CN110258066A - 一种针织线头剪断装置 - Google Patents

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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06C13/12Trimming hosiery or seamed edges of fabrics

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种针织线头剪断装置,包括底板,所述底板上侧前后对称的设有夹板,两侧的所述夹板内左右贯通的设有开口相对的线头槽,所述线头槽内设有线头,所述线头左端连接于针织衣,所述夹板内设有动力装置与加热装置,所述动力装置包括传动装置与剪断装置,所述传动装置包括开口相对的设于两侧的所述夹板内的滑块腔,前侧的所述滑块腔内可滑动的设有滑块,本发明装置操作简单,使用方便,将线头夹紧后,通过两个交错的刀片将针织线头剪短,可避免线头剪切粗糙,同时剪断后通过加热块与线头接触将其烧焦,消除安全隐患。

Description

一种针织线头剪断装置
技术领域
本发明涉及针织衣领域,具体是一种针织线头剪断装置。
背景技术
针织衣是由针织线编织而成,有时针织衣上会有残留的线头,不但影响美观,而且线头会越扯越长,因此需要将线头剪短,用火燎一下线头端并将其烧焦,然后将线头收进针织衣内,但容易烧到衣服,存在安全隐患,因此设计一种安全的针织线头剪断装置实有必要,本装置将线头夹紧后,通过两个交错的刀片将针织线头剪短,可避免线头剪切粗糙,同时剪断后通过加热块与线头接触将其烧焦,消除安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针织线头剪断装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种针织线头剪断装置,包括底板,所述底板上侧前后对称的设有夹板,两侧的所述夹板内左右贯通的设有开口相对的线头槽,所述线头槽内设有线头,所述线头左端连接于针织衣,所述夹板内设有动力装置与加热装置,所述动力装置包括传动装置与剪断装置,所述传动装置包括开口相对的设于两侧的所述夹板内的滑块腔,前侧的所述滑块腔内可滑动的设有滑块,所述滑块内设有开口向后的连接腔,所述连接腔内可转动的设有主动带轮,所述主动带轮内固连有电机轴,所述连接腔右侧内壁内固设有电机,所述电机轴动力连接于所述电机,后侧的所述滑块腔内可转动的设有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带,所述连接带内固连有长轴,所述滑块前端与前侧的所述滑块腔的前侧内壁之间固连有拉伸弹簧,所述滑块腔左侧内壁内相连通的设有传动腔,所述传动腔内可转动的设有连接齿轮,所述连接齿轮靠近对称中心一端可啮合的设有前扇齿轮,所述连接齿轮远离对称中心一端可啮合的设有后扇齿轮,后侧的所述后扇齿轮固连于所述长轴,前侧的所述后扇齿轮内固连有连接轴,所述前扇齿轮内固连有短轴,所述前扇齿轮右侧可转动的设有前带轮,所述前带轮固连于所述短轴,所述后扇齿轮右侧可转动的设有后带轮,后侧的所述后带轮固连于所述长轴,前侧的所述后带轮固连于所述连接轴,两侧的所述后带轮与所述前带轮之间分别连接有同步带,所述连接轴右端固连有从动齿轮,所述从动齿轮后端相啮合的设有主动齿轮,所述主动齿轮固连于所述电机轴;所述传动装置可驱动所述剪断装置。
进一步的技术方案,所述剪断装置包括设于所述传动腔左侧内壁内的刀片腔,两侧的所述刀片腔开口相对,两侧的所述刀片腔分别连通于两侧的所述线头槽,前侧的所述连接齿轮左端固连有前刀片轴,所述前刀片轴左端延伸入前侧的所述刀片腔内且固连有前刀片,后侧的所述连接齿轮左端固连有后刀片轴,所述后刀片轴左端延伸入后侧的所述刀片腔内且固连有后刀片,所述后刀片与所述前刀片左右交错;所述剪断装置可剪断所述线头。
进一步的技术方案,所述加热装置包括两侧的所述线头槽远离对称中心一侧内壁内相连通的设有加热块腔,所述加热块腔内可滑动的设有加热块,所述加热块腔远离对称中心一侧内壁内固设有电磁块,所述加热块远离对称中心一端与两侧的所述电磁块之间分别固连有压缩弹簧,所述电磁块与所述加热块电性连接于所述电机;通过两侧的所述加热块接触可将所述线头烧焦。
