CN111749180A - 箱体容积可调的环卫车 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种箱体容积可调的环卫车，包括水箱、隔断装置和牵引装置，所述隔断装置设于水箱内，在水箱内腔内隔离出互不连通的第一腔体和第二腔体，所述牵引装置与隔断装置相连，隔断装置在牵引装置的驱动下在水箱内移动，第一腔体和第二腔体的相对容积大小随隔断装置的移动而变化。发明的环卫车，有效解决清水箱和污水箱的容积不能相互利用的问题，这样大大增加了清水箱和污水箱的有效容积，延长了作业时间以及排污水的时间，并且隔板总成的设计还能将污水箱的垃圾清除干净，解决举升卸料不能将附着在箱体内表面污渍完全排干净的难题。

Description

箱体容积可调的环卫车

技术领域

本发明涉及环卫车技术领域，具体涉及一种箱体容积可调的环卫车。

背景技术

目前，市场上传统的保洁作业类环卫车，比如清扫车、洗扫车、下水道疏通清洗车等车型，作业时需要消耗大量的清水，而水箱由污水箱和清水箱组成，为了保证作业效率，即清水箱与污水箱是按照一定的比例分配容积，比如一箱清水用完，污水箱刚好满载。但是这样就会产生如下问题：刚开始清水箱满载，但是污水箱空载，污水箱的有效空间没有利用；作业完成后清水箱空载，污水箱满载，清水箱的有效空间没有利用。清水箱和污水箱容积有限，作业时就需要频繁的加水和排污水，而不少地方加水和排污水都需要到指定的不同场所，导致车辆使用效率低下。同时也有一些环卫车匹配有污水循环系统，将污水箱内的污水经过复杂的过滤系统过滤后得清水，再流回清水箱，实现污水的循环利用。但是这个系统造价昂贵，后期维护、保养成本较高。同时，目前保洁作业类环卫车大都采用举升卸料，满载时需要举升力较大的油缸举升，为了保证卸料干净，举升高度都在40°以上，这样对卸料的空间高度要求较高，并且地面如果不平整，容易发生翘头、侧翻的风险；碰到附着力比较强的垃圾，举升卸料也无法排干净。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种箱体容积可调的环卫车，通过牵引装置牵引隔断装置在水箱内移动而实现对清水箱和污水箱腔体体积的调节。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种箱体容积可调的环卫车，包括水箱、隔断装置和牵引装置，所述隔断装置设于水箱内，在水箱内腔内隔离出互不连通的第一腔体和第二腔体，所述牵引装置与隔断装置相连，隔断装置在牵引装置的驱动下在水箱内移动，第一腔体和第二腔体的相对容积大小随隔断装置的移动而变化。

进一步，所述隔断装置为隔板总成，所述隔板总成包括隔板本体，水箱内腔为均匀的柱状结构，隔板本体的边缘贴合水箱内腔壁，牵引装置驱动隔板总成沿水箱轴向方向移动。

进一步，所述水箱为卧式圆筒状结构，隔板本体具有圆形截面，隔板总成沿水箱径向方向设置，牵引装置驱动隔板沿水平方向移动。

进一步，所述牵引装置包括伸缩式施力构件和牵引连接件，所述牵引连接件固定在隔板总成上，伸缩式施力构件的一端与牵引连接件相连，另一端固定在水箱上。

进一步，所述牵引装置包括定滑轮组、牵引绳和卷盘，牵引绳的一端缠绕在卷盘上，另一端绕过定滑轮组与隔板总成固定连接，卷盘由液压或电机通过减速机驱动，卷盘可以正反转，其中正转收钢丝绳，反转放钢丝绳。

进一步，所述隔板本体的圆周侧壁上设有向其径向内凹的环状U形槽，U形槽内嵌设密封条，密封条的厚度大于U形槽的深度，密封条的外侧紧密贴合水箱内腔壁。安装时，只需要将密封条镶入L型折弯板，再螺栓连接封板即可。

进一步，所述U形槽的槽底设有压缩弹簧，密封条的内侧与压缩弹簧相接。压缩弹簧能够给密封条提供预紧力，使密封条与水箱内壁紧密贴合密封，并且在密封条磨损后也能密封。

进一步，所述隔板本体包括圆形隔板、折弯板和封板，折弯板和封板均为环状结构，折弯板具有L形截面，封板连接至折弯板的第一端与折弯板一起外侧壁上设有U形槽的环形构件，圆形隔板镶入到环形构件内，圆形隔板的外侧壁与环形构件的内侧壁固定密封连接。

