CN209849782U - 一种r型销成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型创新提供了一种通过汽缸驱动滚轮座、压刀及上模部分复位的高效率R型销成型机。该种R型销成型机，包括机架以及连接在机架上的成型机构，所述成型机构包括下压组件、左压组件以及右压组件，所述下压组件包括上模部分、下模部分、凸轮箱以及滚轮座，所述上模部分下方设有压刀，所述滚轮座与驱动滚轮座上下移动的升降动力源传动连接，所述凸轮箱上设有偏心轮，所述滚轮座上设有滚轮，所述偏心轮与滚轮分别与驱动两者转动的动力源传动连接。这种R型销成型机，通过偏心轮的转动将滚轮向下压，上模部分下方的压刀也跟着下移，成型后升降动力源将滚轮座向上顶，压刀及上模部分上移复位，以此重复运动，压刀能不断的对销条进行挤压成型。

Description

一种R型销成型机

技术领域

本实用新型属于销的成型设备领域，尤其涉及一种R型销的成型机。

背景技术

R型销是一种机械零件，俗名弹簧销；用于螺纹连接防松，螺母拧紧后，把R型销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将R型销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动。由于市面上对R型销的使用需求越来越高，所以R型销的生产效率就更为重要，现有的R型销生产设备存在不足的地方，现有的上模以及压刀受到偏心轮向下移动后都是靠拉簧的拉力上移复位，而拉簧的拉力会衰减，要经常更换，所以难以满足现有消费者的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种通过汽缸驱动滚轮座、压刀及上模部分复位的高效率R型销成型机。

该种R型销成型机，包括机架以及连接在机架上的成型机构，所述成型机构包括下压组件、左压组件以及右压组件，所述下压组件包括上模部分、下模部分、凸轮箱以及滚轮座，所述上模部分下方设有压刀，所述上模部分与滚轮座可上下移动的安装在机架上，所述滚轮座与驱动滚轮座上下移动的升降动力源传动连接，所述下模部分与凸轮箱固定安装在机架上，所述凸轮箱上设有偏心轮，所述滚轮座上设有滚轮，所述偏心轮作用在滚轮上，所述偏心轮与滚轮分别与驱动两者转动的动力源传动连接。

所述上模部分安装在机架下基板的上滑轴上，所述滚轮座安装在机架下基板的下滑轴上，所述上模部分与滚轮座分别在上滑轴与下滑轴上同步的上下移动。

所述机架上还设有与压刀切合成型底板，所述压刀右侧呈锯齿型，所述压刀左侧具有一个半圆，所述成型底板上对应压刀右侧位置上设有锯齿槽，所述成型底板上对应压刀左侧位置上设有凸圆。

所述左压组件及右压组件均由转轮与推刀组成，所述推刀通过滑块安装在机架滑槽内，所述滑块一端设有连接杆，所述连接杆铰接在转轮外圈上，所述转轮与驱动转轮转动的动力源传动连接。

所述推刀呈L型，推刀一端向上倾斜。

所述压刀与成型底板所形成的切合线平行一侧设有导轮组，所述导轮组安装在机架上，所述导轮组一侧还设有进料机。

按照本实用新型提供的R型销成型机，通过偏心轮的转动将滚轮向下压，滚轮座及上模部分向下移动，上模部分下方的压刀也跟着下移，压刀对销条进行成型，成型后升降动力源将滚轮座向上顶，压刀及上模部分上移复位，以此重复运动，压刀能不断的对销条进行挤压成型。

附图说明

图1为本实用新型中上压组件的剖视图。

图2为本实用新型的主视局部图。

具体实施方式

如图1-2所示，这种R型销成型机，包括机架1以及连接在机架1上的成型机构，成型机构包括下压组件2、左压组件3以及右压组件4，下压组件2包括上模部分21、下模部分22、凸轮箱23以及滚轮座24，上模部分21下方设有压刀15，下模部分22与凸轮箱23固定安装在机架1上，凸轮箱23上设有偏心轮12，滚轮座24上设有滚轮13，偏心轮12作用在滚轮13上，偏心轮12与滚轮13分别与驱动两者转动的动力源传动连接，压刀15的上下移动都是依靠偏心轮12的转动将滚轮13向下压，则滚轮座24也将向下移动。

上模部分21与滚轮座24可上下移动的安装在机架1上，由于现有的成型设备中的滚轮座24都是依靠两侧的拉簧进行上移复位，而拉簧的拉力会衰减，要经常更换，所以本实用新型中的滚轮座24与驱动滚轮座24上下移动的升降动力源14传动连接，通过升降动力源14（汽缸）将滚轮座24向上顶，达到上模部分21及压刀15的复位。

