CN209853219U - 一种试模机的多功能翻模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试模机的多功能翻模机构，包括底座和翻转模块，所述底座的上端靠近另一侧中间处开设有槽口，且槽口的槽壁卡合有液压油缸，所述底座的上端两角处开设有第一螺孔和第二螺孔，且第一螺孔和第二螺孔的内部插入有定位导柱，所述翻转模块的后端连接有导线保护管，所述翻转模块的前端安装有两块支撑块，且支撑块之间卡合有转轴，所述转轴的前端连接有顶料油缸，所述转轴的轴部连接有连接杆。本实用新型所述的一种试模机的多功能翻模机构，方便底座与安装设备的连接，从而减少安装底座的时间，防止导线在翻转时发生断裂的现象，从而对导线起到保护的功能，能够对翻转模块实现限制定位，根据弹簧的特性实现定位导柱的缓冲。

Description

一种试模机的多功能翻模机构

技术领域

本实用新型涉及压铸制造技术领域，特别涉及一种试模机的多功能翻模机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具在投入使用前要进行修模试模；安装试模机翻模机构的结构时，底座的安装部件过多而且复杂，导柱底座的安装耗费不少的时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种试模机的多功能翻模机构，可以有效解决背景技术中的底座安装部件过多问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种试模机的多功能翻模机构，包括底座和翻转模块，所述底座的上端靠近另一侧中间处开设有槽口，且槽口的槽壁卡合有液压油缸，所述底座的上端两角处开设有第一螺孔和第二螺孔，且第一螺孔和第二螺孔的内部插入有定位导柱，所述翻转模块的后端连接有导线保护管，所述翻转模块的前端安装有两块支撑块，且支撑块之间卡合有转轴，所述转轴的前端连接有顶料油缸，所述转轴的轴部连接有连接杆，且连接杆连接在液压油缸上，所述翻转模块的前端上部两角处开设开孔内部设置有定位导套，且定位导套与定位导柱配合使用，所述底座的下端两侧开设有安装槽，且安装槽的槽底设置有第一卡条和第二卡条，所述底座通过第一卡条和第二卡条卡合有安装块。

优选的，所述安装块是由第一安装孔、第一卡槽、第二安装孔、第二卡槽、第三安装孔和块体组成。

优选的，所述块体的上端靠近两侧处开设有第一安装孔和第三安装孔，且第一安装孔和第三安装孔成块体的中心轴对称设置，所述块体的上端靠近中段处设置有第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽的槽内卡合底座设置的第一卡条和第二卡条实现安装块与底座的连接，所述块体的上端中间处开设有第二安装孔，且第二安装孔与安装槽开设的孔洞对应设置。

优选的，所述导线保护管是由通孔、软管、连接柱和第一连接头组成。

优选的，所述连接柱的另一端连接有第一连接头，且第一连接头侧壁通过设置有螺纹与翻转模块相连接，所述连接柱的一端连接有软管，且软管的一端开设有通孔。

优选的，所述定位导柱是由第一导柱、第二导柱、弹簧、限位柱和第二连接头组成。

优选的，所述限位柱的另一端连接有第二连接头，且第二连接头的侧壁通过设置的螺纹与底座开设的第一螺孔和第二螺孔相连接，所述限位柱的一端连接有第二导柱，且第二导柱的一端开设有盲孔，所述盲孔的孔洞设置有弹簧，所述第二导柱的盲孔内部插入进第一导柱，且第一导柱的底部与弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置有安装块，方便底座与安装设备的连接，从而减少安装底座的时间，通过设置有导线保护管，防止导线在翻转时发生断裂的现象，从而对导线起到保护的功能，通过设置有定位导柱，能够对翻转模块实现限制定位，根据弹簧的特性实现定位导柱的缓冲。

附图说明

图1为本实用新型一种试模机的多功能翻模机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种试模机的多功能翻模机构的底座结构示意图；

图3为本实用新型一种试模机的多功能翻模机构的导线保护管结构示意图；

图4为本实用新型一种试模机的多功能翻模机构的定位导柱结构示意图；

图5为本实用新型一种试模机的多功能翻模机构的安装块结构示意图。

图中：1、底座；2、翻转模块；3、导线保护管；301、通孔；302、软管；303、连接柱；304、第一连接头；4、定位导套；5、支撑块；6、转轴；7、顶料油缸；8、连接杆；9、定位导柱；901、第一导柱；902、第二导柱；903、弹簧；904、限位柱；905、第二连接头；10、液压油缸；11、第一螺孔；12、第二螺孔；13、第一卡条；14、第二卡条；15、槽口；16、安装块；1601、第一安装孔；1602、第一卡槽；1603、第二安装孔；1604、第二卡槽；1605、第三安装孔；1606、块体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种试模机的多功能翻模机构，包括底座1和翻转模块2，底座1的上端靠近另一侧中间处开设有槽口15，且槽口15的槽壁卡合有液压油缸10，底座1的上端两角处开设有第一螺孔11和第二螺孔12，且第一螺孔11和第二螺孔12的内部插入有定位导柱9，翻转模块2的后端连接有导线保护管3，翻转模块2的前端安装有两块支撑块5，且支撑块5之间卡合有转轴6，转轴6的前端连接有顶料油缸7，转轴6的轴部连接有连接杆8，且连接杆8连接在液压油缸10上，翻转模块2的前端上部两角处开设开孔内部设置有定位导套4，且定位导套4与定位导柱9配合使用，底座1的下端两侧开设有安装槽，且安装槽的槽底设置有第一卡条13和第二卡条14，底座1通过第一卡条13和第二卡条14卡合有安装块16；