进一步，所述隔板总成还包括刮板，所述刮板固定至隔板本体上，其刃面为与水箱内腔壁曲率相同的弧形结构，且所述刃面朝向第一腔体并且抵接至水箱内壁。

进一步，所述刮板为L形刮板，L形刮板具有刃面的一端为自由端，另一端为固定端，所述固定端上设有沿隔板本体径向方向延伸的腰型孔，L形刮板通过穿过该腰型孔的螺栓固定连接至隔板本体上。刮板与水箱内壁贴合，并且刮板能够为圆形隔板的运动提供导向作用；刮板采用尼龙或其它耐磨材料，通过腰型孔的设计，刮板在磨损后通过调节螺栓组件，使刮板与水箱内壁贴合。

进一步，所述隔板总成还包括喷吹装置，所述喷吹装置包括喷杆和高压喷嘴，喷杆固定在隔板本体上，喷嘴设置在喷杆上，喷嘴的喷吹方向朝向第一腔体内壁；环卫车上设有高压水泵，喷杆与高压水泵相连。随着圆形隔板的向后移动时，高压喷嘴喷出扇形高压射流水，能够将依附在水箱内壁上的垃圾冲起并驱赶出水箱。

进一步，所述水箱具有可开启的后门，该后门连接至第一腔体上，第一腔体底部设有向外延伸的疏导板；环卫车的吸污导管包括第一导管和第二导管，第二导管固定在所述后门上，第二导管的第一端位于后门内侧，第二端位于后门外侧；第一导管的第一端连接污水吸嘴，第二端穿过疏导板与第二导管可拆卸地连接；第二导管能够随着后门的启闭与第一导管分离或连接。所述水箱后门的开闭可以由油缸驱动。

进一步，所述牵引装置包括两个卷盘和两组定滑轮组，第一卷盘通过一条经第一定滑轮组改向的牵引绳连接至隔板本体的第一面上；第二卷盘通过一条经过第二定滑轮组改向的牵引绳连接至隔板本体的第二面上；第一卷盘和第二卷盘联动连接至马达和减速机，牵引装置牵引隔板总成在水箱内往复移动。

进一步，环卫车上还设置有风机和风道，风机通过风道和进风滤网连通至第一腔体内部。

进一步，本发明中的上装电气、高压水路、液压系统均采用CAN总线控制技术，并在驾驶室实行集中控制，操作简单、安全、智能。

在具体使用中，第一腔体作为污水箱，第二腔体作为清水箱。环卫车作业时，高压水泵将清水箱的水加压后射流到路面，将路面的垃圾赶到吸嘴里；同时再利用风机形成的负压，吸嘴将射流后残留在路面的污水和垃圾吸入污水箱；随着污水箱污水水位逐渐升高，清水箱水位降低，钢丝绳牵引圆形隔板缓慢往水箱前端移动，直到清水箱的水用完为止。这时清水箱容积最小，污水箱容积最大。环卫车作业完成后，在倾倒垃圾时，水箱后门先开启，钢丝绳牵引圆形隔板缓慢往水箱后端移动，将污水中的垃圾从水箱中赶出。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明提供的一种箱体容积可调的环卫车，有效解决清水箱和污水箱的容积不能相互利用的问题，这样大大增加了清水箱和污水箱的有效容积，延长了作业时间以及排污水的时间。并且圆弧隔板还能将污水箱的垃圾清除干净，解决举升卸料不能将附着在箱体内表面污渍完全排干净的难题。

