CN209854112U - 一种酒用低温过滤装置 - Google Patents

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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种酒用低温过滤装置,包括壳体,壳体内部设有冷滤箱,并在冷滤箱上下两侧分别设有缓冲箱和集中箱,缓冲箱与冷滤箱通过第一连接管相连通,集中箱与冷滤箱通过第二连接管相连通,缓冲箱还具有输送管,所述冷滤箱内部为中转腔,在中转腔中央设有上下两端与冷滤箱抵接的滤网,滤网呈向下收口的斗状,冷滤箱底部中央开设有与滤网对接的排渣口,在滤网内设有与其同轴设置的转轴;本装置中冷滤箱结构巧妙,并且与滤渣排放组共同作用,在保证过滤效果的同时,能够通过由电机驱动的刮板避免滤网堵塞,并在过滤完成后,同样利用刮板完成滤渣的充分排出,从而在连续的黄酒过滤加工时,保证效率、质量。

Description

一种酒用低温过滤装置
技术领域
本实用新型涉及黄酒酿造设备领域,具体是一种酒用低温过滤装置。
背景技术
黄酒以大米、黍米、粟为原料,一般酒精含量为14%—20%,属于低度酿造酒。黄酒含有丰富的营养,含有21种氨基酸,其中包括有数种未知氨基酸,而人体自身不能合成必须依靠食物摄取8种必需氨基酸黄酒都具备,故被誉为“液体蛋糕”。
黄酒酿造完成后需要使用过滤设备将黄酒中的杂质进行滤除以保证口感,常规的酒加工企业会使用蒸馏方式进行过滤,也会使用滤网过滤,但对于黄酒来说,加热后再冷却会大大影响其口感风味,因此主要还是采用滤网式的冷过滤方式。
中国专利公告号CN207175912U提出了一种黄酒过滤装置,将黄酒加入过滤桶并利用离心力甩出液体,同时利用滤筒外的清洁层进行滤筒的防堵,但在实际使用中,由于离心力不易控制,当发生堵塞时很容易出现黄酒从滤筒顶部泄露的情况,在这种情况下就无法避免滤渣和黄酒的充分分离,影响过滤质量,也就导致了效率不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒用低温过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种酒用低温过滤装置,包括壳体,壳体内部设有冷滤箱,并在冷滤箱上下两侧分别设有缓冲箱和集中箱,缓冲箱与冷滤箱通过第一连接管相连通,集中箱与冷滤箱通过第二连接管相连通,缓冲箱还具有输送管,所述冷滤箱内部为中转腔,在中转腔中央设有上下两端与冷滤箱抵接的滤网,滤网呈向下收口的斗状,冷滤箱底部中央开设有与滤网对接的排渣口,在滤网内设有与其同轴设置的转轴,转轴上安装有与滤网内壁贴合的刮板,转轴上端伸出壳体上方并与电机传动连接,所述壳体内底部还设有滤渣排放组,滤渣排放组包括固定在壳体内底面上的液压缸,液压缸的输出端通过伸缩杆连接有堵头,堵头插装在排渣口内。
所述壳体外壁上还固定有循环泵,循环泵的输入端通过提升管与集中箱相连通,循环泵的输出端设有回流管,回流管另一端位于冷滤箱顶部并与冷滤箱内部相连通,集中箱箱壁上设有观察口,所述提升管上设有三通阀,三通阀还连接有排放管。
作为本实用新型的优选方案:所述滤渣排放组还包括干湿分离隔板,干湿分离隔板位于液压缸和集中箱之间,干湿分离隔板下端固定在壳体底面,其上端固定在冷滤箱底面,在干湿分离隔板和壳体内壁之间设有斜导板,并在斜导板上插装有套装在伸缩杆外部的导杆,所述壳体外壁上设有与斜导板下端对接的排渣门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置中冷滤箱结构巧妙,并且与滤渣排放组共同作用,在保证过滤效果的同时,能够通过由电机驱动的刮板避免滤网堵塞,并在过滤完成后,同样利用刮板完成滤渣的充分排出,从而在连续的黄酒过滤加工时,保证效率、质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中冷滤箱的放大图。
图3为本实用新型中滤渣排放组的放大图。
图中1-壳体,11-排渣门,2-冷滤箱,21-滤网,22-中转腔,23-转轴,24-刮板,25-电机,26-排渣口,3-缓冲箱,31-输送管,32-第一连接管,4-集中箱,41-第二连接管,42-观察口,5-滤渣排放组,51-液压缸,52-干湿分离隔板,53-斜导板,54-伸缩杆,55-堵头,56-导杆,6-循环泵,61-提升管,62-三通阀,63-回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的固定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种酒用低温过滤装置,包括壳体1,壳体1内部设有冷滤箱2,并在冷滤箱2上下两侧分别设有缓冲箱3和集中箱4,缓冲箱3与冷滤箱2通过第一连接管32相连通,集中箱4与冷滤箱2通过第二连接管41相连通,缓冲箱3还具有输送管31,所述冷滤箱2内部为中转腔22,在中转腔22中央设有上下两端与冷滤箱2抵接的滤网21,滤网21呈向下收口的斗状,冷滤箱2底部中央开设有与滤网21对接的排渣口26,在滤网21内设有与其同轴设置的转轴23,转轴23上安装有与滤网21内壁贴合的刮板24