CN208485337U - 一种覆膜机的压纸导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的压纸导向装置，包括导向体，导向体的一侧设有开口，导向体相对一侧的竖直侧壁对称固定设有两个C型滑槽，两个H型滑块远离C型滑槽的一侧共同固定连接有压纸，H型滑块靠近C型滑槽上下相对一侧的侧壁均等距开设有多个凹槽，凹槽相对一侧的侧壁之间固定连接有转轴，转轴活动套接有滚轮，且滚轮的表面设有防滑纹，H型滑块靠近导向体内部的一端上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定设有限位锥筒，限位锥筒的底部通过弹簧与H型滑块的表面固定连接。本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够便于压纸在压纸导向内的滑动，避免了因外界原因使压纸自动滑出。

Description

一种覆膜机的压纸导向装置

技术领域

本实用新型涉及导向技术领域，尤其涉及一种覆膜机的压纸导向装置。

背景技术

压纸式导向是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的压纸中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。压纸式导向有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的导向，目前生产的导向，多数是压纸式导向。

没有导向机构的压纸在插入导向体的过程中，会发生压纸晃动，以及连接插件的结合偏差、损坏，现有技术的导向支架有的采用长针形定位导向销，有的采用塑料导向支架，有的采用金属导向块。针形导向销及销座加工成本高，同时细长针形容易对操作人员形成伤害,在压纸推进导向内时，外界的碰撞可能会导致压纸的滑出。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有导向机构的压纸在插入导向体的过程中，会发生压纸晃动，以及连接插件的结合偏差、损坏的问题，而提出的一种覆膜机的压纸导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜机的压纸导向装置，包括导向体，所述导向体的一侧设有开口，所述导向体相对一侧的竖直侧壁对称固定设有两个C型滑槽，所述C型滑槽滑动连接有H型滑块，两个所述H型滑块远离C型滑槽的一侧共同固定连接有压纸，所述H型滑块靠近C型滑槽上下相对一侧的侧壁均等距开设有多个凹槽，所述凹槽相对一侧的侧壁之间固定连接有转轴，所述转轴活动套接有滚轮，且滚轮的表面设有防滑纹，所述H型滑块靠近导向体内部的一端上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定设有限位锥筒，所述限位锥筒的底部通过弹簧与H型滑块的表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括外杆，所述外杆为中空结构，且一侧设有开口，所说外杆套接有内杆，所述外杆靠近开口处的内壁固定设有一圈限位板，所述内杆靠近外杆的一端外壁固定设有与限位板对应的挡板。

优选的，所述压纸远离导向体的一侧固定设有把手。

优选的，所述C型滑槽对应开口处上下相对一侧的侧壁均嵌设有多个滚珠。

优选的，所述限位锥筒的顶部通过卡槽卡接有万向滚珠。

优选的，所述压纸远离导向体一侧的侧壁通过通孔对称套接有两个与限位锥筒对应的U型夹杆，所述U型夹杆的两端均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜机的压纸导向装置，具备以下有益效果：

1、该智能化导向压纸导向结构，通过设有的C型滑槽，C型滑槽卡接有H型滑块，通过C型滑槽靠近卡口处的上下相对一侧的侧壁嵌设有滚珠，H型滑块对应C型滑槽的上下相对侧壁通过凹槽和转轴转动连接有的滚轮，能够便于压纸在压纸导向内的滑动，滑动性能好，阻力较低，且C型滑槽与H型滑块之间的配合能够使连接结构更稳定，限位性能更好，避免压纸滑出滑槽，避免压纸的左右晃动影响连接插件的插接。

2、该智能化导向压纸导向结构，通过H型滑块上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有限位装置，在压纸往里推动到底时，弹簧带动伸缩杆和限位锥筒向上运动卡住C型滑槽，避免因外界原因使压纸自动滑出，影响电力配置，在需要拉出压纸时，把U型夹杆往里推，使U型夹杆两端的弧形头将限位锥筒按压下去，能够解除相对限位。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的结构设计简单合理，操作方便，能够便于压纸在压纸导向内的滑动，避免了因外界原因使压纸自动滑出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜机的压纸导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜机的压纸导向装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜机的压纸导向装置的伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种覆膜机的压纸导向装置的导向体的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种覆膜机的压纸导向装置的U型夹块的结构示意图。

