CN209850244U - 一种焊接夹具快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接夹具快换装置,解决了现有技术中更换夹具费时费力的技术问题;其包括载体和夹具,所述载体包括底板和间隔设置于所述底板两侧的两个承载梁,两个承载梁之间形成安装通道,所述安装通道的一端开口;所述夹具可拆卸的安装于两个所述承载梁之间,所述夹具的上端面可拆卸的安装有用于夹持待焊接工件的夹持件;所述承载梁包括直立安装于所述底板上的挡边和安装于所述挡边内侧下部的导轨,所述导轨的内侧可转动的安装有若干滚轮,所述夹具下端的两侧对应所述导轨安装有导向板。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件焊接领域,具体涉及一种焊接夹具快换装置。
背景技术
在汽车零部件的制造过程中,焊接夹具一般用于在焊接过程中固定或夹持待焊接的工件,为了适配不同尺寸和规格的工件,经常需要更换,由于此类夹具一般体积和重量均较大,现有技术中,在夹具更换时通常需要多人协作搬运,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种焊接夹具快换装置,解决了现有技术中更换夹具费时费力的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种焊接夹具快换装置,包括载体和夹具,所述载体包括底板和间隔设置于所述底板两侧的两个承载梁,两个承载梁之间形成安装通道,所述安装通道的一端开口;所述夹具可拆卸的安装于两个所述承载梁之间,所述夹具的上端面可拆卸的安装有用于夹持待焊接工件的夹持件;所述承载梁包括直立安装于所述底板上的挡边和安装于所述挡边内侧下部的导轨,所述导轨的内侧可转动的安装有若干滚轮,所述夹具下端的两侧对应所述导轨安装有导向板。
本实用新型提供的焊接夹具快换装置,其承载梁的挡边内侧下部安装有导轨,并在导轨内侧可转动的安装有若干滚轮,在更换夹具时,只需要将夹具沿着导轨的方向滑出安装通道后,用运输工具将更换掉的夹具运走,然后将新的夹具从安装通道的开口处沿着导轨滑入即可,整个更换过程省时省力,更换过程中除操作者本身以外不需要其他的人力协作,节省了人力成本,且更换过程用时迅速,大大减少了更换时间。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中载体的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中载体另一视角的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中夹具的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种焊接夹具快换装置,包括载体1和夹具2,所述载体1包括底板11和间隔设置于所述底板11两侧的两个承载梁12,两个承载梁12之间形成安装通道13,所述安装通道13的一端开口;所述夹具2可拆卸的安装于所述安装通道13,所述夹具2的上端面可拆卸的安装有用于夹持待焊接工件的夹持件;所述承载梁12包括直立安装于所述底板11上的挡边121和安装于所述挡边121内侧下部的导轨122,所述导轨122的内侧可转动的安装有若干滚轮123,所述夹具2下端的两侧对应所述导轨122安装有导向板21。
为便于夹具安装后的定位,保证在焊接过程中,焊钳能准确焊接位于夹具上的待焊接工件,本实施例中焊接夹具快换装置的还包括定位组件3,所述定位组件3包括安装于所述载体上的定位机构31和安装于所述夹具上的定位件32,所述定位机构31包括定位销311和安装于所述底板11上的用于驱动所述定位销311上下运动的驱动件312,所述定位件32上形成有与所述定位销311配合的定位孔321。
优选的,本实施例中驱动件为驱动气缸,当夹具滑入到安装通道的合适位置时,启动驱动气缸,驱动气缸带动定位销上移,插入定位孔中,当需要更换夹具时启动驱动气缸,带动定位销向下运动与定位孔脱离,即可将夹具沿导轨滑出。
其中,为保证定位的准确度,所述定位组件3的个数为两个,分别设置于所述夹具2一端的中部和其另一端的一侧。
为防止夹具使用过程中在垂直方向上有松动,所述承载梁12的上端安装有限位杆14,所述限位杆14的一端与所述挡边121的上端面固定连接,另一端水平延伸至所述安装通道13上方。
为了便于导向板在滑出和滑入的过程中,导向板能够顺利的和滚轮接触,所述导向板21的两端形成有倾斜的过渡面211。
本实施例的承载梁在挡边内侧下部安装有导轨,并在导轨内侧可转动的安装有若干滚轮,在更换夹具时,只需要将夹具沿着导轨的方向滑出安装通道后,用运输工具将更换掉的夹具运走,然后将新的夹具从安装通道的开口处沿着导轨滑入即可,整个更换过程省时省力,更换过程中除操作者本身以外不需要其他的人力协作,节省了人力成本,且更换过程用时迅速,大大减少了更换时间。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接夹具快换装置,其特征在于,包括:
载体,所述载体包括底板和间隔设置于所述底板两侧的两个承载梁,两个承载梁之间形成安装通道,所述安装通道的一端开口;
夹具,所述夹具可拆卸的安装于所述安装通道,所述夹具的上端面可拆卸的安装有用于夹持待焊接件的夹持件;
其中,所述承载梁包括直立安装于所述底板上的挡边和安装于所述挡边内侧下部的导轨,所述导轨的内侧可转动的安装有若干滚轮,所述夹具下端的两侧对应所述导轨安装有导向板。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具快换装置,其特征在于,还包括定位组件,所述定位组件包括安装于所述载体上的定位机构和安装于所述夹具上的定位件,所述定位机构包括定位销和安装于所述底板上的用于驱动所述定位销上下运动的驱动件,所述定位件上形成有与所述定位销配合的定位孔。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具快换装置,其特征在于,所述定位机构的个数为两个,分别设置于所述夹具一端的中部和其另一端的一侧。
4.根据权利要求1所述的焊接夹具快换装置,其特征在于,所述承载梁的上端安装有限位杆,所述限位杆的一端与所述挡边的上端面固定连接,另一端水平延伸至位于两个所述承载梁之间的夹具上方。
5.根据权利要求1所述的焊接夹具快换装置,其特征在于,所述导向板的两端形成有倾斜的过渡面。
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