CN209849966U - 一种铝质散热器加工用成型刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器加工技术领域,具体涉及一种铝质散热器加工用成型刀具,包括刀柄,与刀柄一体加工成型的刀轴,所述刀轴开设有若干角度不同的固定腔,每组所述固定腔均开设有固定槽,所述固定槽安装有切削刀,所述固定腔安装有用于将切削刀压制固定的压板;本实用新型在一个刀轴上设置了多组的切削刀,能够一次完成多条散热槽的铣切,大大提高加工效率,同时采用不同角度安装,使得刀轴受力均匀,切削精度更高,稳定性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器加工技术领域,特别是涉及一种铝质散热器加工用成型刀具。
背景技术
电子产品在工作的时候会产生大量的热,如果不将这些热量及时散发出去,轻则导致死机,重则可能将电子产品烧毁,散热器就是用来为电子产品散热的。散热器对电子产品的稳定运行起着决定性的作用。
散热器根据其散热方式可分为风冷、热管和水冷三种,其中,风冷散热器是依靠散热器与周围空气热交换来降低电子产品温度,一般包括散热基板和安装于散热基板上的散热鳍片,现有技术的散热器,一般是采用铣刀直接加工,在铝材上铣出散热槽形成的散热鳍片,但是采用铣刀加工散热器无疑的是加工效率低;后续有专门针对开槽设计的刀具,但现有的开槽刀具只能针对较浅的槽进行加工,对较深的槽需要多次加工,其原因是刀具排屑效果差,导致无法一次铣切较大的尺寸;另外也在一次铣切出多条开槽,加工效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种在一个刀轴上设置了多组的切削刀,能够一次完成多条散热槽的铣切,大大提高加工效率,同时采用不同角度安装,使得刀轴受力均匀,切削精度更高,稳定性更强的铝质散热器加工用成型刀具。
本实用新型所采用的技术方案是:一种铝质散热器加工用成型刀具,包括刀柄,与刀柄一体加工成型的刀轴,所述刀轴开设有若干角度不同的固定腔,每组所述固定腔均开设有固定槽,所述固定槽安装有切削刀,所述固定腔安装有用于将切削刀压制固定的压板。
对上述方案的进一步改进为,所述压板采用螺钉与固定腔连接,其对应固定槽开设有用于将切削刀压制固定的压槽。
对上述方案的进一步改进为,所述固定槽与压槽均开设有若干凸齿,所述切削刀开设有与凸齿相互匹配的凹槽。
对上述方案的进一步改进为,所述切削刀两端均开设刀口,所述刀口开设有圆弧形排屑槽。
对上述方案的进一步改进为,所述切削刀设置连接部与刀口一体相连,所述连接部双面均开设弧形槽与刀口相连。
对上述方案的进一步改进为,每组固定腔的开设角度为依次设置。
本实用新型的有益效果是:
设置刀柄和刀轴,具体是通过刀柄可连接安装使用,安装方便,使用方便;在刀轴上开设若干个角度不同的固定腔,具体是通过若干个不同的固定腔可将切削刀安装角度不一,能够在旋转切削过程中使得刀轴受力更加均匀,切削效果更佳,并且能够一次即可完成散热器多条散热槽的成型,节省加工时间,提高生产效率;每组固定腔上均开设固定槽将切削刀固定,在固定切削刀后再通过压板压制固定,从而保证切削刀在切削过程中更加稳定,切削效果更好。
本实用新型中,在一个刀轴上设置了多组的切削刀,能够一次完成多条散热槽的铣切,大大提高加工效率,同时采用不同角度安装,使得刀轴受力均匀,切削精度更高,稳定性更强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
附图标记说明:成型刀具100、刀柄110、刀轴120、固定腔130、固定槽140、凸齿141、凹槽142、切削刀150、刀口151、排屑槽152、连接部153、弧形槽154、压板160、压槽161。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图3所示,一种铝质散热器加工用成型刀具100,包括刀柄110,与刀柄110一体加工成型的刀轴120,所述刀轴120开设有若干角度不同的固定腔130,每组所述固定腔130均开设有固定槽140,所述固定槽140安装有切削刀150,所述固定腔130安装有用于将切削刀150压制固定的压板160。
压板160采用螺钉与固定腔130连接,采用螺钉固定安装,方便拆装更换切削刀150使用,压板160对应固定槽140开设有用于将切削刀150压制固定的压槽161,设置压槽161和固定槽140配合能够进一步提高对切削刀150的固定效果,固定效果好,防止在切削过中切削刀150松动,提高切削精度。