工作原理：偏心轮12转动后，偏心轮12将转轮13向下压，压刀15向下移动，则压刀15切合在成型底板16上，而成型底板16上设有R型销的形状模具，R型销的成型过程有三步，第一步是销条导入锯齿槽161内，压刀15向下压后上移复位，销条继续向前导入，销条锯齿状位于凸圆162前侧，压刀15向下压，左右两侧的推刀6向中间推，压刀15在第二次下压时，压刀15的锯齿形151前端的剪断处153下压后会将销条压断，则一个完整的R型销成型完成。

为了使上模部分21与滚轮座24能实现上下移动，上模部分21安装在机架1下基板10的上滑轴101上，滚轮座24安装在机架1下基板10的下滑轴102上，上模部分21与滚轮座24分别在上滑轴101与下滑轴102上同步的上下移动，则上模部分21与滚轮座24之间具有传动连接，可以为连接杆连接也可以为其他方式，这种传动连接为现有的连接方式。

机架1上还设有与压刀15切合的成型底板16，压刀15右侧呈锯齿型151，压刀15左侧具有一个半圆152，成型底板16上对应压刀15右侧位置上设有锯齿槽161，成型底板16上对应压刀15左侧位置上设有凸圆162，销条导入锯齿槽161内，压刀15向下压后上移复位，销条继续向前导入，销条锯齿状位于凸圆162前侧，压刀15向下压，左右两侧的推刀6向中间推，压刀15在第二次下压时，压刀15的锯齿形151前端的剪断处153下压后会将销条压断，则一个完整的R型销成型完成。

左压组件3及右压组件4均由转轮5与推刀6组成，推刀6通过滑块7安装在机架1滑槽8内，滑块7一端设有连接杆9，连接杆9铰接在转轮5外圈上，转5轮与驱动转轮5转动的动力源传动连接，本实用新型中推刀6的移动方式为铰接在转轮5外圈通过推杆在滑轨8内滑动，这只是其中的一种方式。

由于R型销在第二次压刀挤压后，两条销边会倾斜，为了使压刀15能平行作用在销边上，推刀6呈L型，推刀6一端向上倾斜。

压刀15与成型底板16所形成的切合线平行一侧设有导轮组17，导轮组17安装在机架1上，导轮组17一侧还设有进料机18，导轮组17主要是对销条起到一个导向的作用，进料机18主要是驱动销条导入成型机构作用。

Claims (6)

1.一种R型销成型机，包括机架（1）以及连接在机架（1）上的成型机构，其特征在于：所述成型机构包括下压组件（2）、左压组件（3）以及右压组件（4），所述下压组件（2）包括上模部分（21）、下模部分（22）、凸轮箱（23）以及滚轮座（24），所述上模部分（21）下方设有压刀（15），所述上模部分（21）与滚轮座（24）可上下移动的安装在机架（1）上，所述滚轮座（24）与驱动滚轮座（24）上下移动的升降动力源（14）传动连接，所述下模部分（22）与凸轮箱（23）固定安装在机架（1）上，所述凸轮箱（23）上设有偏心轮（12），所述滚轮座（24）上设有滚轮（13），所述偏心轮（12）作用在滚轮（13）上，所述偏心轮（12）与滚轮（13）分别与驱动两者转动的动力源传动连接。

2.根据权利要求1所述一种R型销成型机，其特征在于：所述上模部分（21）安装在机架（1）下基板（10）的上滑轴（101）上，所述滚轮座（24）安装在机架（1）下基板（10）的下滑轴（102）上，所述上模部分（21）与滚轮座（24）分别在上滑轴（101）与下滑轴（102）上同步的上下移动。

3.根据权利要求1所述一种R型销成型机，其特征在于：所述机架（1）上还设有与压刀（15）切合的成型底板（16），所述压刀（15）右侧呈锯齿型（151），所述压刀（15）左侧具有一个半圆（152），所述成型底板（16）上对应压刀（15）右侧位置上设有锯齿槽（161），所述成型底板（16）上对应压刀（15）左侧位置上设有凸圆（162）。

4.根据权利要求1所述一种R型销成型机，其特征在于：所述左压组件（3）及右压组件（4）均由转轮（5）与推刀（6）组成，所述推刀（6）通过滑块（7）安装在机架（1）滑槽（8）内，所述滑块（7）一端设有连接杆（9），所述连接杆（9）铰接在转轮（5）外圈上，所述转轮（5）与驱动转轮（5）转动的动力源传动连接。

5.根据权利要求4所述一种R型销成型机，其特征在于：所述推刀（6）呈L型，推刀（6）一端向上倾斜。

6.根据权利要求2所述一种R型销成型机，其特征在于：所述压刀（15）与成型底板（16）所形成的切合线平行一侧设有导轮组（17），所述导轮组（17）安装在机架（1）上，所述导轮组（17）一侧还设有进料机（18）。