附图说明

图1所示为本发明的环卫车清水箱满载时的示意图；

图2所示为本发明的环卫车污水箱满载时的示意图；

图3所示为本发明的环卫车卸料时的示意图；

图4所示为本发明的环卫车隔板总成的示意图；

图5所示为图4中A-A剖面示意图；

图中：

101-底盘； 106-清水箱； 111-污水箱；

102-风机； 107-吸嘴； 112-吸管二；

103-动力舱； 108-隔板总成； 113-高压水泵；

104-风道； 109-第一导管； 201-第一定滑轮；

105-水箱； 110-进风过滤网； 202-第一钢丝绳；

203-第二定滑轮； 301-水箱后门； 502-压缩弹簧；

204-第一卷盘； 302-水箱导流板； 503-圆形喷杆；

205-第二钢丝绳； 401-圆形隔板； 504-高压喷嘴；

206-第三定滑轮； 402-牵引钩； 505-调节螺栓组件；

207-第四定滑轮； 403-第一弧形刮板； 506-封板；

208-第二卷盘； 404-第二弧形刮板；20 507-密封条。

209-第五定滑轮； 501-顶板；

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例加以说明：

为方便理解，本实施例中第一腔体为污水箱，第二腔体为清水箱，牵引连接件为牵引钩；

如图1所示：环卫车的动力舱103、水箱105位于底盘101上，吸嘴107位于底盘101尾部下方。水箱内部由隔板总成108隔成清水箱106和污水箱111，隔板总成108可以在水箱105内滑动，当隔板总成108位于水箱105后端，此时清水箱106容积处于最大位置。

动力舱103内有风机102、高压水泵113，液压油泵(图中未标示)。动力由副发动机或电机或底盘发动机提供。当环卫车作业时，利用风机102经过风道104 和进风过滤网110，将污水箱111形成真空，再通过吸嘴107，将地面的垃圾和高压水泵113射流冲洗地面产生的污水，经过第一导管109和第二导管112，回收到污水箱111。

如图2所示：随着污水箱111污水位的逐渐增高，清水箱106清水位逐渐降低，这时第一卷盘204由电机或液压马达和减速机(图中未标示)驱动顺时针旋转，通过由第一定滑轮201和第二定滑轮203构成的第一定滑轮组、收第一钢丝绳202；同时第二卷盘208由电机或液压马达和减速机(图中未标示)驱动顺时针旋转，通过由第三定滑轮206、第四定滑轮207和第五定滑轮209构成的第二定滑轮组、放第二钢丝绳205；隔板总成108在第一钢丝绳202的牵引下，缓慢向水箱105前方移动。当隔板总成108移动到水箱105最前端，此时污水箱111容积处于最大位置。

如图3所示：当环卫车需要排出污水和垃圾时，后门301开启后(由油缸控制图中未标示)，第二卷盘208逆时针旋转，通过第三定滑轮206、第四定滑轮207、第五定滑轮209、收第二钢丝绳205；同时第一卷盘204逆时针旋转，通过2组第一定滑轮201、第二定滑轮203、放第一钢丝绳202。这样隔板总成108缓慢向水箱105后方移动。

如图4、5所示：隔板总成108上的圆形隔板401两侧有1个或1个以上的牵引钩402，两侧的牵引钩402与钢丝绳固定，牵引隔板总成108移动。一定数量组第一弧形刮板403、一定数量组第二弧形刮板404也通过一定数量调节螺栓组件 505固定在圆形隔板401上，且位于污水箱一侧，能够起到运动导向和清洁水箱 105内壁污渍的双重作用。通过调节调节螺栓组件505，可以在圆弧刮板磨损后保持与内壁的接触。

隔板总成108上还包含一组圆形喷杆503，上面分布一定数量的高压喷嘴504，在隔板总成108缓慢向水箱105后方移动时，高压水泵113启动，隔板总成108 上的高压喷嘴504喷出射流水将水箱内壁残留的污渍清洗干净，污水和污渍沿着水箱导流板302排出。

隔板总成108上还包含密封条507，与水箱105内壁贴合，能够有效防止清水箱与污水箱之间渗漏。密封条507安装在隔板总成108圆周侧壁的U型槽内， U型槽由圆形隔板401、一定数量的折弯板和封板506组成。

为了保持密封条507与水箱内壁的紧密贴合，在U型槽内分别有一定数量的顶板501和压缩弹簧502，能够给密封条507提供一定的预紧力。

在本发明的具体实施例中，本发明的上装电气、高压水路、液压系统均采用CAN总线控制技术，环卫车作业时，隔板总成108根据清水箱和污水箱分别布置的压力传感器(图中未标示)，可以根据水箱内的水压变化自动调节圆形隔板的位置；排污结束后，隔板自动回到清水箱容积最大位置；整个过程无需环卫车司机手动操作，安全、智能。

