CN209853070U - 一种粪污清运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪污清运车,包括车体,所述车体通过旋转机构与箱体转动相连,所述管道的外壁固接有阀门开关,所述箱体的上方右侧固接有连杆,所述箱体的内部右侧安装有隔断机构,所述箱体的右端上方安装有动力机构,所述动力机构的下方设有清洗机构,两个所述液压缸分别位于箱体的前后两侧中心。该粪污清运车,通过箱体、高压喷头、套块、排水管、水泵和水箱之间的配合,使启动水泵后通过高压喷头可箱体内部进行清洗,解决了现有技术清洗时仍需要人工的问题,通过电机、第一密封轴承、第二密封轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮和高压喷头之间的配合,使启动电机后高压喷头可边喷水边进行转动,解决了若喷头处出现堵塞而出现清洗死角的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粪污技术领域,具体为一种粪污清运车。
背景技术
粪污清运车,主要应用到化粪池,污水沟和下水道等环境下清理清洁工作的专用车辆,与洒水车,垃圾车,并称为三大环卫车型,长期以来受到国家相关扶持政策的帮助和关怀,该类车辆不需交纳购置税,虽然现有技术能够实现清运车的正常使用,但是现有技术存在清洗时仍需要人工的问题,同时可能出现喷头处出现堵塞而出现清洗死角的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粪污清运车,以解决上述背景技术中提出的仍需要人工的问题,同时可能出现喷头处出现堵塞而出现清洗死角的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粪污清运车,包括车体,所述车体通过旋转机构与箱体转动相连,所述箱体的左端下方连通有管道,所述管道的外壁固接有阀门开关,所述箱体的上方右侧固接有连杆,所述箱体的内部右侧安装有隔断机构,所述箱体的右端上方安装有动力机构,所述动力机构的下方设有清洗机构。
优选的,所述旋转机构包括第一销轴、液压缸、第二销轴、液压杆和第三销轴,两个所述液压缸分别位于箱体的前后两侧中心,所述液压缸的下方通过第二销轴与车体转动相连,所述液压缸的内部设有液压杆,且液压缸与液压杆相贴合,所述液压杆的上端内侧通过第三销轴与箱体转动相连,所述箱体的左侧下方通过第一销轴与车体转动相连。
优选的,所述清洗机构包括第一密封轴承、进水口、水箱、水泵、排水管、套块、第二密封轴承、水管和高压喷头,所述水箱的上方左侧与连杆固定相连,所述水箱的上方中心固接有进水口,所述水箱的左侧下方固接有排水管,且水箱与排水管和进水口相连通,所述排水管的中心内部固接有水泵,所述水泵的上下两侧均与排水管相连通,所述排水管的左端外壁通过第一密封轴承与套块转动相连,所述套块的外壁中心通过第二密封轴承与箱体转动相连,所述套块的内部固接有水管,所述水管通过套块的右侧内部凹槽与排水管相连通,所述套块的左侧固接有多个高压喷头,所述高压喷头与水管相连通。
优选的,所述动力机构包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述电机的左侧与箱体固定相连,所述电机的输出轴下端固接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮的内壁与套块的外壁右侧固定相连,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
优选的,所述隔断机构包括第一垫块、竖板、第四销轴和第二垫块,所述第一垫块的上方与箱体固定相连,所述第一垫块通过第四销轴与竖板相连通,所述第二垫块的下方与箱体固定相连,所述第二垫块与竖板相贴合。
优选的,所述管道的内嵌下沿与箱体的内腔下沿位于同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粪污清运车,通过箱体、高压喷头、套块、排水管、水泵和水箱之间的配合,使启动水泵后通过高压喷头可箱体内部进行清洗,解决了现有技术清洗时仍需要人工的问题,通过电机、箱体、第一密封轴承、第二密封轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮和高压喷头之间的配合,使启动电机后高压喷头可边喷水边进行转动,解决了若喷头处出现堵塞而出现清洗死角的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中箱体、套块、水管处的结构示意图;
图3为图1中箱体、第二垫块和竖板处的结构示意图;
