CN212689605U - 可移动混凝土泵车 - Google Patents

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李红阳
李敬普
李敬光
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Changyuan agricultural construction machinery equipment Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域,特别是涉及一种可移动混凝土泵车,其不仅节省了人力和时间,提高了工作效率,也降低了局限性;还包括车身、储料槽板、吸泵、第一导料管、第二导料管、液压折叠臂、折叠管和排料管,储料槽板安装在车身右侧,吸泵安装在车身上,吸泵输入端与第一导料管输出端连接,第一导料管输入端与储料槽板连通,吸泵输出端与第二导料管输入端连接,液压折叠臂安装在车身上,折叠管安装在液压折叠臂上,并且折叠管输入端与第二导料管输出端连接,折叠管输出端与排料管输入端连接。

Description

可移动混凝土泵车
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域,特别是涉及一种可移动混凝土泵车。
背景技术
众所周知,通常用于对建筑浇灌混凝土的方法是人工将混凝土搬运到建筑待浇灌位置进行浇灌;然而人工将混凝土搬运到建筑待浇灌位置使用中发现,耗费大量人力和时间,工作效率较低且局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不仅节省了人力和时间,提高了工作效率,也降低了局限性的可移动混凝土泵车。
本实用新型的可移动混凝土泵车,包括车身、储料槽板、吸泵、第一导料管、第二导料管、液压折叠臂、折叠管和排料管,储料槽板安装在车身右侧,吸泵安装在车身上,吸泵输入端与第一导料管输出端连接,第一导料管输入端与储料槽板连通,吸泵输出端与第二导料管输入端连接,液压折叠臂安装在车身上,折叠管安装在液压折叠臂上,并且折叠管输入端与第二导料管输出端连接,折叠管输出端与排料管输入端连接。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括水箱、第一电机、减速器、第一导水管、第二导水管、软管、弓形架、分水管和转动座,水箱安装在车身上,水箱内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,第一电机和减速器均安装在水箱顶端,并且第一电机输出端与减速器左侧输入端连接,减速器下侧输入端穿过水箱顶端伸至储水腔内与第一导水管输出端连接,第一导水管输入端位于储水腔下侧,第二导水管输入端与减速器输出端连接,第二导水管输出端与软管输入端连接,车身上设置有两组横向移动装置,弓形架安装在两组横向移动装置上,软管输出端与分水管输入端连接,弓形架顶端下侧设置有摆动装置,摆动装置与分水管可转动连接,分水管安装在转动座上,并且分水管上设置有喷头,转动座可转动安装在弓形架上。
本实用新型的可移动混凝土泵车,横向移动装置包括导轨、滑块、固定板、液压杆、液压站和液压管,导轨安装在车身上,导轨与滑块可滑动连接,滑块安装在弓形架底端,固定板安装在车身上,并且固定板右端与导轨左端连接,液压杆安装在固定板右端上侧,液压杆右端与弓形架连接,液压站安装在车身上,液压站输出端与液压管输入端连接,液压管输出端与液压杆输入端连接。
本实用新型的可移动混凝土泵车,摆动装置包括两组支撑板、往复丝杠、第二电机、螺套和伸缩杆,两组支撑板安装在弓形架内侧,往复丝杠可转动安装在两组支撑板上,第二电机安装在左侧支撑板左端,并且第二电机输出端穿过左侧支撑板与往复丝杠左端连接,螺套与往复丝杠螺装连接,伸缩杆安装在螺套底端,伸缩杆底端与分水管顶端可转动连接。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括过滤网,过滤网倾斜安装在储水腔右下侧,并且第一导水管输入端穿过过滤网。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括液位计,液位计安装在水箱左端,并且液位计右端穿过水箱左端与储水腔相通。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括排水管和排水阀,排水管输入端穿过水箱左端下侧与储水腔相通,排水阀安装在排水管上。