簧26的作用下重新插入卡槽内锁死。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，所述钳臂前端为平钳38，钳臂后端为弧形钳39，平钳38和弧形钳39夹持面设有防滑凸起。

实施例4

本实施例与实施例1不同的是，所述滑块一侧安装有挤压弹簧40，挤压弹簧40内设有导杆，导杆与滑块34固定连接，挤压弹簧40为钳臂合拢增加压力。

实施例5

本实施例与实施例1不同的是，所述滑块34与驱动装置33的壳体之间设有滚轮41，滚轮41安装在驱动装置33的壳体上，滑块34下端对应设有滚轮槽，滚轮在滚轮槽内滑动连接，所述滚轮41减少滑块34与驱动装置33之间的摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，包括钳柄、钳杆和钳臂，其特征在于：钳臂分为左钳臂和右钳臂，左钳臂和右钳臂结构相同，左钳臂和右钳臂相互对称安装，钳臂上端设有驱动装置，钳臂固定焊接在驱动装置内的滑块上，滑块为L形形状，滑块在驱动装置内的滑槽内滑动安装，滑块上端一侧设有齿条板，齿条板相应位置设有驱动齿轮，左钳臂和右钳臂对应连接的滑块分别安装在驱动齿轮两侧，齿条板与驱动齿轮齿合连接，驱动齿轮上端固定安装在驱动轴上，所述钳杆为圆柱形状杆件，钳杆为中空结构，驱动轴滑动安装在钳杆中间，钳杆下端与驱动装置固定焊接连接，钳杆上端与钳柄固定连接，钳柄前端设有电机装置，电机装置内设有驱动电机，驱动电机与驱动轴传动连接，电机装置外端设有控制按钮，钳柄远离电机装置一侧设有控制器，控制器外端设有电池。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，其特征在于：所述电机装置内设有卡销装置，卡销装置包括销槽柱、卡板、弹座和折板，销槽柱固定安装在驱动轴上，销槽柱外端四周环形设有若干卡槽，卡板一端通过弹杆插入弹座内滑动连接，弹座内设有恢复弹簧，恢复弹簧与弹杆一端贴合连接，折板一端与卡板下端固定连接，卡板上端插入卡槽内卡销连接，折板另一端与控制按钮末端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，其特征在于：所述钳臂前端为平钳，钳臂后端为弧形钳，平钳和弧形钳夹持面设有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，其特征在于：所述滑块一侧安装有挤压弹簧，挤压弹簧内设有导杆，导杆与滑块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁淬火件手动安全加入液体淬火装置，其特征在于：所述滑块与驱动装置的壳体之间设有滚轮，滚轮安装在驱动装置的壳体上，滑块下端对应设有滚轮槽，滚轮在滚轮槽内滑动连接。