进一步的技术方案,所述底板内设有开口向上的导滑腔,所述导滑腔内可滑动的设有导滑块,所述导滑块上端固连于前侧的所述夹板,所述导滑块后端与所述导滑腔后侧内壁之间固连有复位弹簧;所述复位弹簧与所述导滑块可夹紧两侧的所述夹板,进而夹紧所述线头。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,将线头夹紧后,通过两个交错的刀片将针织线头剪短,可避免线头剪切粗糙,同时剪断后通过加热块与线头接触将其烧焦,消除安全隐患。
附图说明
图1为本发明的一种针织线头剪断装置的内部结构示意图;
图2为图1中“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1中“B”的放大示意图;
图4为图3中“C-C”方向的结构示意图;
图5为图3中“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下前后左右方向与图1本身投影关系的上下前后左右方向一致。
参照图1-5,根据本发明的一种针织线头剪断装置,包括底板14,所述底板14上侧前后对称的设有夹板17,两侧的所述夹板17内左右贯通的设有开口相对的线头槽13,所述线头槽13内设有线头12,所述线头12左端连接于针织衣11,所述夹板17内设有动力装置100与加热装置103,所述动力装置100包括传动装置101与剪断装置102,所述传动装置101包括开口相对的设于两侧的所述夹板17内的滑块腔36,前侧的所述滑块腔36内可滑动的设有滑块39,所述滑块39内设有开口向后的连接腔35,所述连接腔35内可转动的设有主动带轮34,所述主动带轮34内固连有电机轴38,所述连接腔35右侧内壁内固设有电机37,所述电机轴38动力连接于所述电机37,后侧的所述滑块腔36内可转动的设有从动带轮45,所述主动带轮34与所述从动带轮45之间连接有连接带33,所述连接带33内固连有长轴46,所述滑块39前端与前侧的所述滑块腔36的前侧内壁之间固连有拉伸弹簧41,所述滑块腔36左侧内壁内相连通的设有传动腔32,所述传动腔32内可转动的设有连接齿轮42,所述连接齿轮42靠近对称中心一端可啮合的设有前扇齿轮28,所述连接齿轮42远离对称中心一端可啮合的设有后扇齿轮43,后侧的所述后扇齿轮43固连于所述长轴46,前侧的所述后扇齿轮43内固连有连接轴49,所述前扇齿轮28内固连有短轴27,所述前扇齿轮28右侧可转动的设有前带轮29,所述前带轮29固连于所述短轴27,所述后扇齿轮43右侧可转动的设有后带轮44,后侧的所述后带轮44固连于所述长轴46,前侧的所述后带轮44固连于所述连接轴49,两侧的所述后带轮44与所述前带轮29之间分别连接有同步带30,所述连接轴49右端固连有从动齿轮50,所述从动齿轮50后端相啮合的设有主动齿轮31,所述主动齿轮31固连于所述电机轴38;所述传动装置101可驱动所述剪断装置102。
有益地,所述剪断装置102包括设于所述传动腔32左侧内壁内的刀片腔26,两侧的所述刀片腔26开口相对,两侧的所述刀片腔26分别连通于两侧的所述线头槽13,前侧的所述连接齿轮42左端固连有前刀片轴25,所述前刀片轴25左端延伸入前侧的所述刀片腔26内且固连有前刀片24,后侧的所述连接齿轮42左端固连有后刀片轴40,所述后刀片轴40左端延伸入后侧的所述刀片腔26内且固连有后刀片23,所述后刀片23与所述前刀片24左右交错;所述剪断装置102可剪断所述线头12。
有益地,所述加热装置103包括两侧的所述线头槽13远离对称中心一侧内壁内相连通的设有加热块腔21,所述加热块腔21内可滑动的设有加热块22,所述加热块腔21远离对称中心一侧内壁内固设有电磁块20,所述加热块22远离对称中心一端与两侧的所述电磁块20之间分别固连有压缩弹簧19,所述电磁块20与所述加热块22电性连接于所述电机37;通过两侧的所述加热块22接触可将所述线头12烧焦。
有益地,所述底板14内设有开口向上的导滑腔16,所述导滑腔16内可滑动的设有导滑块15,所述导滑块15上端固连于前侧的所述夹板17,所述导滑块15后端与所述导滑腔16后侧内壁之间固连有复位弹簧18;所述复位弹簧18与所述导滑块15可夹紧两侧的所述夹板17,进而夹紧所述线头12。
初始状态时,主动齿轮31与从动齿轮50相啮合,电磁块20未通电,加热块22处于冷却状态。