图4为图1中第一密封轴承、套块和排水管处的结构示意图。
图中:1、车体,2、旋转机构,201、第一销轴,202、液压缸,203、第二销轴,204、液压杆,205、第三销轴,3、隔断机构,301、第一垫块,302、竖板,303、第四销轴,304、第二垫块,4、清洗机构,401、第一密封轴承,402、进水口,403、水箱,404、水泵,405、排水管,406、套块,407、第二密封轴承,408、水管,409、高压喷头,5、动力机构,501、电机,502、第一锥齿轮,503、第二锥齿轮,6、管道,7、阀门开关,8、箱体,9、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粪污清运车,包括车体1,车体1通过旋转机构2与箱体8转动相连,旋转机构2可控制箱体8绕车体1的左侧上方转动,箱体8的左端下方连通有管道6,通过管道6可进行箱体8与外界的连通,管道6的外壁固接有阀门开关7,阀门开关7可控制管道6内部的开合状态,箱体8的上方右侧固接有连杆9,箱体8可对连杆9进行支撑,箱体8的内部右侧安装有隔断机构3,隔断机构3可限制箱体8的内部左右两侧的连通,箱体8的右端上方安装有动力机构5,动力机构5的下方设有清洗机构4,旋转机构2包括第一销轴2、液压缸202、第二销轴203、液压杆204和第三销轴205,两个液压缸202分别位于箱体8的前后两侧中心,液压缸202的型号为MOB重型液压缸,液压缸202的下方通过第二销轴203与车体1转动相连,液压缸202可绕第二销轴203进行转动,液压缸202的内部设有液压杆204,且液压缸202与液压杆204相贴合,液压杆204可在液压缸202的内部移动,且移动过程中液压杆204和液压缸202之间保持相对密封,液压杆204在液压缸202内部的伸缩由外接控制模块进行控制,液压杆204的上端内侧通过第三销轴205与箱体8转动相连,液压杆204可通过第三销轴205对箱体8进行支撑,箱体8的左侧下方通过第一销轴201与车体1转动相连,箱体8可通过第一销轴201绕车体1的左侧上方进行转动,清洗机构4包括第一密封轴承401、进水口402、水箱403、水泵404、排水管405、套块406、第二密封轴承407、水管408和高压喷头409,水箱403的上方左侧与连杆9固定相连,箱体8可通过连杆9带动水箱403进行移动,水箱403的上方中心固接有进水口402,可通过进水口402对水箱403进行水量的补充,水箱403的左侧下方固接有排水管405,水箱403内部的水可输送进排水管405的内部,且水箱403与排水管405和进水口402相连通,排水管405的中心内部固接有水泵404,水泵404的上下两侧均与排水管405相连通,水泵404可将水箱403内部的水输送至排水管405的上端左侧,排水管405的左端外壁通过第一密封轴承401与套块406转动相连,排水管405可通过第一密封轴承401对套块406进行支撑,套块406的外壁中心通过第二密封轴承407与箱体8转动相连,箱体8可通过第二密封轴承407对套块406进行支撑,套块406的内部固接有水管408,水管408通过套块406的右侧内部凹槽与排水管405相连通,排水管405内的水可通过套块406输送至水管408的内部,套块406的左侧固接有多个高压喷头409,高压喷头409与水管408相连通,水管408内部的水量可通过高压喷头409喷出,动力机构5包括电机501、第一锥齿轮502和第二锥齿轮503,电机501的左侧与箱体8固定相连,箱体8可对电机501进行支撑,电机501的输出轴下端固接有第一锥齿轮502,电机501的输出轴可带动第一锥齿轮502转动,第二锥齿轮503的内壁与套块406的外壁右侧固定相连,第二锥齿轮503可带动套块406转动,第一锥齿轮502与第二锥齿轮503相互啮合,第一锥齿轮502可带动第二锥齿轮503进行转动,隔断机构3包括第一垫块301、竖板302、第四销轴303和第二垫块304,第一垫块301的上方与箱体8固定相连,箱体8可对第一垫块301进行支撑,第一垫块301通过第四销轴303与竖板302相连通,竖板302可绕第四销轴303转动,第二垫块304的下方与箱体8固定相连,箱体8可对第二垫块304进行支撑,第二垫块304与竖板302相贴合,第二垫块304可对竖板302进行限位,管道6的内嵌下沿与箱体8的内腔下沿位于同一水平线上,使箱体8内部的粪污可完全通过管道6排出。
