CN209853874U - 一种高压水清洗废水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水清洗废水循环利用系统，其包括废水槽和与废水槽输出端连通的集水槽，集水槽与废水槽之间设置有至少一个过滤槽，集水槽的输出端并联设置有第一管路和第二管路，第一管路和第二管路的输出端均连接至净水槽，净水槽的输出端设置有设备水箱，集水槽内设置有水质检测装置，第一管路上设置有第一阀门，第二管路上设置有第二阀门和净水处理装置。此高压水清洗废水循环利用系统实现了高压清洗废水的循环利用，提高了高压水清洗的环境适应性，同时达到了节约水资源以及减少环境污染。此实用新型用于高压水清洗废水处理领域。

Description

一种高压水清洗废水循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及高压水清洗废水处理领域，特别是涉及一种高压水清洗废水循环利用系统。

背景技术

高压水清洗是将清水由高压水设备加压后，通过细小孔径的喷嘴喷射出来，作用在设备的被清洗表面，使结垢脱落，随着水流排出，以达到清洗设备的目的。高压水清洗对施工现场水源的水压、流量、水质、厂区废水处理能力、废水排放系统的顺畅情况均有一定的要求。目前在一些基础设施未完善的新建工程或者老旧厂区，当水源达不到要求时，高压水设备无足够的水源，施工只能断断续续地进行，甚至需要由槽罐车连续运水供应清洗，有些厂区无废水处理能力，高压水清洗产生的大量废水需要全部转运处理，这些问题制约了高压水清洗的现场适应性和效能发挥，大大地增加了工程费用。有些业主也希望能够减少清洗的废水排放量，甚至零排放。为此，我们有必要进行高压水清洗废水净化循环利用研究，减少高压水清洗对施工现场水源的依赖和废水接收处理的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现对高压水清洗废水进行过滤、同时提高高压水清洗废水循环利用率的高压水清洗废水循环利用系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压水清洗废水循环利用系统，其包括废水槽和与废水槽输出端连通的集水槽，所述集水槽与废水槽之间设置有至少一个过滤槽，所述集水槽的输出端并联设置有第一管路和第二管路，所述第一管路的输出端连接至净水槽，所述第二管路的输出端连接至集水槽，所述集水槽内设置有水质检测装置，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第二管路上设置有第二阀门和净水处理装置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述集水槽与废水槽之间依次串联设置有第一过滤槽、第二过滤槽和第三过滤槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一过滤槽、第二过滤槽、第三过滤槽内均安装有过滤结构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述过滤结构为过滤网或过滤桶。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括用于调节液体PH的调节槽，所述调节槽设置在集水槽和废水槽之间。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述调节槽设置在第二过滤槽和第三过滤槽之间。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括离心泵，所述离心泵安装在废水槽和第一过滤槽、调节槽和第三过滤槽、净水处理装置和净水槽之间。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述净水槽的输出端通过管道连通有设备水箱。

本实用新型的有益效果：此高压水清洗废水循环利用系统，通过过滤槽对高压水清洗废水的颗粒物进行过滤，实现高压水清洗废水的处理，通过水质检测装置以及并联设置的第一管路和第二管路，将处理后的废水检查合格则打开第一管路上的第一阀门，将检查合格的废水输入至净水槽，若处理后的废水检查不合格则输入则打开第二管路上的第二阀门，将检查不合格的废水输入至净水处理装置，进行再处理，实现了高压清洗废水的循环利用，提高了高压水清洗的环境适应性，同时达到了节约水资源以及减少环境污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种高压水清洗废水循环利用系统，其包括废水槽 1和与废水槽1输出端连通的集水槽2，所述集水槽2与废水槽1之间设置有至少一个过滤槽3，所述集水槽2的输出端并联设置有第一管路6和第二管路7，所述第一管路6输出端连接至净水槽4，净水槽4的输出端管道连通有设备水箱 5。所述第二管路7的输出端连接至集水槽2，所述集水槽2内设置有水质检测装置21，所述第一管路6上设置有第一阀门61，所述第二管路7上设置有第二阀门71和净水处理装置72。净水处理装置72安装在第二阀门71之后，通过进一步净化让废水水质达到标准。此高压水清洗废水循环利用系统，通过过滤槽3 对高压水清洗废水的颗粒物进行过滤，实现高压水清洗废水的处理，通过水质检测装置21以及并联设置的第一管路6和第二管路7，将处理后的废水检查合格则打开第一管路6上的第一阀门61，将检查合格的废水输入至净水槽4，若处理后的废水检查不合格则输入则打开第二管路7上的第二阀门71，将检查不合格的废水输入至净水处理装置72，进行再处理，实现了高压清洗废水的循环利用，提高了高压水清洗的环境适应性，同时达到了节约水资源以及减少环境污染。