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括盖板,水箱顶端连通设置有开口,盖板安装在开口外侧的水箱上。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括四组刮板,四组刮板分别安装在两组滑块左端和右端,并且四组刮板均与两组导轨顶端接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将车身移动到工地,然后将混凝土倒入储料槽板内,之后打开液压折叠臂,使液压折叠臂带动折叠管折叠,当排料管位置位于待浇灌位置上方时,关闭液压折叠臂,打开吸泵,使储料槽板内的混凝土通过第一导料管、吸泵、第二导料管和折叠管由排料管喷出,排料管喷出的混凝土对建筑物进行浇灌,不仅节省了人力和时间,提高了工作效率,也降低了局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是水箱和第一电机等部件的放大结构示意图;
图3是导轨和滑块等部件的放大结构示意图;
图4是往复丝杠和第二电机等部件的放大结构示意图;
图5是弓形架和刮板等部件的放大结构示意图;
附图中标记:1、车身;2、储料槽板;3、吸泵;4、第一导料管;5、第二导料管;6、液压折叠臂;7、折叠管;8、排料管;9、水箱;10、第一电机;11、减速器;12、第一导水管;13、第二导水管;14、软管;15、弓形架;16、分水管;17、转动座;18、喷头;19、导轨;20、滑块;21、固定板;22、液压杆;23、液压站;24、液压管;25、支撑板;26、往复丝杠;27、第二电机;28、螺套;29、伸缩杆;30、过滤网;31、液位计;32、排水管;33、排水阀;34、盖板;35、刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的可移动混凝土泵车,包括车身1、储料槽板2、吸泵3、第一导料管4、第二导料管5、液压折叠臂6、折叠管7和排料管8,储料槽板2安装在车身1右侧,吸泵3安装在车身1上,吸泵3输入端与第一导料管4输出端连接,第一导料管4输入端与储料槽板2连通,吸泵3输出端与第二导料管5输入端连接,液压折叠臂6安装在车身1上,折叠管7安装在液压折叠臂6上,并且折叠管7输入端与第二导料管5输出端连接,折叠管7输出端与排料管8输入端连接;将车身1移动到工地,然后将混凝土倒入储料槽板2内,之后打开液压折叠臂6,使液压折叠臂6带动折叠管7折叠,当排料管8位置位于待浇灌位置上方时,关闭液压折叠臂6,打开吸泵3,使储料槽板2内的混凝土通过第一导料管4、吸泵3、第二导料管5和折叠管7由排料管8喷出,排料管8喷出的混凝土对建筑物进行浇灌,不仅节省了人力和时间,提高了工作效率,也降低了局限性。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括水箱9、第一电机10、减速器11、第一导水管12、第二导水管13、软管14、弓形架15、分水管16和转动座17,水箱9安装在车身1上,水箱9内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,第一电机10和减速器11均安装在水箱9顶端,并且第一电机10输出端与减速器11左侧输入端连接,减速器11下侧输入端穿过水箱9顶端伸至储水腔内与第一导水管12输出端连接,第一导水管12输入端位于储水腔下侧,第二导水管13输入端与减速器11输出端连接,第二导水管13输出端与软管14输入端连接,车身1上设置有两组横向移动装置,弓形架15安装在两组横向移动装置上,软管14输出端与分水管16输入端连接,弓形架15顶端下侧设置有摆动装置,摆动装置与分水管16可转动连接,分水管16安装在转动座17上,并且分水管16上设置有喷头18,转动座17可转动安装在弓形架15上;排料管8对建筑物浇筑完成后,储料槽板2、第一导料管4、吸泵3、第二导料管5、折叠管7和排料管8内会残留有混凝土,通过打开两组横向移动装置,使两组横向移动装置带动弓形架15与储料槽板2贴近,然后打开第一电机10,使减速器11将储水腔内的水通过第一导水管12、减速器11、第二导水管13、软管14和分水管16由喷头18喷出,之后打开摆动装置,使摆动装置带动分水管16摆动,从而使喷头18对储料槽板2内全面的进行清洗,之后打开吸泵3,使储料槽板2内的水通过第一导料管4、吸泵3、第二导料管5和折叠管7由排料管8喷出,从而来对其进行清洗,避免了其中的混凝土凝固,从而影响再次使用。
