CN216226967U - 一种铝用带断屑槽刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝产品加工刀具技术领域的一种铝用带断屑槽刀片，包括，刀体；安装孔，所述安装孔贯穿刀体；切削刃口，所述切削刃口设置在刀体上；以及，断屑槽，所述断屑槽设置在切削刃口处，在切削刃口处设置断屑槽，工件切削时，将铝屑折弯在等边三角形凹槽内，通过不断切削铝，产生累积的铝屑挤压在等边三角形凹槽内，后角刃口将其切断，从而达到断屑目的，加工效率高，产品外观品质稳定，工人操作省心省力。

Description

一种铝用带断屑槽刀片

技术领域

本实用新型涉及铝产品加工刀具技术领域，具体为一种铝用带断屑槽刀片。

背景技术

目前的铝用刀片在加工铝产品时，由于铝材料软，遇到连续加工，极易缠屑，将产品划伤影响品质，需要及时清理，增加工人操作负担，且刀片本身的使用寿命不高，为此，我们提出一种铝用带断屑槽刀片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝用带断屑槽刀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝用带断屑槽刀片，包括，刀体；安装孔，所述安装孔贯穿刀体；切削刃口，所述切削刃口设置在刀体上；以及，断屑槽，所述断屑槽设置在切削刃口处，其中，所述断屑槽为等边三角形凹槽。

作为本实用新型所述一种铝用带断屑槽刀片的一种优选方案，其中：所述刀体的内部均匀设置有导热板，且导热板均贯穿安装孔。

作为本实用新型所述一种铝用带断屑槽刀片的一种优选方案，其中：所述刀体的顶部均匀开设有螺纹槽，所述刀体内均匀开设有插槽，且螺纹槽与插槽相互贯通，所述插槽内滑动连接有插杆，所述插杆的底端插接在导热板上，所述插杆的顶部与螺纹连接在螺纹槽内的连接头连接。

作为本实用新型所述一种铝用带断屑槽刀片的一种优选方案，其中：所述连接头的顶部开设有十字孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在切削刃口处设置断屑槽，工件切削时，将铝屑折弯在等边三角形凹槽内，通过不断切削铝，产生累积的铝屑挤压在等边三角形凹槽内，后角刃口将其切断，从而达到断屑目的，加工效率高，产品外观品质稳定，工人操作省心省力；通过设置导热板可以将一部分热量通过安装孔传递至安装部位上散出，另一部分热量可以通过插杆和连接头排至外处，可以提高刀体的散热性能，进而提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种铝用带断屑槽刀片的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型一种铝用带断屑槽刀片的实施例二结构示意图；

图3为本实用新型一种铝用带断屑槽刀片的实施例二结构的剖视示意图。

图中：1、刀体；2、安装孔；3、切削刃口；4、断屑槽；5、导热板；6、螺纹槽；7、插槽；8、插杆；9、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1，一种铝用带断屑槽刀片，包括，刀体1；安装孔2，安装孔2贯穿刀体1，通过安装孔2可以将刀体1安装在指定安装部位；切削刃口3，切削刃口3设置在刀体1上；以及，断屑槽4，断屑槽4设置在切削刃口3处，其中，断屑槽4为等边三角形凹槽，在对刀体1的切削刃口3处，做一个等边三角形凹槽，角度60度，后角7度，在接触工件切削时，可以将铝屑折弯在等边三角形凹槽内，通过不断切削铝，产生累积铝屑挤压在凹槽内，后角刃口将其切断，从而达到断屑目的，后角角度大小可以根据情况调整，进而可将断屑大小固定在一个范围内，从而获得更高的光洁面效果。

实施例2

参照图2至图3，刀体1的内部均匀设置有导热板5，且导热板5均贯穿安装孔2，导热板5通过铜材料制成，可以将刀体1的热量通过安装孔2传递至安装部位散出。

参照图2至图3，刀体1的顶部均匀开设有螺纹槽6，刀体1内均匀开设有插槽7，且螺纹槽6与插槽7相互贯通，插槽7内滑动连接有插杆8，插杆8的底端插接在导热板5上，可以增大接触面积，便于将更多的热量导至插杆8上，插杆8的顶部与螺纹连接在螺纹槽6内的连接头9连接，插杆8和连接头9均通过铜材料制成，便于导热，通过固定住插杆8和连接头9，使得导热板5上的热量可以通过插杆8传递给连接头9，进而排到外处，便于提高散热效率，从而提高了刀体1的使用寿命。

参照图2至图3，连接头9的顶部开设有十字孔，方便通过平口螺丝刀装卸。

其余结构均与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝用带断屑槽刀片，其特征在于：包括，

刀体（1）；

安装孔（2），所述安装孔（2）贯穿刀体（1）；

切削刃口（3），所述切削刃口（3）设置在刀体（1）上；以及，

断屑槽（4），所述断屑槽（4）设置在切削刃口（3）处，

其中，所述断屑槽（4）为等边三角形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝用带断屑槽刀片，其特征在于：所述刀体（1）的内部均匀设置有导热板（5），且导热板（5）均贯穿安装孔（2）。

3.根据权利要求2所述的一种铝用带断屑槽刀片，其特征在于：所述刀体（1）的顶部均匀开设有螺纹槽（6），所述刀体（1）内均匀开设有插槽（7），且螺纹槽（6）与插槽（7）相互贯通，所述插槽（7）内滑动连接有插杆（8），所述插杆（8）的底端插接在导热板（5）上，所述插杆（8）的顶部与螺纹连接在螺纹槽（6）内的连接头（9）连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝用带断屑槽刀片，其特征在于：所述连接头（9）的顶部开设有十字孔。

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