安装块16是由第一安装孔1601、第一卡槽1602、第二安装孔1603、第二卡槽1604、第三安装孔1605和块体1606组成；块体1606的上端靠近两侧处开设有第一安装孔1601和第三安装孔1605，且第一安装孔1601和第三安装孔1605成块体1606的中心轴对称设置，块体1606的上端靠近中段处设置有第一卡槽1602和第二卡槽1604，且第一卡槽1602和第二卡槽1604的槽内卡合底座1设置的第一卡条13和第二卡条14实现安装块16与底座1的连接，块体1606的上端中间处开设有第二安装孔1603，且第二安装孔1603与安装槽开设的孔洞对应设置；导线保护管3是由通孔301、软管302、连接柱303和第一连接头304组成；连接柱303的另一端连接有第一连接头304，且第一连接头304侧壁通过设置有螺纹与翻转模块2相连接，连接柱303的一端连接有软管302，且软管302的一端开设有通孔301；定位导柱9是由第一导柱901、第二导柱902、弹簧903、限位柱904和第二连接头905组成；限位柱904的另一端连接有第二连接头905，且第二连接头905的侧壁通过设置的螺纹与底座1开设的第一螺孔11和第二螺孔12相连接，限位柱904的一端连接有第二导柱902，且第二导柱902的一端开设有盲孔，盲孔的孔洞设置有弹簧903，第二导柱902的盲孔内部插入进第一导柱901，且第一导柱901的底部与弹簧903相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种试模机的多功能翻模机构，安装时，首先进行底座1的安装，转动取下第二安装孔1603内部的螺栓再拉动安装块16的块体1606，使其安装块16从底座1的两侧抽出，再进行第二安装孔1603的孔内插入螺栓进行安装块16与底座1之间的固定，安装块16紧贴在安装处，第一安装孔1601、第三安装孔1605的内部插入进螺栓进行安装，然后进行定位导柱9的安装，使定位导柱9的第二连接头905对准第一螺孔11和第二螺孔12进行插入，转动第二导柱902通过螺纹进行定位导柱9的连接，第一导柱901受力压缩弹簧903，弹簧903受特性进行缓冲减震，从而保护第一导柱901，安装导线保护管3时，首先进行导线穿入导线保护管3开设的通孔301的内部，第一连接头304对准翻转模块2开设的孔洞通过螺纹进行转动连接，直到连接柱303阻挡无法进行转动为止，使用时，翻转模块2处于初始位置时，将模具的上下模吊装到翻转模块2的上端，对翻转模块2进行通电，使其翻转模块2产生磁力使模具的吸住在翻转模块2上端，液压油缸10进行工作使翻转模块2绕着转轴6进行翻转，从而实现翻转模块2的翻转工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本形业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：包括底座（1）和翻转模块（2），所述底座（1）的上端靠近另一侧中间处开设有槽口（15），且槽口（15）的槽壁卡合有液压油缸（10），所述底座（1）的上端两角处开设有第一螺孔（11）和第二螺孔（12），且第一螺孔（11）和第二螺孔（12）的内部插入有定位导柱（9），所述翻转模块（2）的后端连接有导线保护管（3），所述翻转模块（2）的前端安装有两块支撑块（5），且支撑块（5）之间卡合有转轴（6），所述转轴（6）的前端连接有顶料油缸（7），所述转轴（6）的轴部连接有连接杆（8），且连接杆（8）连接在液压油缸（10）上，所述翻转模块（2）的前端上部两角处开设开孔内部设置有定位导套（4），且定位导套（4）与定位导柱（9）配合使用，所述底座（1）的下端两侧开设有安装槽，且安装槽的槽底设置有第一卡条（13）和第二卡条（14），所述底座（1）通过第一卡条（13）和第二卡条（14）卡合有安装块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述安装块（16）是由第一安装孔（1601）、第一卡槽（1602）、第二安装孔（1603）、第二卡槽（1604）、第三安装孔（1605）和块体（1606）组成。

3.根据权利要求2所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述块体（1606）的上端靠近两侧处开设有第一安装孔（1601）和第三安装孔（1605），且第一安装孔（1601）和第三安装孔（1605）成块体（1606）的中心轴对称设置，所述块体（1606）的上端靠近中段处设置有第一卡槽（1602）和第二卡槽（1604），且第一卡槽（1602）和第二卡槽（1604）的槽内卡合底座（1）设置的第一卡条（13）和第二卡条（14）实现安装块（16）与底座（1）的连接，所述块体（1606）的上端中间处开设有第二安装孔（1603），且第二安装孔（1603）与安装槽开设的孔洞对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述导线保护管（3）是由通孔（301）、软管（302）、连接柱（303）和第一连接头（304）组成。

5.根据权利要求4所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述连接柱（303）的另一端连接有第一连接头（304），且第一连接头（304）侧壁通过设置有螺纹与翻转模块（2）相连接，所述连接柱（303）的一端连接有软管（302），且软管（302）的一端开设有通孔（301）。

6.根据权利要求1所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述定位导柱（9）是由第一导柱（901）、第二导柱（902）、弹簧（903）、限位柱（904）和第二连接头（905）组成。

7.根据权利要求6所述的一种试模机的多功能翻模机构，其特征在于：所述限位柱（904）的另一端连接有第二连接头（905），且第二连接头（905）的侧壁通过设置的螺纹与底座（1）开设的第一螺孔（11）和第二螺孔（12）相连接，所述限位柱（904）的一端连接有第二导柱（902），且第二导柱（902）的一端开设有盲孔，所述盲孔的孔洞设置有弹簧（903），所述第二导柱（902）的盲孔内部插入进第一导柱（901），且第一导柱（901）的底部与弹簧（903）相连接。