当需要此粪污清运车使用时,首先可将车体1移动至所需粪污清洗的位置,可将外接的吸污管和吸污泵安装在管道6的左侧,将阀门开关7打开,再启动外接吸污泵将粪污吸入箱体8的内部,粪污可挤压竖板302使其贴在第二垫块301的左侧,使高压喷头409处不会被粪污污染,完成吸污后,关闭阀门开关7,再将外接的吸污管和吸污泵拆下,然后再通过车体将污粪运送至回收处,打开阀门开关7,通过外接控制模块对液压缸202注油,使液压杆204向外伸出,推动箱体8绕第一销轴201进行转动排污,通过动力机构5和清洗机构4均随水箱8进行转动,排污完成后,竖板302受重力原因绕第四销轴303转动仍处于竖直,此时启动水泵404和电机501,电机501通过第一锥齿轮502和第二锥齿轮503带动套块406和高压喷头409转动,水泵可将水箱403内部的水输送至高压喷头409处喷出,对箱体8进行清洗,清洗完成后,关闭水泵404和电机501,使清洗机构4和动力机构5停止工作,再由外接控制模块对液压缸202排油,使液压杆204通过第三销轴205带动箱体8进行复位,以便下次使用,。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粪污清运车,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)通过旋转机构(2)与箱体(8)转动相连,所述箱体(8)的左端下方连通有管道(6),所述管道(6)的外壁固接有阀门开关(7),所述箱体(8)的上方右侧固接有连杆(9),所述箱体(8)的内部右侧安装有隔断机构(3),所述箱体(8)的右端上方安装有动力机构(5),所述动力机构(5)的下方设有清洗机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种粪污清运车,其特征在于:所述旋转机构(2)包括第一销轴(201)、液压缸(202)、第二销轴(203)、液压杆(204)和第三销轴(205),两个所述液压缸(202)分别位于箱体(8)的前后两侧中心,所述液压缸(202)的下方通过第二销轴(203)与车体(1)转动相连,所述液压缸(202)的内部设有液压杆(204),且液压缸(202)与液压杆(204)相贴合,所述液压杆(204)的上端内侧通过第三销轴(205)与箱体(8)转动相连,所述箱体(8)的左侧下方通过第一销轴(201)与车体(1)转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种粪污清运车,其特征在于:所述清洗机构(4)包括第一密封轴承(401)、进水口(402)、水箱(403)、水泵(404)、排水管(405)、套块(406)、第二密封轴承(407)、水管(408)和高压喷头(409),所述水箱(403)的上方左侧与连杆(9)固定相连,所述水箱(403)的上方中心固接有进水口(402),所述水箱(403)的左侧下方固接有排水管(405),且水箱(403)与排水管(405)和进水口(402)相连通,所述排水管(405)的中心内部固接有水泵(404),所述水泵(404)的上下两侧均与排水管(405)相连通,所述排水管(405)的左端外壁通过第一密封轴承(401)与套块(406)转动相连,所述套块(406)的外壁中心通过第二密封轴承(407)与箱体(8)转动相连,所述套块(406)的内部固接有水管(408),所述水管(408)通过套块(406)的右侧内部凹槽与排水管(405) 相连通,所述套块(406)的左侧固接有多个高压喷头(409),所述高压喷头(409)与水管(408)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种粪污清运车,其特征在于:所述动力机构(5)包括电机(501)、第一锥齿轮(502)和第二锥齿轮(503),所述电机(501)的左侧与箱体(8)固定相连,所述电机(501)的输出轴下端固接有第一锥齿轮(502),所述第二锥齿轮(503)的内壁与套块(406)的外壁右侧固定相连,所述第一锥齿轮(502)与第二锥齿轮(503)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种粪污清运车,其特征在于:所述隔断机构(3)包括第一垫块(301)、竖板(302)、第四销轴(303)和第二垫块(304),所述第一垫块(301)的上方与箱体(8)固定相连,所述第一垫块(301)通过第四销轴(303)与竖板(302)相连通,所述第二垫块(304)的下方与箱体(8)固定相连,所述第二垫块(304)与竖板(302)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种粪污清运车,其特征在于:所述管道(6)的内嵌下沿与箱体(8)的内腔下沿位于同一水平线上。
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