本发明的底盘可以采用新能源底盘或常规底盘。

本发明解决了如何充分利用水箱有效空间的难题，大大延长了作业时间，以及排污水垃圾的时间，同时圆形隔板滑动卸料还解决了举升卸料无法将水箱内壁顽固污渍清除的难题。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (14)

1.一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，包括水箱、隔断装置和牵引装置，所述隔断装置设于水箱内，在水箱内腔内隔离出互不连通的第一腔体和第二腔体，所述牵引装置与隔断装置相连，隔断装置在牵引装置的驱动下在水箱内移动，第一腔体和第二腔体的相对容积大小随隔断装置的移动而变化。

2.根据权利要求1所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述隔断装置为隔板总成，所述隔板总成包括隔板本体，水箱内腔为均匀的柱状结构，隔板本体的边缘贴合水箱内腔壁，牵引装置驱动隔板总成沿水箱轴向方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述水箱为卧式圆筒状结构，隔板本体具有圆形截面，隔板总成沿水箱径向方向设置，牵引装置驱动隔板沿水平方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种容积可调的环卫车，其特征在于，所述牵引装置包括伸缩式施力构件和牵引连接件，所述牵引连接件固定在隔板总成上，伸缩式施力构件的一端与牵引连接件相连，另一端固定在水箱上。

5.根据权利要求3所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述牵引装置包括定滑轮组、牵引绳和卷盘，牵引绳的一端缠绕在卷盘上，另一端绕过定滑轮组与隔板总成固定连接，所述卷盘受马达驱动。

6.根据权利要求5所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述牵引装置包括两个卷盘和两组定滑轮组，第一卷盘通过一条经第一定滑轮组改向的牵引绳连接至隔板本体的第一面上；第二卷盘通过一条经过第二定滑轮组改向的牵引绳连接至隔板本体的第二面上；第一卷盘和第二卷盘联动连接至马达和减速机，牵引装置牵引隔板总成在水箱内往复移动。

7.根据权利要求3所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述隔板本体的圆周侧壁上设有向其径向内凹的环状U形槽，U形槽内嵌设密封条，密封条的厚度大于U形槽的深度，密封条的外侧紧密贴合水箱内腔壁。

8.根据权利要求7所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述U形槽的槽底设有压缩弹簧，密封条的内侧与压缩弹簧相接。

9.根据权利要求7所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述隔板本体包括圆形隔板、折弯板和封板，折弯板和封板均为环状结构，折弯板具有L形截面，封板连接至折弯板的第一端与折弯板一起外侧壁上设有U形槽的环形构件，圆形隔板镶入到环形构件内，圆形隔板的外侧壁与环形构件的内侧壁固定密封连接。

10.根据权利要求7所述一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述隔板总成还包括刮板，所述刮板固定至隔板本体上，其刃面为与水箱内腔壁曲率相同的弧形结构，且所述刃面朝向第一腔体并且抵接至水箱内壁。

11.根据权利要求10所述的一种容积可调的环卫车，其特征在于，所述刮板为L形刮板，L形刮板具有刃面的一端为自由端，另一端为固定端，所述固定端上设有沿隔板本体径向方向延伸的腰型孔，L形刮板通过穿过该腰型孔的螺栓固定连接至隔板本体上。

12.根据权利要求8所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述隔板总成还包括喷吹装置，所述喷吹装置包括喷杆和高压喷嘴，喷杆固定在隔板本体上，喷嘴设置在喷杆上，喷嘴的喷吹方向朝向第一腔体内壁；环卫车上设有高压水泵，喷杆与高压水泵相连。

13.根据权利要求1—12任一所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，所述水箱具有可开启的后门，该后门连接至第一腔体上，第一腔体底部设有向外延伸的疏导板；环卫车的吸污导管包括第一导管和第二导管，第二导管固定在所述后门上，第二导管的第一端位于后门内侧，第二端位于后门外侧；第一导管的第一端连接污水吸嘴，第二端穿过疏导板与第二导管可拆卸地连接；第二导管能够随着后门的启闭与第一导管分离或连接。

14.根据权利要求1—12任一所述的一种箱体容积可调的环卫车，其特征在于，环卫车上还设置有风机和风道，风机通过风道和进风滤网连通至第一腔体内部。

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