本实用新型的可移动混凝土泵车,横向移动装置包括导轨19、滑块20、固定板21、液压杆22、液压站23和液压管24,导轨19安装在车身1上,导轨19与滑块20可滑动连接,滑块20安装在弓形架15底端,固定板21安装在车身1上,并且固定板21右端与导轨19左端连接,液压杆22安装在固定板21右端上侧,液压杆22右端与弓形架15连接,液压站23安装在车身1上,液压站23输出端与液压管24输入端连接,液压管24输出端与液压杆22输入端连接;通过打开液压站23,使液压杆22带动弓形架15横向运动,弓形架15则使滑块20在导轨19上滑动,从而来使弓形架15与储料槽板2贴近,提高对储料槽板2的清洗效果。
本实用新型的可移动混凝土泵车,摆动装置包括两组支撑板25、往复丝杠26、第二电机27、螺套28和伸缩杆29,两组支撑板25安装在弓形架15内侧,往复丝杠26可转动安装在两组支撑板25上,第二电机27安装在左侧支撑板25左端,并且第二电机27输出端穿过左侧支撑板25与往复丝杠26左端连接,螺套28与往复丝杠26螺装连接,伸缩杆29安装在螺套28底端,伸缩杆29底端与分水管16顶端可转动连接;通过打开第二电机27,使往复丝杠26与螺套28螺装,螺套28则带动伸缩杆29和分水管16摆动,伸缩杆29伸缩,从而使喷头18喷出的水可以全面的对储料槽板2内部进行清洗。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括过滤网30,过滤网30倾斜安装在储水腔右下侧,并且第一导水管12输入端穿过过滤网30;通过设置过滤网30,可以对水进行过滤,提高水的纯净度。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括液位计31,液位计31安装在水箱9左端,并且液位计31右端穿过水箱9左端与储水腔相通;通过设置液位计31,可以清楚地看到储水腔内水的容量,提高实用性。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括排水管32和排水阀33,排水管32输入端穿过水箱9左端下侧与储水腔相通,排水阀33安装在排水管32上;通过打开排水阀33,使储水腔内的水通过排水管32排出,可以及时对储水腔内的水进行更换。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括盖板34,水箱9顶端连通设置有开口,盖板34安装在开口外侧的水箱9上;通过设置盖板34,可以对过滤网30进行清理,同时也可以对储水腔内的水进行补充,提高便利性。
本实用新型的可移动混凝土泵车,还包括四组刮板35,四组刮板35分别安装在两组滑块20左端和右端,并且四组刮板35均与两组导轨19顶端接触;通过设置刮板35,可以起到对两组导轨19进行清理的作用,提高实用性。
本实用新型的可移动混凝土泵车,其在工作时,首先将车身1移动到工地,然后将混凝土倒入储料槽板2内,之后打开液压折叠臂6,使液压折叠臂6带动折叠管7折叠,当排料管8位置位于待浇灌位置上方时,关闭液压折叠臂6,打开吸泵3,使储料槽板2内的混凝土通过第一导料管4、吸泵3、第二导料管5和折叠管7由排料管8喷出,排料管8喷出的混凝土对建筑物进行浇灌,然而排料管8对建筑物浇筑完成后,储料槽板2、第一导料管4、吸泵3、第二导料管5、折叠管7和排料管8内会残留有混凝土,通过打开两组液压站23,使两组液压杆22带动弓形架15横向运动,弓形架15则使两组滑块20在两组导轨19上滑动,从而来使弓形架15与储料槽板2贴近,然后打开第一电机10,使减速器11将储水腔内的水经过过滤网30过滤后,通过第一导水管12、减速器11、第二导水管13、软管14和分水管16由喷头18喷出,之后打开第二电机27,使往复丝杠26与螺套28螺装,螺套28则带动伸缩杆29和分水管16摆动,伸缩杆29伸缩,从而使喷头18喷出的水全面的对储料槽板2内部进行清洗,之后打开吸泵3,使储料槽板2内的水通过第一导料管4、吸泵3、第二导料管5和折叠管7由排料管8喷出,从而来对其进行清洗即可。
本实用新型的可移动混凝土泵车,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的可移动混凝土泵车的车身1、吸泵3、液压折叠臂6、第一电机10、减速器11、液压站23、第二电机27和液位计31为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括车身(1)、储料槽板(2)、吸泵(3)、第一导料管(4)、第二导料管(5)、液压折叠臂(6)、折叠管(7)和排料管(8),储料槽板(2)安装在车身(1)右侧,吸泵(3)安装在车身(1)上,吸泵(3)输入端与第一导料管(4)输出端连接,第一导料管(4)输入端与储料槽板(2)连通,吸泵(3)输出端与第二导料管(5)输入端连接,液压折叠臂(6)安装在车身(1)上,折叠管(7)安装在液压折叠臂(6)上,并且折叠管(7)输入端与第二导料管(5)输出端连接,折叠管(7)输出端与排料管(8)输入端连接。