图中：1导向体、2 C型滑槽、3 H型滑块、4压纸、5凹槽、6转轴、7滚轮、8伸缩杆、9限位锥筒、10弹簧、11外杆、12内杆、13限位板、14挡板、15把手、16滚珠、17万向滚珠、18 U型夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种覆膜机的压纸导向装置，包括导向体1，导向体1的一侧设有开口，导向体1相对一侧的竖直侧壁对称固定设有两个C型滑槽2，C型滑槽2滑动连接有H型滑块3，两个H型滑块3远离C型滑槽2的一侧共同固定连接有压纸4，H型滑块3靠近C型滑槽2上下相对一侧的侧壁均等距开设有多个凹槽5，凹槽5相对一侧的侧壁之间固定连接有转轴6，转轴6活动套接有滚轮7，且滚轮7的表面设有防滑纹，H型滑块3靠近导向体1内部的一端上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定设有限位锥筒9，限位锥筒9的底部通过弹簧10与H型滑块3的表面固定连接。

伸缩杆8包括外杆11，外杆11为中空结构，且一侧设有开口，说外杆11套接有内杆12，外杆11靠近开口处的内壁固定设有一圈限位板13，内杆12靠近外杆11的一端外壁固定设有与限位板13对应的挡板14。

压纸4远离导向体1的一侧固定设有把手15。

C型滑槽2对应开口处上下相对一侧的侧壁均嵌设有多个滚珠16。

限位锥筒9的顶部通过卡槽卡接有万向滚珠17。

压纸4远离导向体1一侧的侧壁通过通孔对称套接有两个与限位锥筒9对应的U型夹杆18，U型夹杆18的两端均为弧形结构。

本实用新型中，使用时，通过设有的C型滑槽2，C型滑槽2卡接有H型滑块3，通过C型滑槽2靠近卡口处的上下相对一侧的侧壁嵌设有滚珠7，H型滑块3对应C型滑槽2的上下相对侧壁通过凹槽5和转轴6转动连接有的滚轮7，能够便于压纸4在压纸导向内的滑动，滑动性能好，阻力较低，且C型滑槽2与H型滑块3之间的配合能够使连接结构更稳定，限位性能更好，避免压纸4滑出滑槽，避免压纸4的左右晃动影响连接插件的插接，通过H型滑块3上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有限位装置，在压纸4往里推动到底时，弹簧10带动伸缩杆8和限位锥筒9向上运动卡住C型滑槽2，避免因外界原因使压纸4自动滑出，影响电力配置，在需要拉出压纸4时，把U型夹杆18往里推，使U型夹杆18两端的弧形头将限位锥筒9按压下去，能够解除相对限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜机的压纸导向装置，包括导向体（1），其特征在于，所述导向体（1）的一侧设有开口，所述导向体（1）相对一侧的竖直侧壁对称固定设有两个C型滑槽（2），所述C型滑槽（2）滑动连接有H型滑块（3），两个所述H型滑块（3）远离C型滑槽（2）的一侧共同固定连接有压纸（4），所述H型滑块（3）靠近C型滑槽（2）上下相对一侧的侧壁均等距开设有多个凹槽（5），所述凹槽（5）相对一侧的侧壁之间固定连接有转轴（6），所述转轴（6）活动套接有滚轮（7），且滚轮（7）的表面设有防滑纹，所述H型滑块（3）靠近导向体（1）内部的一端上下相对一侧的侧壁均垂直固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的顶端固定设有限位锥筒（9），所述限位锥筒（9）的底部通过弹簧（10）与H型滑块（3）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压纸导向装置，其特征在于，所述伸缩杆（8）包括外杆（11），所述外杆（11）为中空结构，且一侧设有开口，所说外杆（11）套接有内杆（12），所述外杆（11）靠近开口处的内壁固定设有一圈限位板（13），所述内杆（12）靠近外杆（11）的一端外壁固定设有与限位板（13）对应的挡板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压纸导向装置，其特征在于，所述压纸（4）远离导向体（1）的一侧固定设有把手（15）。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压纸导向装置，其特征在于，所述C型滑槽（2）对应开口处上下相对一侧的侧壁均嵌设有多个滚珠（16）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压纸导向装置，其特征在于，所述限位锥筒（9）的顶部通过卡槽卡接有万向滚珠（17）。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机的压纸导向装置，其特征在于，所述压纸（4）远离导向体（1）一侧的侧壁通过通孔对称套接有两个与限位锥筒（9）对应的U型夹杆（18），所述U型夹杆（18）的两端均为弧形结构。