CN209849831U - 一种冷却效果好的轮毂浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，包括底板，所述底板上端面中间设置有底模座，所述底模座上方四周两侧一体化设置有侧模，四周侧模之间设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述上模与侧模和下模之间设置有模腔，所述下模上端面中间设置有模芯，四周侧模上端设置有顶板，所述顶板底端面与底板上端面之间设置有若干侧冷却装置，所述底模座内设置有水冷却装置，结构简单，构造清晰易懂，在模具内外分别设置有水冷却装置、侧冷却装置以及散热片，散热效果极佳，能够实现快速有效散热冷却，加速模具成型，极大地提高了轮毂的产能。

Description

一种冷却效果好的轮毂浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及轮毂生产设备技术领域，具体为一种冷却效果好的轮毂浇筑模具。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在实际生活中使用十分广泛，需求量大，轮毂在生产过程中通过浇筑模具进行加工生产，传统的轮毂浇筑生产散热冷却效果差，成型慢，产能低，很多时候不能满足生产需求，因此，为了提高产能，需要对轮毂浇筑模具进行快速冷却，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，包括底板，所述底板上端面中间设置有底模座，所述底模座上方四周两侧一体化设置有侧模，四周侧模之间设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述上模与侧模和下模之间设置有模腔，所述下模上端面中间设置有模芯，四周侧模上端设置有顶板，所述顶板底端面与底板上端面之间设置有若干侧冷却装置，所述底模座内设置有水冷却装置。

优选的，所述底模座与其上方四周的侧模之间为上方开口的筒状设置，所述上模为上方开口的圆筒状设置。

优选的，所述上模开口内底部侧壁中间设置有连接头，所述连接头与上模之间通过螺栓固定连接，所述连接头底部与模芯配合连接设置。

优选的，所述上模上方开口内四周侧壁固定设置有若干散热片，所述散热片为环形设置。

优选的，所述水冷却装置包括冷却管，所述冷却管置于底模座内靠近下模处设置，所述冷却管为蛇形设置，所述冷却管前端包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接有进水管和出水管。

优选的，所述侧冷却装置包括十字型支架，所述十字型支架左右两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上下两端分别与顶板和底板固定连接，所述十字型支架上下两端分别与顶板和底板固定连接，所述十字型支架中间固定设置有外框，所述外框内中心处设置有内安装框，所述内安装框外表面与外框内表面之间设置有若干连接杆，所述内安装框内安装有电机，所述电机输出端固定连接有若干散热扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，在模具内外分别设置有水冷却装置、侧冷却装置以及散热片，散热效果极佳，能够实现快速有效散热冷却，加速模具成型，极大地提高了轮毂的产能。

附图说明

图1为一种冷却效果好的轮毂浇筑模具的整体截面结构示意图；

图2为一种冷却效果好的轮毂浇筑模具的水冷却装置结构示意图；

图3为一种冷却效果好的轮毂浇筑模具的侧冷却装置结构示意图。

图中：1-模芯，2-水冷却装置，3-下模，4-底板，5-模腔，6-侧模，7-侧冷却装置，8-顶板，9-上模，10-散热片，11-冷却管，12-进水管，13-出水管，14-连接杆，15-支撑柱，16-十字型支架，17-外框，18-电机，19-内安装框，20-散热扇叶，21-底模座，22-连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，包括底板4，所述底板4上端面中间设置有底模座21，所述底模座21上方四周两侧一体化设置有侧模6，四周侧模6之间设置有下模3，所述下模3上方设置有上模9，所述上模9与侧模6和下模3之间设置有模腔5，所述下模3上端面中间设置有模芯1，四周侧模6上端设置有顶板8，所述顶板8底端面与底板4上端面之间设置有若干侧冷却装置7，所述底模座21内设置有水冷却装置2，所述底模座21与其上方四周的侧模6之间为上方开口的筒状设置，所述上模9为上方开口的圆筒状设置，所述上模9开口内底部侧壁中间设置有连接头22，所述连接头22与上模9之间通过螺栓固定连接，所述连接头22底部与模芯1配合连接设置。

底模座21、侧模6、下模3、上模9之间构成浇筑模具，底模座21内设置的水冷却装置2对模具内部进行循环水冷，侧模6外侧的侧冷却装置7对模具外侧做风冷散热，实现模具快速高效散热。

可优选地，所述上模9上方开口内四周侧壁固定设置有若干散热片10，所述散热片10为环形设置，散热片10增大与空气的接触面积，实现与空气的快速热交换，实现散热作业，结合侧冷却装置7和水冷却装置2，实现模具内外四周的高效散热，加速模具成型，提高生产效率。

可优选地，所述水冷却装置2包括冷却管11，所述冷却管11置于底模座21内靠近下模3处设置，所述冷却管11为蛇形设置，所述冷却管11前端包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接有进水管12和出水管13。

模具浇铸过程中，进水管12向冷却管11内注水，水沿着冷却管11从出水管13排出，实现水循环，水在冷却管11内流动过程中，将从下模3处传递的热量带走，实现快速水冷作业。

可优选地，所述侧冷却装置7包括十字型支架16，所述十字型支架16左右两端固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15上下两端分别与顶板8和底板4固定连接，所述十字型支架16上下两端分别与顶板8和底板4固定连接，所述十字型支架16中间固定设置有外框17，所述外框17内中心处设置有内安装框19，所述内安装框19外表面与外框17内表面之间设置有若干连接杆14，所述内安装框19内安装有电机18，所述电机18输出端固定连接有若干散热扇叶20。

侧冷却装置7通过十字型支架16固定安装，电机18带动散热扇叶20转动，加速侧模6外部的空气流动，并对侧模6处的空气进行降温，通过侧模6传递的热量被快速带走和冷却，实现快速降温，加速模具成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）上端面中间设置有底模座（21），所述底模座（21）上方四周两侧一体化设置有侧模（6），四周侧模（6）之间设置有下模（3），所述下模（3）上方设置有上模（9），所述上模（9）与侧模（6）和下模（3）之间设置有模腔（5），所述下模（3）上端面中间设置有模芯（1），四周侧模（6）上端设置有顶板（8），所述顶板（8）底端面与底板（4）上端面之间设置有若干侧冷却装置（7），所述底模座（21）内设置有水冷却装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，其特征在于：所述底模座（21）与其上方四周的侧模（6）之间为上方开口的筒状设置，所述上模（9）为上方开口的圆筒状设置。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，其特征在于：所述上模（9）开口内底部侧壁中间设置有连接头（22），所述连接头（22）与上模（9）之间通过螺栓固定连接，所述连接头（22）底部与模芯（1）配合连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，其特征在于：所述上模（9）上方开口内四周侧壁固定设置有若干散热片（10），所述散热片（10）为环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，其特征在于：所述水冷却装置（2）包括冷却管（11），所述冷却管（11）置于底模座（21）内靠近下模（3）处设置，所述冷却管（11）为蛇形设置，所述冷却管（11）前端包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接有进水管（12）和出水管（13）。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的轮毂浇筑模具，其特征在于：所述侧冷却装置（7）包括十字型支架（16），所述十字型支架（16）左右两端固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）上下两端分别与顶板（8）和底板（4）固定连接，所述十字型支架（16）上下两端分别与顶板（8）和底板（4）固定连接，所述十字型支架（16）中间固定设置有外框（17），所述外框（17）内中心处设置有内安装框（19），所述内安装框（19）外表面与外框（17）内表面之间设置有若干连接杆（14），所述内安装框（19）内安装有电机（18），所述电机（18）输出端固定连接有若干散热扇叶（20）。