使用时,滑动前侧的夹板17,主动带轮34在连接带33的拉力下,带动滑块39与主动齿轮31与前侧的夹板17之间相对滑动,将线头12伸入线头槽13之间,松开前侧的夹板17,在复位弹簧18的弹力作用下,通过两侧的夹板17夹紧线头12,同时在拉伸弹簧41的弹力作用下,滑块39与主动齿轮31恢复至初始状态,此时启动电机37,对电磁块20通电并对加热块22加热,此时电磁块20吸附加热块22滑动,进而使加热块22不与线头12接触,同时电机37通过电机轴38驱动主动齿轮31转动,进而带动从动齿轮50转动,同时电机轴38驱动主动带轮34转动,进而通过连接带33带动从动带轮45转动,从动齿轮50与从动带轮45分别带动连接轴49与长轴46转动,连接轴49与长轴46分别带动两侧的后扇齿轮43、后带轮44转动,后带轮44通过同步带30带动前带轮29转动,前带轮29通过短轴27带动前扇齿轮28转动,前扇齿轮28与后扇齿轮43同向并同步转动,进而通过前扇齿轮28与后扇齿轮43带动连接齿轮42周期性的正反交替转动,两侧的连接齿轮42转动方向相反,两侧的连接齿轮42分别通过后刀片轴40以及前刀片轴25带动后刀片23与前刀片24转动,进而通过后刀片23与前刀片24剪断线头12,此时停止电机37,对电磁块20断电,进而在压缩弹簧19的弹力作用下带动加热块22滑动,进而使加热块22与线头12接触,进而将线头12的剪断处烧焦,将线头12取出后收进针织衣11内。
有益效果是:本发明结构简单,操作方便,将线头夹紧后,通过两个交错的刀片将针织线头剪短,可避免线头剪切粗糙,同时剪断后通过加热块与线头接触将其烧焦,消除安全隐患。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种针织线头剪断装置,包括底板,所述底板上侧前后对称的设有夹板,两侧的所述夹板内左右贯通的设有开口相对的线头槽,所述线头槽内设有线头,所述线头左端连接于针织衣,所述夹板内设有动力装置与加热装置,所述动力装置包括传动装置与剪断装置,所述传动装置包括开口相对的设于两侧的所述夹板内的滑块腔,前侧的所述滑块腔内可滑动的设有滑块,所述滑块内设有开口向后的连接腔,所述连接腔内可转动的设有主动带轮,所述主动带轮内固连有电机轴,所述连接腔右侧内壁内固设有电机,所述电机轴动力连接于所述电机,后侧的所述滑块腔内可转动的设有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有连接带,所述连接带内固连有长轴,所述滑块前端与前侧的所述滑块腔的前侧内壁之间固连有拉伸弹簧,所述滑块腔左侧内壁内相连通的设有传动腔,所述传动腔内可转动的设有连接齿轮,所述连接齿轮靠近对称中心一端可啮合的设有前扇齿轮,所述连接齿轮远离对称中心一端可啮合的设有后扇齿轮,后侧的所述后扇齿轮固连于所述长轴,前侧的所述后扇齿轮内固连有连接轴,所述前扇齿轮内固连有短轴,所述前扇齿轮右侧可转动的设有前带轮,所述前带轮固连于所述短轴,所述后扇齿轮右侧可转动的设有后带轮,后侧的所述后带轮固连于所述长轴,前侧的所述后带轮固连于所述连接轴,两侧的所述后带轮与所述前带轮之间分别连接有同步带,所述连接轴右端固连有从动齿轮,所述从动齿轮后端相啮合的设有主动齿轮,所述主动齿轮固连于所述电机轴;所述传动装置可驱动所述剪断装置。
2.根据权利要求1所述的一种针织线头剪断装置,其特征在于:所述剪断装置包括设于所述传动腔左侧内壁内的刀片腔,两侧的所述刀片腔开口相对,两侧的所述刀片腔分别连通于两侧的所述线头槽,前侧的所述连接齿轮左端固连有前刀片轴,所述前刀片轴左端延伸入前侧的所述刀片腔内且固连有前刀片,后侧的所述连接齿轮左端固连有后刀片轴,所述后刀片轴左端延伸入后侧的所述刀片腔内且固连有后刀片,所述后刀片与所述前刀片左右交错;所述剪断装置可剪断所述线头。
3.根据权利要求2所述的一种针织线头剪断装置,其特征在于:所述加热装置包括两侧的所述线头槽远离对称中心一侧内壁内相连通的设有加热块腔,所述加热块腔内可滑动的设有加热块,所述加热块腔远离对称中心一侧内壁内固设有电磁块,所述加热块远离对称中心一端与两侧的所述电磁块之间分别固连有压缩弹簧,所述电磁块与所述加热块电性连接于所述电机;通过两侧的所述加热块接触可将所述线头烧焦。
4.根据权利要求3所述的一种针织线头剪断装置,其特征在于:所述底板内设有开口向上的导滑腔,所述导滑腔内可滑动的设有导滑块,所述导滑块上端固连于前侧的所述夹板,所述导滑块后端与所述导滑腔后侧内壁之间固连有复位弹簧;所述复位弹簧与所述导滑块可夹紧两侧的所述夹板,进而夹紧所述线头。
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