固定槽140与压槽161均开设有若干凸齿141,所述切削刀150开设有与凸齿141相互匹配的凹槽142,通过凸齿141和凹槽142的配合,可方便切削刀150的装配对位,保证装配后两段刀口141位置一致,切削效果好,切削稳定性好,同时也能够提高排屑效果。
切削刀150两端均开设刀口151,所述刀口151开设有圆弧形排屑槽152,刀口151与切削刀150为一体成型,能够在旋转过程中两端的刀口151能够同时实现切削,能够实现高速切削,由于只采用两端的刀口151切削,排屑效果大大提高,保证切削效率,提高切削效果;刀口151还开设圆弧形的排屑槽152,通过排屑槽152的作用,能够进一步提高本实用新型加工过程中的排屑效果,排屑效果好,加工效率能够大大提高,实用可靠性强。
切削刀150设置连接部153与刀口151一体相连,所述连接部153双面均开设弧形槽154与刀口151相连,设置连接部153相连,提高连接效果,保证切削稳定性和切削刀150的使用寿命,设置弧槽可提高切削效果,防止在切削加工过程中出现卡刀现象,切削效果好,同时也能够保证排屑效果,实用可靠性强。
每组固定腔130的开设角度为依次设置,实现螺旋方式安装,在切削排屑效果能够互不干扰,提高排屑效果。
设置刀柄110和刀轴120,具体是通过刀柄110可连接安装使用,安装方便,使用方便;在刀轴120上开设若干个角度不同的固定腔130,具体是通过若干个不同的固定腔130可将切削刀150安装角度不一,能够在旋转切削过程中使得刀轴120受力更加均匀,切削效果更佳,并且能够一次即可完成散热器多条散热槽的成型,节省加工时间,提高生产效率;每组固定腔130上均开设固定槽140将切削刀150固定,在固定切削刀150后再通过压板160压制固定,从而保证切削刀150在切削过程中更加稳定,切削效果更好。
本实用新型中,在一个刀轴120上设置了多组的切削刀150,能够一次完成多条散热槽的铣切,大大提高加工效率,同时采用不同角度安装,使得刀轴120受力均匀,切削精度更高,稳定性更强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:包括刀柄,与刀柄一体加工成型的刀轴,所述刀轴开设有若干角度不同的固定腔,每组所述固定腔均开设有固定槽,所述固定槽安装有切削刀,所述固定腔安装有用于将切削刀压制固定的压板。
2.根据权利要求1所述的一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:所述压板采用螺钉与固定腔连接,其对应固定槽开设有用于将切削刀压制固定的压槽。
3.根据权利要求2所述的一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:所述固定槽与压槽均开设有若干凸齿,所述切削刀开设有与凸齿相互匹配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:所述切削刀两端均开设刀口,所述刀口开设有圆弧形排屑槽。
5.根据权利要求4所述的一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:所述切削刀设置连接部与刀口一体相连,所述连接部双面均开设弧形槽与刀口相连。
6.根据权利要求5所述的一种铝质散热器加工用成型刀具,其特征在于:每组所述固定腔的开设角度为依次设置。
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CN201920239859.6U CN209849966U (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 一种铝质散热器加工用成型刀具 |
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CN112719824A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-04-30 | 河源市英广硬质合金有限公司 | 硬质合金切削刀具制造方法及通过该方法制造的切削刀 |
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