,转轴23上端伸出壳体1上方并与电机25传动连接,所述壳体1内底部还设有滤渣排放组5,滤渣排放组5包括固定在壳体1内底面上的液压缸51,液压缸51的输出端通过伸缩杆54连接有堵头55,堵头55插装在排渣口26内;使用装置进行黄酒的过滤时,通过输送管31将未经过滤的黄酒引入,并通过第一连接管32将黄酒引入滤网21内,通过滤网21对黄酒中的酒糟渣进行过滤,过滤过程中堵头55对排渣口26进行封闭,避免黄酒从排渣口26泄露,通过滤网21进行过滤后的黄酒进入中转腔22后沿第二连接管41进入集中箱4内,完成过滤,而过滤过程中,如果发生滤网21堵塞的情况时,可通过启动电机25,带动转轴23转动,利用刮板24对滤网21内侧进行清理,从而解决堵塞问题,而缓冲箱3能够在发生堵塞时对输送管31输入的黄酒进行一个缓冲存放,保证加工的连续性,过滤完成后,液压缸51驱动伸缩杆54回缩使堵头55从排渣口26中脱离,排渣口26打开,将过滤遗留的残渣排出,而排渣过程中也可启动电机25利用刮板24对滤网21进行清理,从而保证排渣的彻底性。
具体的,所述壳体1外壁上还固定有循环泵6,循环泵6的输入端通过提升管61与集中箱4相连通,循环泵6的输出端设有回流管63,回流管63另一端位于冷滤箱2顶部并与冷滤箱2内部相连通,集中箱4箱壁上设有观察口42,通过观察口42能够对集中箱4内过滤完成的黄酒进行目测,当观察到集中箱4内滤渣较多时,启动循环泵6将集中箱4内的黄酒重新提升回流至冷滤箱2内进行过滤,以保证过滤的彻底性;同时,所述提升管61上设有三通阀62,三通阀62还连接有排放管,三通阀62能够控制提升管61的连接方向,对再次进行黄酒过滤或进行黄酒的输出选择调节。
实施例2:
参阅图1、图3,在实施例1的基础之上,所述滤渣排放组5还包括干湿分离隔板52,干湿分离隔板52位于液压缸51和集中箱4之间,干湿分离隔板52下端固定在壳体1底面,其上端固定在冷滤箱2底面,在干湿分离隔板52和壳体1内壁之间设有斜导板53,并在斜导板53上插装有套装在伸缩杆54外部的导杆56,所述壳体1外壁上设有与斜导板53下端对接的排渣门11,在进行排渣过程时,堵头55下降,残渣下落落在斜导板53上并下滑至排渣门11处,打开排渣门11即可完成排渣工作,而导杆56的作用避免了残渣沿斜导板53和伸缩杆54的连接处掉落,保证了残渣的彻底收集,同时干湿分离隔板52的设置,使得黄酒和残渣能够保证干湿分离处理,进一步避免了过滤后的再次掺杂。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种酒用低温过滤装置,包括壳体(1),壳体(1)内部设有冷滤箱(2),并在冷滤箱(2)上下两侧分别设有缓冲箱(3)和集中箱(4),缓冲箱(3)与冷滤箱(2)通过第一连接管(32)相连通,集中箱(4)与冷滤箱(2)通过第二连接管(41)相连通,缓冲箱(3)还具有输送管(31),其特征在于,所述冷滤箱(2)内部为中转腔(22),在中转腔(22)中央设有上下两端与冷滤箱(2)抵接的滤网(21),滤网(21)呈向下收口的斗状,冷滤箱(2)底部中央开设有与滤网(21)对接的排渣口(26),在滤网(21)内设有与其同轴设置的转轴(23),转轴(23)上安装有与滤网(21)内壁贴合的刮板(24),转轴(23)上端伸出壳体(1)上方并与电机(25)传动连接,所述壳体(1)内底部还设有滤渣排放组(5),滤渣排放组(5)包括固定在壳体(1)内底面上的液压缸(51),液压缸(51)的输出端通过伸缩杆(54)连接有堵头(55),堵头(55)插装在排渣口(26)内。
2.根据权利要求1所述的一种酒用低温过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)外壁上还固定有循环泵(6),循环泵(6)的输入端通过提升管(61)与集中箱(4)相连通,循环泵(6)的输出端设有回流管(63),回流管(63)另一端位于冷滤箱(2)顶部并与冷滤箱(2)内部相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种酒用低温过滤装置,其特征在于,所述集中箱(4)箱壁上设有观察口(42)。
4.根据权利要求2所述的一种酒用低温过滤装置,其特征在于,所述提升管(61)上设有三通阀(62),三通阀(62)还连接有排放管。
5.根据权利要求1或2所述的一种酒用低温过滤装置,其特征在于,所述滤渣排放组(5)还包括干湿分离隔板(52),干湿分离隔板(52)位于液压缸(51)和集中箱(4)之间,干湿分离隔板(52)下端固定在壳体(1)底面,其上端固定在冷滤箱(2)底面,在干湿分离隔板(52)和壳体(1)内壁之间设有斜导板(53),并在斜导板(53)上插装有套装在伸缩杆(54)外部的导杆(56)。
6.根据权利要求5所述的一种酒用低温过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)外壁上设有与斜导板(53)下端对接的排渣门(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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