作为本实用新型优选的实施方式，所述集水槽2与废水槽1之间依次串联设置有第一过滤槽31、第二过滤槽32和第三过滤槽33。所述第一过滤槽31、第二过滤槽32、第三过滤槽33内均安装有过滤结构。所述过滤结构为过滤网或过滤桶。具体地，将高压水清洗后产生的废水流入汇聚到废水槽1，废水槽1里面可以安装12目的不锈钢滤网进行初次隔渣过滤，主要是将废水中的大颗粒过滤掉。第一过滤槽31内部安装有12目不锈钢过滤网，第二过滤槽32内部安装有18目不锈钢过滤网，第三过滤槽33内设置300目，10u不锈钢过滤桶，通过废水槽1和第一过滤槽31、第二过滤槽32、第三过滤槽33形成的三级过滤，将废水中的颗粒物逐级过滤掉，过滤后的废水经管道流入至集水槽2。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括用于调节液体PH的调节槽8，所述调节槽8设置在集水槽2和废水槽1之间。进一步地，所述调节槽8设置在第二过滤槽32和第三过滤槽33之间。具体地，在进行高压水清洗废水循环前需要先确认被清洗的物料中是否还有化学物品，若有则需要根据含量提前在调节槽8内添加对应的药剂。调节槽8内添加药剂对液体PH值进行调节，之后通过管道将废水输入至第三过滤槽33之内。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括离心泵9，所述离心泵9安装在废水槽1和第一过滤槽31、调节槽8和第三过滤槽33、净水处理装置72和净水槽4之间。所述净水槽4的输出端管道连通有设备水箱5。离心泵9通过法兰连接管道，协助转送废水。

此高压水清洗废水循环利用系统的工作过程为：高压水清洗后产生的废水首先同一收集到废水槽1内，通过废水槽1中安装的12目不锈钢滤网进行初次隔渣过滤，利用离心泵9与管道将过滤后的液体输入至第一过滤槽31和第二过滤槽32进行一、二级隔渣过滤，初步将肉眼可见较大颗粒物滤除。将废水中含有部分化学物品，流动至调节槽8中时通过与前期添加的药剂中和调试液体PH 值，利用离心泵9将调试后的废水输入至第三过滤槽33进行三级最终过滤除渣。过滤后液体循环至集水槽2中，利用水质检测装置21进行水质检测，如果满足要求，则打开第一阀门61，通过离心泵9将液体输送至净水槽4中以此循环回至设备水箱5中，如果水质检测不合格，打开第二阀门71，输送液体至净水处理装置72进行再处理，并循环回至集水槽1进行再检测直至检测合格后，将其输入至净水槽4。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：包括废水槽(1)和与废水槽(1)的输出端连通的集水槽(2)，所述集水槽(2)与废水槽(1)之间设置有至少一个过滤槽(3)，所述集水槽(2)的输出端并联设置有第一管路(6)和第二管路(7)，所述第一管路(6)的输出端连通至净水槽(4)，所述第二管路(7)的输出端连通至集水槽(2)，所述集水槽(2)内设置有水质检测装置(21)，所述第一管路(6)上设置有第一阀门(61)，所述第二管路(7)上设置有第二阀门(71)和净水处理装置(72)。

2.根据权利要求1所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：所述集水槽(2)与废水槽(1)之间依次串联设置有第一过滤槽(31)、第二过滤槽(32)和第三过滤槽(33)。

3.根据权利要求2所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：所述第一过滤槽(31)、第二过滤槽(32)、第三过滤槽(33)内均安装有过滤结构。

4.根据权利要求3所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：所述过滤结构为过滤网或过滤桶。

5.根据权利要求2所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：还包括用于调节液体PH的调节槽(8)，所述调节槽(8)设置在集水槽(2)和废水槽(1)之间。

6.根据权利要求5所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：所述调节槽(8)设置在第二过滤槽(32)和第三过滤槽(33)之间。

7.根据权利要求6所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：还包括离心泵(9)，所述离心泵(9)安装在废水槽(1)和第一过滤槽(31)、调节槽(8)和第三过滤槽(33)、净水处理装置(72)和净水槽(4)之间。

8.根据权利要求1所述的高压水清洗废水循环利用系统，其特征在于：所述净水槽(4)的输出端通过管道连通有设备水箱(5)。