2.如权利要求1所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括水箱(9)、第一电机(10)、减速器(11)、第一导水管(12)、第二导水管(13)、软管(14)、弓形架(15)、分水管(16)和转动座(17),水箱(9)安装在车身(1)上,水箱(9)内部设置有储水腔,储水腔内设置有水,第一电机(10)和减速器(11)均安装在水箱(9)顶端,并且第一电机(10)输出端与减速器(11)左侧输入端连接,减速器(11)下侧输入端穿过水箱(9)顶端伸至储水腔内与第一导水管(12)输出端连接,第一导水管(12)输入端位于储水腔下侧,第二导水管(13)输入端与减速器(11)输出端连接,第二导水管(13)输出端与软管(14)输入端连接,车身(1)上设置有两组横向移动装置,弓形架(15)安装在两组横向移动装置上,软管(14)输出端与分水管(16)输入端连接,弓形架(15)顶端下侧设置有摆动装置,摆动装置与分水管(16)可转动连接,分水管(16)安装在转动座(17)上,并且分水管(16)上设置有喷头(18),转动座(17)可转动安装在弓形架(15)上。
3.如权利要求2所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,横向移动装置包括导轨(19)、滑块(20)、固定板(21)、液压杆(22)、液压站(23)和液压管(24),导轨(19)安装在车身(1)上,导轨(19)与滑块(20)可滑动连接,滑块(20)安装在弓形架(15)底端,固定板(21)安装在车身(1)上,并且固定板(21)右端与导轨(19)左端连接,液压杆(22)安装在固定板(21)右端上侧,液压杆(22)右端与弓形架(15)连接,液压站(23)安装在车身(1)上,液压站(23)输出端与液压管(24)输入端连接,液压管(24)输出端与液压杆(22)输入端连接。
4.如权利要求3所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,摆动装置包括两组支撑板(25)、往复丝杠(26)、第二电机(27)、螺套(28)和伸缩杆(29),两组支撑板(25)安装在弓形架(15)内侧,往复丝杠(26)可转动安装在两组支撑板(25)上,第二电机(27)安装在左侧支撑板(25)左端,并且第二电机(27)输出端穿过左侧支撑板(25)与往复丝杠(26)左端连接,螺套(28)与往复丝杠(26)螺装连接,伸缩杆(29)安装在螺套(28)底端,伸缩杆(29)底端与分水管(16)顶端可转动连接。
5.如权利要求4所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括过滤网(30),过滤网(30)倾斜安装在储水腔右下侧,并且第一导水管(12)输入端穿过过滤网(30)。
6.如权利要求5所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括液位计(31),液位计(31)安装在水箱(9)左端,并且液位计(31)右端穿过水箱(9)左端与储水腔相通。
7.如权利要求6所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括排水管(32)和排水阀(33),排水管(32)输入端穿过水箱(9)左端下侧与储水腔相通,排水阀(33)安装在排水管(32)上。
8.如权利要求7所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括盖板(34),水箱(9)顶端连通设置有开口,盖板(34)安装在开口外侧的水箱(9)上。
9.如权利要求8所述的可移动混凝土泵车,其特征在于,还包括四组刮板(35),四组刮板(35)分别安装在两组滑块(20)左端和右端,并且四组刮板(35)均与两组导轨(19)顶端接触。
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CN114289418A (zh) * 2021-12-17 2022-04-08 三一汽车制造有限公司 泵车自清洗控制方法、装置及泵车

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